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1、發(fā)電公司燃油庫區(qū)防腐保溫維修工程施工方案1、編制說明：本施工方案僅適用于洛陽新安發(fā)電公司燃油庫區(qū)內(nèi)管道、設(shè)備、鋼梯、平臺欄桿、管道支吊架、避雷設(shè)施等防腐保溫維修工程施工。2、編制依據(jù)： 序號名 稱規(guī)范（圖紙）代號1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-892工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-933工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-913、施工工藝：1） 保溫施工：拆除銹蝕破損鐵皮拆除原有損壞保溫層（設(shè)備）修復(fù)支撐件安裝50mm硅酸鹽管殼（板）2層（設(shè)備）安裝鐵絲網(wǎng)一道安裝0.75mm鋁皮2）防腐施工：基層清理檢查磨光機(jī)除銹st3機(jī)涂刷環(huán)氧富鋅底2、漆第兩道高氯化聚乙烯中間漆一道高氯化聚乙烯面漆兩道 4、施工準(zhǔn)備：1）技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱还?yīng)部門備料。2）施工班組熟悉圖紙，由技術(shù)員對其進(jìn)行技術(shù)交底，并下達(dá)工程質(zhì)量單。 3）施工班組應(yīng)配備絕熱層、防潮層、保護(hù)層加工的施工機(jī)具。4) 預(yù)制施工場地須設(shè)置供水、供電、消防等設(shè)施，機(jī)具配備合理，就位后接通電源，并完成試車等工作。5）技術(shù)員簽發(fā)材料限額領(lǐng)料卡(一式三份)，絕熱材料出庫時，應(yīng)核對其品種、規(guī)格，并作外觀檢查。6）班組明確具體工作要求，正確使用材料，合理排版，準(zhǔn)確下料，并進(jìn)行預(yù)制。7）施工機(jī)具表： 見下頁表11表11序號機(jī)具材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1滾圓機(jī)臺22壓邊機(jī)臺23單平咬3、口機(jī)臺24聯(lián)合咬口機(jī)臺25彎頭咬口機(jī)臺26電動沖擊鉆手提式臺15序號機(jī)具材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1滾圓機(jī)臺22壓邊機(jī)臺23單平咬口機(jī)臺24聯(lián)合咬口機(jī)臺25彎頭咬口機(jī)臺26電動沖擊鉆手提式臺155、施工方法及要點：5.1支撐件施工：1）支撐件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm，支撐件的間距：1.52m。2）保溫結(jié)構(gòu)的固定設(shè)置：設(shè)備的保溫層，軟質(zhì)保溫材料宜用銷釘和自鎖緊板固定。保溫層固定用的銷釘應(yīng)用低碳圓鋼制作。保溫制品保溫時，鉤釘、銷釘應(yīng)根據(jù)制品幾何尺寸在縫中做攀系保溫層的樁柱之用，軟質(zhì)材料保溫時，釘?shù)拈g距不大于350mm。每平方米面積釘?shù)膫€數(shù)：側(cè)面不少于6個。底面不少于8個。當(dāng)壁厚不大于4mm4、時，鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備嚴(yán)密性試驗之前進(jìn)行5.2保溫層施工：1）設(shè)備保溫層安裝應(yīng)從支撐板開始由下而上進(jìn)行，保溫材料厚度必須符合設(shè)計要求，對縫與縫包扎嚴(yán)密。每塊絕熱材料至少要用兩道14#鍍鋅鐵絲捆扎牢固，鐵絲間距應(yīng)勻稱松緊一致，絕熱材料由兩層或兩層以上組成時，應(yīng)分層捆扎，上下壓縫，有孔洞處要用碎料填塞密實。2）管道保溫選用于管件相符的保溫管殼，管殼間連接緊密，每塊絕熱材料至少要用兩道14#鍍鋅鐵絲捆扎牢固，鐵絲間距應(yīng)勻稱松緊一致。5.3外護(hù)抹面層施工：1）鐵絲網(wǎng)施工：（直徑1.6mm網(wǎng)孔20mm20mm的活口鍍鋅鐵絲網(wǎng)）鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝時，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)搭接，鐵絲網(wǎng)用扎絲綁扎牢固，并保證緊貼在保溫層5、上。鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。2）抹面料施工：（復(fù)合硅酸鹽保溫抹面料施工）抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再進(jìn)行第二次；第一次要求找平和壓擠嚴(yán)實，第二次要求壓光壓平。第二次施工離上次施工時間較長時，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續(xù)施工。應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以510mm為宜。抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m,在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無裂紋。5.4 外護(hù)金屬保護(hù)層施工：1）金屬保護(hù)層應(yīng)根據(jù)絕熱后形體的幾何尺寸，外形合理排版下料。每塊板上都必須有壓筋、起凸，縱向搭接寬度為30-50mm，應(yīng)保證裕量。對于DN206、0(234mm，8 )的絕熱體，環(huán)縫搭接不小于50mm。2）施工時，金屬保護(hù)層必須緊貼保溫層，手電鉆鉆孔時禁止損壞內(nèi)層本體。保護(hù)層的緊固，連接用M4.212或M410的自攻螺釘，釘距不大于200mm，且分布均勻.每件護(hù)皮上不得少于2個螺釘。3） 直管段金屬護(hù)殼下料時，外圓周長應(yīng)比絕熱層外圓周長加長30-50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接裕量不小于30mm。4）管道的彎頭應(yīng)下成蝦米腰狀，且塊數(shù)合理。若彎頭直徑11/2(48.3MM)這樣做有困難時，可以做成直角形狀。彎頭部位金屬殼環(huán)、縱向搭接裕量，應(yīng)根據(jù)接縫形式定。彎頭與直管段搭接尺寸，320以下時為50mm以上。5）水平管道環(huán)縫應(yīng)7、沿管道坡度向低處搭接，其縱縫應(yīng)布置在水平中心線下方的15-45內(nèi)，特殊情況(遇障礙物)可布置在60以內(nèi)。總之，接縫應(yīng)符合防雨防水要求。6）設(shè)備及大型儲罐金屬保護(hù)層的接縫、布置，應(yīng)呈棋盤狀錯列布置。金屬保護(hù)層下料時，應(yīng)按照設(shè)備的外形先行排版劃線，并應(yīng)綜合考慮接縫形式，密封要求及膨脹收縮量留出30-50mm裕量，以備儲罐金屬保護(hù)層接縫布置。7）設(shè)備封頭的護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行恰當(dāng)?shù)姆职辍⑾铝希?yīng)一邊壓出凸筋，另一邊搭接，也可采用插接。8）裝置管道、設(shè)備應(yīng)認(rèn)真作好接縫，保證搭接長度和裕量，防止將來受熱破壞接縫不良。9）在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品，對于不可避免的踩踏部位，應(yīng)8、采取臨時防護(hù)措施。5.5防腐施工：1）鋼板表面除銹處理后，應(yīng)在4小時光內(nèi)涂底漆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。2）刷涂或滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻為止。刷涂、滾涂或噴涂應(yīng)均勻，不得漏涂。3）使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）配制和使用防腐蝕涂料施工時，應(yīng)先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網(wǎng)過濾后用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。5）滾涂法應(yīng)注意涂料粘度不能過高，過高會影響涂層的流平性和涂膜的平整度，且輥子每次蘸漆不宜過多，以防引起流掛。6）涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象。6、工9、程質(zhì)量保證和控制標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量方針忠實合同、精心施工、顧客滿意。6.2質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%。6.3質(zhì)量控制措施 1）嚴(yán)格按質(zhì)量計劃執(zhí)行各項操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查，并請業(yè)主代表確認(rèn)。 2）防腐項目每道施工結(jié)束都要進(jìn)行填補(bǔ)、刮平、打磨、清理工作，保證涂層外觀平整、無針孔、氣泡、漏涂等涂裝病態(tài)，并且無明顯的紋路和陰影 3）保溫項目：表12序號檢查項目質(zhì)檢等級檢查日期1材料交接檢查BR到貨時2厚度及飽滿度檢查BR施工中3絕熱層隱蔽檢查AR施工中4保護(hù)層檢查C施工中5最終驗收AR施工完說明：A（AR）級，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方聯(lián)合檢查。B（BR）級，應(yīng)由監(jiān)10、理、施工單位雙方聯(lián)合檢查。C（CR）級，應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員檢查。7、施工安全技術(shù)措施 1)施工人員必須著工作服，穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。2)高空作業(yè)必須使用安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。3)安全用電，正確操作使用工機(jī)具。4)安全防火，有消防器材和相應(yīng)措施。電器、電纜應(yīng)完好，防止漏電傷人或電擊設(shè)備、管道。5)搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可行，搭拆腳手架必須經(jīng)安全部門檢查驗收合格，方可使用。6)嚴(yán)禁在小直徑管道上攀登、行走、搭設(shè)腳手架。7)現(xiàn)場施工，應(yīng)注意上下左右的情況 ，防止墜物傷人或設(shè)備 。8、項目施工總程序圖：項目施工程序圖圖紙會審材料進(jìn)貨施工準(zhǔn)備方案編制材料檢驗技術(shù)交底中 間 交 接腳手架搭設(shè) 絕熱層施工防水層施工保護(hù)層施工質(zhì)保體系運行質(zhì)量監(jiān)控安全管理交 工 驗 收中 間 交 接腳手架搭設(shè)基層處理除銹涂料逐層施工自檢修補(bǔ)