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1、混凝土預(yù)制U形渠、渡槽施工方案一、U型槽工程施工程序測量放樣渠道回填渠槽開挖土方外運(yùn)、堆放斷面精修交叉建筑物尺寸預(yù)留U槽砼澆筑壓頂與修整。二、主要施工技術(shù)方法1、施工準(zhǔn)備在進(jìn)行U型渠道施工前，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。在襯砌施工前，應(yīng)先將土方施工完成，并充分做好料場、拌場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對試驗(yàn)設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行檢測和試運(yùn)行，不符合要予以更換或調(diào)整。應(yīng)作好永久性和臨時性的應(yīng)還排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。作為外模用，所以一定要按U型渠道外模整好。整形完成后就可以進(jìn)入下一工序U型渠的現(xiàn)澆。由于該灌區(qū)渠道襯砌施工戰(zhàn)線長，施工地點(diǎn)分散，渠道的2、布設(shè)因灌區(qū)地形條件不同而各異，施工前應(yīng)合理確定施工管理機(jī)構(gòu)位置，確定料場和拌合場地，對施工工地進(jìn)行合理的布置，做好“三通一平”工作，并對施工所需設(shè)備進(jìn)行檢測和測試運(yùn)行，如果不符合要求，應(yīng)予以更換和調(diào)整。在施工條件極其艱苦，無實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備的條件下，可以將試驗(yàn)委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。還應(yīng)做好永久性和必要的臨時性交通道路建設(shè)，為現(xiàn)澆砼U型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。2、施工測量（ 1）高程控制樁設(shè)置：開工前使用水準(zhǔn)儀和全站儀，沿渠道設(shè)置高程點(diǎn)，用以控制渠底高程和渠道比降。其測量精度應(yīng)達(dá)到四等水準(zhǔn)的要求，閉合精度要求控制在20mm。高程點(diǎn)一般在200300米設(shè)置一個，應(yīng)埋設(shè)牢固的砼樁或木樁，而且通3、視條件較好，以方便施工中渠段高程測量和控制。（ 2）渠道中線確定：施工前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)交底的有關(guān)資料，對渠道中線、長度及高程進(jìn)行復(fù)測，用鋼尺復(fù)核渠道長度，誤差不超過1/1000。U型槽鋪設(shè)線路布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙吻合，在滿足設(shè)計(jì)要求情況下，其軸線應(yīng)盡可能取直。渠道中線調(diào)整的原則是：環(huán)山渠道走向基本順著原來方向，盡量對大彎拉直、急彎變緩。在渠道中線位置中心樁，每50m增加一個中心樁。彎道處35m設(shè)一個。同時，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，對渠道土方開挖或回填邊線及臨時堆土、取土界限放樣。（ 3）施工測量：根據(jù)本工程現(xiàn)場情況確定渠道中線位置，直線段每10m設(shè)一個中心樁，彎道處3m5m設(shè)一個中心樁，其高程4、精度控制在5mm內(nèi)。U型槽進(jìn)水口與出水口高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)高程，整體放坡也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在放樣過程中應(yīng)避免出現(xiàn)下游高程高于上游高程現(xiàn)象。3、渠道回填該渠道外模擬采用土模，內(nèi)模按設(shè)計(jì)要求訂購標(biāo)準(zhǔn)鋼模進(jìn)行澆筑。渠道土方回填時應(yīng)按以下技術(shù)要求進(jìn)行：一是清除渠床內(nèi)雜草、表面虛土、腐殖質(zhì)、淤泥等；二是嚴(yán)格控制土壤含水率；三是用蛙夯和立夯夯實(shí)，條件允許地段用2t小型壓路機(jī)壓實(shí)；四是回填夯實(shí)時采用分層夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度控制在20cm或30cm以內(nèi)，分層夯實(shí)不得少于4遍，杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，夯實(shí)后檢測壓實(shí)度或干容重，確保壓實(shí)度93%或干容重不小于1.6t/m3。回填尺寸應(yīng)比U渠凈斷面小205、30，該部分將作為斷面開挖和精細(xì)的預(yù)留部分。4、渠模開挖回填完成后，應(yīng)進(jìn)行回填渠段土壤干容重檢測，合格后可進(jìn)行渠模開挖。挖填過程分為3步,第1步先挖圓弧以上的土；第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圓弧面。開挖時先開挖主渠道，預(yù)留510cm保護(hù)土層作為精修尺寸之用。5、斷面精修重新用水準(zhǔn)儀測量槽底高程，并安裝鋼制內(nèi)模作為精修樣板。精修中,樣板一般每10米安裝一個,在2個標(biāo)準(zhǔn)斷面間縱向拉緊線繩,將線繩逐漸沿半圓周上下水平移動檢查。土槽上口寬一般比構(gòu)件要寬2cm左右。并且使用少量預(yù)制成型的U型槽作，對兩個斷面之間的渠道進(jìn)行多次整修，特別是弧形段，多次整修力爭混凝土厚度都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若削坡過量，用新6、土回填夯實(shí)后再重新修模，或者不再回填，而在澆筑中加大渠壁厚度，用同標(biāo)號的混凝土填充一次澆筑完成。修整中勤用樣板校驗(yàn)。土方開挖及回填需做隱蔽工程記錄與簽證。開挖、回填與修整中應(yīng)注意以下方面：（ 1）土方開挖時，槽底高程、比降要符合設(shè)計(jì)圖紙要求；機(jī)械開挖時，在設(shè)計(jì)標(biāo)高上方應(yīng)保留一定厚度的原狀土用人工清理，禁止擾動設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的原狀土。（ 2）當(dāng)原地面高程低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)進(jìn)行土方回填。在填筑過程中土方需進(jìn)行夯實(shí)，待土方密實(shí)度達(dá)到要求后再進(jìn)行人工修理。（ 3）土方回填時采用人工木夯或石杵夯實(shí)，分層厚度1020。（4）經(jīng)常檢測填土的含水量及密實(shí)度，確保土模密室。6、U渠道混凝土澆筑根據(jù)本工程的線路長、工7、期緊的實(shí)際情況，為提高施工效率，保證施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)渠道斷面，采用U型渠道襯砌機(jī)進(jìn)行渠道混凝土一次性澆筑。澆筑段長度按設(shè)計(jì)要求確定。采用U型襯砌機(jī)襯砌渠道，襯砌機(jī)設(shè)有U型導(dǎo)向滑膜、進(jìn)料口、中間安裝振動設(shè)備，并配備一臺1t倒鏈牽引，固定安裝在渠道施工段前方50m左右的地方（應(yīng)滿足一個工作班的施工進(jìn)度），中間用鋼絲繩與襯砌機(jī)連接，拉動襯砌機(jī)勻速前行。襯砌前如果渠床干燥起土，應(yīng)先灑水濕潤，以避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。襯砌機(jī)工作時，人工配合連續(xù)向進(jìn)料口裝入拌和好的混凝土，振動設(shè)備同時工作，渠道襯砌斷面一次成型。根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定襯砌機(jī)前進(jìn)速度，以確保襯砌質(zhì)量，同時在渠旁邊準(zhǔn)8、備好鐵皮若干張，堆放混凝土以保證混凝土純度，也可避免混凝土的流失浪費(fèi)。砼的澆筑人工入倉,機(jī)械振搗,澆筑時保持倉面清潔,同時注意看管架設(shè)的模板是否走樣變形,確保砼澆筑質(zhì)量,建筑物的砼澆筑,首先按各部位幾何尺寸嚴(yán)格放線,架設(shè)固定模板,模板架設(shè)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。澆筑時,入倉砼要分層和輪倉,用插入式振搗器振搗密實(shí),防止模板走樣。7、渠道壓光收面襯砌機(jī)過后，對已襯砌的渠道表面要進(jìn)行人工壓光收面，收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。至少收3遍，達(dá)到密實(shí)、平整、光滑的要求。如果局部出現(xiàn)少漿，蜂窩，麻面，可以拌和高標(biāo)號砂漿局部裹漿，用木模搗勻后再用鋼模壓光。8、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后18h24h9、即應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用灑水和地膜覆蓋配合使用的方法，先在混凝土表面灑水，再覆蓋地膜，再灑水，如此反復(fù)始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。如果溫度過高，還應(yīng)采用草簾覆蓋，避免陽光直曬并隨時保證草簾濕潤。9、渠道伸縮縫工程渠道伸縮縫填塞時，首先將伸縮縫內(nèi)及兩側(cè)混凝土表面清理干凈，然后膠泥條塞填至縫內(nèi)，用鋼制板壓實(shí)，表面用水泥砂漿壓實(shí)封口即可。10、施工注意事項(xiàng)（ 1）填方渠道填筑土方的密實(shí)程度至關(guān)重要,不密實(shí)則易在滑模襯砌澆筑振動成型過程中混凝土難以密實(shí)光滑,特別是土膜變型過大不能很好的支承混凝土渠壁,渠壁顯現(xiàn)或隱蔽存在縱向裂縫(一般均在直壁與切點(diǎn)部位),混凝土凝固收縮則裂縫加寬和貫通,因此必須注意土膜的10、填筑質(zhì)量要求。對精修土模工人進(jìn)行培訓(xùn)并且要專人修模。土模模具要與U型襯砌機(jī)機(jī)頭配套。其上要配備水平尺和中線吊錘，以達(dá)到控制高程和渠道軸線要求。（ 2）混凝土澆筑前根據(jù)現(xiàn)場情況選定U型襯砌機(jī)，有電力設(shè)備的地方采用卷揚(yáng)機(jī)牽引式襯砌機(jī)，無法供電段采用倒鏈人力牽引式襯砌機(jī)。滑道地錨要牢固，經(jīng)常維護(hù)和檢查機(jī)械，保證機(jī)械無故障。要求專人操作，專人上料。混凝土要連續(xù)澆筑，渠道斷面一次成型，襯砌機(jī)行駛過程中，要注意清理渠道內(nèi)土方和渠岸上的雜物，以防攪和到混凝土內(nèi)，影響工程質(zhì)量。收面要及時，并由專人負(fù)責(zé)。收到伸縮縫處時，要刨開加板條，初凝后取出板條。（ 3）砼施工配合比必須通過實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)審批后方可使用。砼施工配11、料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的砼施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。砼的坍落度控制在1-3cm，低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當(dāng)減小；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時，宜適當(dāng)增大。（ 4）砼的運(yùn)輸是連接砼的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨用的要求。根據(jù)U型渠道施工的不同條件的要求，可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等，但必須做到專車專用，運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應(yīng)將所載砼卸凈并隨時清洗車廂。如在運(yùn)輸途中發(fā)生較輕的砼分離現(xiàn)象，到澆筑地點(diǎn)再人工拌和一次。從裝料到入倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內(nèi)，因故停歇超過運(yùn)輸時間，砼已初凝或失去塑性時，應(yīng)按廢料處理。（5）為確襯砌保質(zhì)量，襯砌機(jī)前進(jìn)速度一般控制在0.500.80m/min，同時在渠邊準(zhǔn)備2m3m的鐵皮34張，作為砼的放置物。防止渠邊的其它物質(zhì)摻入砼。針對襯砌機(jī)是運(yùn)動的，對運(yùn)送來的砼在渠邊的位置也得隨時向前移動，根據(jù)襯砌機(jī)運(yùn)動的速度，將后面的一張鐵皮隨時向前倒換，確保運(yùn)送來的砼傾倒的位置與襯砌機(jī)同步。