廣德縣磚橋河段邱村集鎮段放水涵施工方案(15頁).doc
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2023-07-10
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1、廣德縣磚橋河邱村集鎮段防洪程施工標 (合同編號:XZZHH-SG-02) 穿堤涵施工技術方案 編制:汪文淑 審核:胡云飛安徽水安建設集團股份有限公司二一三年十二月十二日 穿堤涵施工技術方案一、 工程概況 本工程共有兩座穿堤涵,1#穿堤涵位于K0+600,過水斷面2m*2。所在堤防斷面堤頂高程為28.6m,堤寬5m,河底高程21.3m,在高程24.74是2m寬平臺,臨水側設閘門及啟閉機,閘門采用2m*2m弧面方形鑄鐵閘門,啟閉機采用QL-200SD螺桿手電兩用,外設護底及防沖槽。2#穿堤涵位于K4+200,過水斷面2m*2m。所在堤防斷面堤頂高程為25.96m,堤寬5m,河底高程17.7m,在高2、程23.36是2m寬平臺,臨水側設閘門及啟閉機,閘門采用2m*2m弧面方形鑄鐵閘門,啟閉機采用QL-200SD螺桿手電兩用,外設護底及防沖槽。二、施工程序(一) 施工流向根據本工程的地理環境、運行特點、施工要求等實際情況,施工中按照大壩土方開挖填筑圍堰箱涵施工進口段施工出口段施工土方填筑夯實豎井及啟閉機平臺施工啟閉機閘門安裝調試圍堰拆除棧橋施工啟閉機房施工欄桿制安。施工中應照從低到高,先水下后水上,先箱涵后上下游建筑物,先土建后安裝,先水建后房建的流向組織實施。為保證工程質量和進度,施工中還要合理地安排各部位的銜接處理,以及回填土的交叉施工。(二)施工程序為加快施工進度,避免施工干擾,促進流水3、作業,充分利用工作面和施工機械,并考慮到工程的設計特點,主體工程施工程序安排為:1、箱涵壩體土方開挖測量放樣、堆土區劃定、機械開挖、高程復核、基坑驗槽。2、箱涵施工測量放樣定位、基坑清理、澆筑砼墊層、立內模、鋼筋制安、砼底板澆灰,砼面鑿毛沖洗,立內外模和頂板模板,砼澆筑養護。3、大壩回填土(含心墻填筑)土料準備、機械準備、基坑清理、新老土結合面處理、箱涵頂上2m以下人工回填搗實、機械層層填筑壓實、壩坡修整。4、進出口工程施工清基報驗、墊層施工、底板施工(進口為邊墻施工) 、邊墻施工(進口為底板施工)、回填土壓實、完工清理。5、金屬結構及設備安裝金屬結構制作、設備定貨購置檢驗、設備安裝就位、設備4、調試、無負荷運行三次、有負荷試運行。三、施工圍堰(一)圍堰布置采用箱涵的開挖時,就地在進出口處填筑圍堰。圍堰填筑高度為水上1-2.0m,邊坡1:2,頂寬3m。圍堰施工從壩坡向外采用擠壓法,先將堰體填出水面,然后進行加高加寬填筑。3、圍堰拆除主體工程全部完成后,采用機械拆除圍堰,利用拆除的圍堰進行建筑物土方回填以及渠堤的土方加培。(二)施工排水在箱涵土方開挖及圍堰填筑完成后,在基坑坡腳開挖明溝40cm*30cmm,邊坡1:1.5,在出口段徙設集水井或者直接從下游自流排水。(三)安全度汛措施1)在春訊前確保大壩穿堤涵回填結束。2)在施工期間對圍堰進行維護和不定期檢查,以確保圍堰不因水流的沖擊而影響5、堰體的擋水標準。3)若在施工期間,當水情預報水位將超過10年一遇洪水標準時,立即采取緊急措施提前加固,增加圍堰的寬度和高度,必要時采取打木樁保護、拋塊石防沖等措施。4)項目部成立防汛突擊隊,掌握防汛技術,同時做好經常性雨情預報和汛情資料收集工作,防患與未燃。5)做好物資儲備,施工時雨水較大且危及圍堰安全能及時加固。6)加快工程施工進度,保證提前完成有關防汛部位建筑物。四、施工方案 (一)土方工程1、土方開挖根據施工圖紙計算出土方開挖清基、回填工程量,合理地安排和調度施工機械。根據現場情況及工程特點,土方開挖全部采用1m3挖機開挖,部分基坑土方采用人工開挖。基坑底寬5.5m,開挖邊坡1:1.5,6、在邊坡的中部設一2m寬的平臺,以便于施工的維護邊坡穩定。當邊坡及底部開挖達到設計高程時,預留10cm保護層,然后采用人工開挖。土方開挖時,應將建筑物回填土與棄土分別堆放。開挖出的淤泥及強度軟的土不能作為回填土,應堆放50m以外。可作回填土的堆放區設在開挖線20m以外。堆土區作好平整排水工作,做為以后回填土源,以滿足要求。基坑保護層人工開挖后,做好基面的保護工作,防浸泡、防寒凍,經業主監理組織重要隱蔽工程驗收檢查合格后,符合要求后及時澆筑砼,或進行下一道工序施工。2、土方填筑回填土方采用人機結合,即箱涵頂面以采用人工回填夯實,在采砼結構和箱涵1m內,20cm一層,用蛙式打夯機夯實4-6遍,其它部7、位每30cm一層,用12T以上挖機攤平壓實4-6遍。在土方填筑前,地坑雜物等全部清除;對砼箱涵對外露螺栓切斷水泥砂漿封堵及清除砼表皮,逐層刷黃泥漿。經驗收合格后開始土方回填。根據設計要求,填筑的不同部位采用不同的壓實方法,確保回填土達到設計壓實度不小于0.91要求。土方填筑時,應選用接近最優含水量的土料,且土料的含水量應控制在最優含水量的2%范圍內,如果超出,應采取措施,如翻曬等,使其含水量滿足要求后,再進行填筑。嚴格控制鋪土厚度,不得超厚。人工夯實每層不超過20cm,土塊粒徑不大于5cm;機械壓實每層不超過30cm,土塊粒徑不大于8cm;每層壓實后經監理單位驗收合格方可鋪筑上層土料。由于氣候8、施工等原因停工的,回填面應加以保護,復工時必須仔細清理,經監理單位驗收合格后方可填土,并作記錄備查。3、土方填筑質量檢測采用環刀取樣進行跟蹤測定密實度每層填筑層密實度檢測量不得少于3個,當填筑土層出現光面、彈簧狀、中空松土層或剪力破壞等現象,應根據具體情況認真處理,經驗收合格后方可進行上一層土鋪填。(二)箱涵閘室閘室涵身的施工做二次完成,第一次澆筑到底板內壁以上30cm處,第二次澆筑余下部分,兩次澆筑結合處,應保證有良好的銜接面。(粗糙干凈,不得有堆落的混凝土、砂漿等雜物。)1、測量放線按設計施工圖要求,測定出箱涵中心軸線,并用墨線彈出中心線及涵邊線、涵壁位置線。2、底板施工(1)底板筋綁扎9、 箱涵采用的各品種、規格的鋼筋原材料,必須具有出廠質量證明書,并在使用前抽樣檢驗,質量合格后才能使用,鋼筋接頭采用搭接電弧焊雙面焊接頭,采用的電焊條,其性能須符合低碳鋼及低合金鋼的電焊條標準要求,接頭焊制的鋼筋搭接端部應預先彎折,使兩接合鋼筋的軸線順直一致,配筋時,同一截面范圍內的接頭數量要小于規范規定。箱涵鋼筋采用車間集中加工、現場綁扎成骨架。綁扎時,先板底下排筋,再綁扎上排筋,并用鋼筋制作的馬凳架立上下兩排鋼筋,然后再插入壁板豎向鋼筋,壁板下腳30cm范圍按設計要求完成綁扎。上部壁筋臨時綁扎12道腰筋及壁板拉接筋作穩定,并用綁扎預制砂漿墊塊,來控制主筋的保護層厚度。(2)模板制安箱涵模板采10、用2cm厚木夾板,5cm10cm方木龍筋加強模板強度和剛度,48mm建筑鋼管和扣件支架支承及加固穩定模板。模板排列要求整齊、美觀,尺寸形狀準確,支撐穩固,拼縫嚴密,接縫處貼透明膠帶。第一次制模到箱涵板內壁以上30cm,外模可用整板,內模必須配準,拉線掛垂直后,加固穩定。(3)砼澆筑箱涵涵身采用自拌砼。第一次模板制完驗收后,澆底板砼,澆砼自中間向四周來回均勻對稱澆搗,先底板,后壁板,砼澆灌振實后,表面及角部必須收拾干凈。板底要求平整光滑,板壁銜接面要求粗糙、平直、干凈,并按規范要求進行養護。待砼表面棱角不因拆模而受損時,開始拆除涵壁內30cm部分模板,清除接觸面松散雜物。3、閘室箱涵(1)模板制11、安主楞采用木楞;次楞采用木楞(雙根鋼管);模板采用竹膠合板厚度為18mm;對拉螺栓采用12園鋼。(2)鋼筋綁扎在支模前,墻壁鋼筋綁扎完成,然后開始立模,待頂板支好后。綁扎頂板鋼筋,用墊塊控制好鋼筋的保護層。 (3)砼澆筑箱涵壁、頂板模筋完成后,報監理驗收澆筑砼。砼下米控制在每層箱40cm50cm,逐層依次同時往上澆筑,嚴禁單邊一次到頂。砼澆筑完成后開始冬養并推遲模板拆除,養護期不少于7天。頂板拆模須在砼強度達到設計強度的80%以上后才能開始。(七)、攔桿等到附屬工程(三)進出口漿砌石擋墻1、材料選擇(1)塊石選擇砌石體為毛石砌體,毛石外形規格應呈塊狀,中部厚度不應小于20cm,最小重量不應小于12、25kg。規格小于要求的毛石(又稱片石),可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10。砌石石料應根據監理人的指示進行試驗,石料容重大于25kN/m3,濕抗壓強度大于100MPa。(2) 砂料的選擇 砂的質量應符合SDl20-84表和表2.1.3的規定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.155mm,細度模數為2.53.0,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm。(3)水泥和水到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結塊的水泥,禁止使用。對拌和及養護的水質有懷疑時,應進行砂漿強度驗證,如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時,則此水13、不能使用。(4) 膠凝材料 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時,應重新試驗,并報送監理人批準。拌制膠凝材料,應嚴格按試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改,配料的稱量允許誤差應符合下列規定:水泥為2%;砂、礫石為3%;水、外加劑為1%。膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩定性,根據骨料含水量的變化情況,隨時調整用水量,以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間:機械拌和不少于23分鐘,一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。2、 漿砌石體砌筑(1) 一般要求砌14、石體應采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應為3050mm,當氣溫變化時,應適當調整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜槎。 當最低氣溫在05時,砌筑作業應注意表面保護;當最低氣溫在0以下或最高氣溫超過30,應停止砌筑。無防雨棚的倉面,遇大雨應立即停止施工,妥善保護表面;雨后應先排除積水,并及時處理受雨水沖刷部位。(2) 漿砌石護底必須采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度宜為46cm。不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為2030mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石后填砂漿或干填碎塊15、石的施工方法,石塊間不應相互接觸。(3) 漿砌石擋土墻 毛石料中部厚度不應小于200mm;每砌34皮為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm,豎縫寬度不得大于40mm,相鄰兩層間的豎縫錯開距離不得小于100mm;砌筑擋土墻應按監理人要求收坡或收臺,并設置伸縮縫和排水孔。(4)漿砌石護坡砌筑護坡前,坡面應修整符合設計要求,砂礫石墊層鋪裝應符合設計要求,且砂礫石墊層應鋪一段砌一段。護坡砌筑時,塊石應提前修鑿,并帶線砌筑。(5) 養護砌體外露面,在砌筑后1218小時之間應及時養護,經常保持外露面的濕潤。養護時間:水泥砂漿砌體不少于14天,混凝土砌體為21天。(四)16、閘門啟閉機安裝 本工程閘門采用鑄鐵閘門,啟閉機QL-200-SD手電兩用螺桿式,閘門門槽埋件及啟閉機平臺預留孔洞,嚴格按大家提供圖紙進行施工。1、預埋件安裝工藝要求 1)設備零件圖等施工圖紙(含設計修改通知單,下同)及安裝技術說明書; 2)設備出廠合格證和技術說明書; 3)制造驗收資料和質量證書; 4)安裝用控制點位置圖。 5) 安裝前的檢查在進行各項設備安裝前,應按施工圖紙規定的內容,全面檢查安裝部位的情況、設備構件以及零部件的完整性和完好性。對重要構件和部件應通過預拼裝進行檢查。埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈;預埋插筋的位置、數量是否符合施工圖紙要求。按施工圖17、紙逐項檢查各安裝設備的完整性。逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形情況。對上述檢查中發現的缺件、構件損壞和變形等情況,承包人應書面報送監理人,并負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。6)清理設備安裝前,應對發包人提供的設備,按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求,進行必要的清理和保養。7)焊接采購的每批焊接材料,應具有產品質量證明書和使用說明書,并按監理人的指示進行抽樣檢驗,檢驗成果應報送監理人。焊接材料的保管和烘焙應符合DL/T5018-94第條的規定。8) 螺栓連接采購的螺栓連接副應具有質量證明書或試驗報告。螺栓、螺母和墊圈應分類存放,妥善保管,防止銹蝕和損傷。使用高強度螺栓時應做好專用標記18、,以防與普通螺栓相互混用。 鋼構件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50%60%,并應使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。2、閘門安裝1)閘門及其門槽埋設件的安裝,應按施工圖紙的規定進行。2)閘門水封裝置的安裝技術要求,應符合DL/T5018-94第9.2.3條至第條的規定。3)閘門安裝完畢后,應清除埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面。4)閘門安裝完畢,應作靜平衡試驗。試驗方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規定時,應予配重調整。5)閘門的調試閘門19、安裝完畢后,承包人應會同監理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調試。通過調試應做到:無水情況下,滑道或滾輪運行時應無卡阻現象;偏心滾輪踏面經調整均在同一平面上,且與軌道接觸良好;雙吊點閘門的同步滿足設計要求。在閘門全關位置,水封橡皮無損傷,漏光檢查合格,止水嚴密。在本項試驗的全過程中,必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉調試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同(水封裝置漏光檢查除外)。3、啟閉機的安裝 1) 安裝技術要求按制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝、調試和試運轉。安裝好的啟閉機,其機械設備的各項20、性能應符合施工圖紙及制造廠技術說明書的要求。安裝啟閉機的基礎建筑物,必須穩固安全。機座和基礎構件的砼,應按施工圖紙的規定澆筑,在砼強度尚未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行調試和試運轉。啟閉機機械設備的安裝應按DL/T5019-94第條的有關規定進行。每臺啟閉機安裝完畢,承包人應對啟閉機進行清理,修補已損壞的保護油漆,并根據制造廠技術說明書的要求,灌注潤滑脂及減速器內潤滑油。2)啟閉機的試運轉啟閉機安裝完成后,承包人應會同監理人進行以下項目的試驗:電氣設備的試驗要求按DL/T5019-94第條的規定執行。對采用PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常21、無誤后,再進行聯機調試。空載試驗。空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。空載試驗應符合施工圖紙和DL/T5019-94第條的各項規定。五、安全質量 (一)砼澆筑要點(1)砼澆筑前,全面檢查倉內模板支撐及作業平臺是否安全可靠;(2)振搗過程中,經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形,下料振搗時,禁止觸及模板及支撐和拉筋;(3)電動振搗器配置觸漏電保安器,電源絕緣良好;(4)砼澆筑人員進出倉面設爬梯,嚴禁從模板及支撐上攀爬;(二)腳手架搭設的要求1、特種作業人員全部持證上崗;2、腳手架上的欄桿、擋腳板、安全網等安全防護設施符合安全要求。3、作業層腳手板鋪滿、鋪穩,不得有探頭板。(三)22、高處作業臨邊作業、攀登作業、懸空作業及交叉作業等高處作業嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)的要求,做好臨邊、洞口防護,并保證登高設施的完好,同時作業人員要正確配戴勞動防護用品。(四)施工用電 1、現場施工用電要專業電工操作;2、 采用“三相五線”制,拌和站電源線一律架空,現場采用電纜線路;選用標準鐵殼配電箱,所有用電設備配置漏電保護器;3、 采用三級配電,兩級保護。六、施工進度(一)施工工期本工程計劃開工日期為20XX年12月16日,20XX年4月30日完成兩座穿堤涵新建工程;具體分部開工日期以監理工程師發布的開式令為準。(二)施工進度橫道圖和時標網絡圖根據招標文件對工期的要求和防汛、抗旱工作的影響及本工程的特點,編制本工程的施工進度網絡計劃。詳見施工進度計劃時標網絡圖和橫道圖。