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風機基礎混凝土澆筑施工方案樣本(11頁)
風機基礎混凝土澆筑施工方案樣本(11頁).doc
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上傳人:正*** 編號:695204 2023-07-10 11頁 76.50KB

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1、 大唐華銀南山風電場二期風機基本混凝土施工方案目錄1、編制根據-32、工程概況及特點-33、施工布置-34、詳細施工辦法-35、質量保證辦法-56、安全環保辦法-67、大體積砼溫度控制計算及控制辦法-78、砼運送應急辦法-109、安全保證辦法-1010、現場文明施工管理-111、編制根據本工程施工圖紙及施工組織設計混凝土構造工程施工質量驗收規范 GB50204-混凝土質量控制原則GB50164-92商品混凝土質量管理規程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95混凝土強度檢查評估原則GBJ107-87砼外加劑應用技術規范GB50119-砼膨脹劑JC4762.工程概況及特點22、.1工程概況本風電場本期裝機容量49.5MW,24臺kW風力發電機組,1臺1500kW風力發電機組;我單位負責其中12臺kW風力發電機組施工,基本為鋼筋混凝土構造。墊層采用C15混凝土,基本采用C30混凝土。2.2.工程特點.混凝土一次性澆筑量大,混凝土澆注設備及運送設備強度和能力以及其他關于水電保障能力,必要滿足一次性整體澆注混凝土施工規定。.基本構造復雜,混凝土澆注時工作難度較大。.混凝土塊體大,對大體積混凝土施工、保溫、保濕、養護辦法規定嚴格,保證混凝土內外溫差不超過25,做到有效防止混凝土浮現裂縫及蜂窩麻面等質量問題。3.施工布置3.1.總體劃分由于設備基本混凝土龐大,為保證良好整體性3、,設計規定混凝土澆筑不得留施工縫。將該設備基本總體一次澆筑完畢。3.2. 混凝土供應 本工程使用混凝土為商品混凝土,混凝土攪拌及運送可以保證本工程一次性大方量澆筑。4.詳細施工辦法4.1. 混凝土采用汽車泵送混凝土澆注施工(依照需要來布置汽車泵位置),澆注部位配布料管直接將混凝土送入基本模板內。混凝土澆注由深到淺,全面分層進行,每層澆注厚度為300mm。下灰時由專人指揮,均衡攤鋪,保持各處沿基本全高大體均勻上升,施工從短邊開始向長邊推動,澆完一層再澆第二層,順序持續澆筑到頂。不容許浮現嚴重高低不平現象,特別是溝道兩側要對稱均勻下灰,以防止把模板位置擠偏及變形。每層厚度最大不超過500mm,分層4、應保證上下層結合良好,不浮現事實上施工縫。4.2.混凝土澆筑原則.由于基本標高,高低不一,逐級上升,再分層澆筑,每層應在已澆筑層初凝之邁進行,不使產生實際施工冷縫;為便于沿水平逐級上升并以便檢查,在基本內模板每隔一定距離,測上標高,劃上分層線,使之便于觀測和控制;各澆筑區澆筑,下灰,速度應大體均衡,這樣可避免層次不一,高低不平。否則,如果導致了大高差,會使模板偏移,或振動低處混凝土時,使高處已振實混凝土受側振而松塌,且應使中部混凝土略高于四周邊沿混凝土,以便使經振搗產生泌水從四周側模板縫隙中滲出。. 為了保證基本環及模板位置不因泵管振動而發生移動,故禁止輸送泵管線與基本環、套管及模板支架相碰,5、以免澆筑混凝土過程中,因泵管振動使基本環、模板位置發生偏移,導致質量故。特別是在基本頂部,澆筑時,應沿主管線增設鋼架,在鋼架上面鋪設腳手管,間距500,輸送管走在腳手管上面,以腳手管來回滾動來減免泵管振動,這樣就可以避免由于泵管振動而導致基本環偏移。4.3. 混凝土澆筑振搗.由于該設備基本面積大,應分區下灰進行振搗,每區段內應配備振搗設備23臺,每臺振動器工作范疇為34m。.振動器振搗順序,應依澆筑順序而定,可沿垂直于澆筑邁進方向來回進行,插入點要均勻排列,逐點移動,依次進行,不得漏掉,達到均勻振實。插點排列普通成行列式或交錯式順序邁進,各點之間成梅花狀布置振動棒移動距離不得超過其振動半徑1.6、5倍,間距50cm左右,每次振動時間應視狀況而定,如鋼筋稠密部位應恰當增長時間,總之,振動棒應垂直插入,快插慢拔,逐點移動,每次插入抽拔時間應不少于815s,以表面泛漿,不浮現氣泡,無明顯下沉現象為宜。振動要盡量避免過度振搗,否則會使混凝土產生離析,對混凝土均質性有害。振動棒插入深度以穿過被搗層35cm,但不超過下層表面10cm為宜,不得過深或過淺。同步應防止用振動棒去振動模板、鋼筋、穿墻螺栓、螺栓固定架、預埋件及預埋防水套管等,以避免發生偏移變形。.分層澆筑應注意同一部位高低相差不應過大,避免搗固后,灰漿流向低處,而導致離析現象,當浮現高差過大,可將分層度調節一遍,求得高差相近后,再繼續分層7、澆筑。基本每一部位澆筑到頂振搗收水后,應隨后整平,用抹子重復搓,壓實、抹光,以避免浮現風干和干縮裂縫。4.4、特殊部位澆筑.基本環附近澆筑基本環靠混凝土錨固來傳遞設備荷載,周邊混凝土應搗固密實,以保證良好粘結,避免產生松動或在錨板下浮現縫隙,因而,澆筑該部位混凝土時要控制混凝土澆搗速度,要均勻下料,使期四周逐漸均勻上升,水泥漿布滿縫隙,且四周混凝土應每層較其她部位稍高某些,使混凝土中析出泌水(水泥漿)不在周邊積驟,以免泌水順基本環四周下滲產生空隙或形成水泡,影響混凝土與基本環螺栓表面之間握裹力,減少該處混凝土強度。搗固時,振動器與螺栓之間保持1520cm距離,要對稱垂直插入,以避免碰動螺栓和固8、定架導致位移或偏斜。.管道附近澆筑因基本內埋設有大量管群,成束緊密排列,縱橫交錯達2層,使混凝土澆筑搗固困難,普通將混凝土先澆筑到管道下200mm處,然后兩側對稱均勻下灰,用振動器逐漸向管道底送混凝土,防止擠偏管道,振動器從兩側斜向插入搗實,便混凝土從上層管道縫隙中涌出并布滿混凝土為止,然后再繼續向上澆筑混凝土。 混凝土輸送管道要按指定路線,混凝土澆到標高時要認真收活、整平壓光、不得甩活。混凝土澆注完畢終凝后應及時在上表面覆蓋養護,澆水養護時間不少于14d。5、質量保證辦法5.1.成立專門混凝土澆筑班組,安排專人進行負責。規定各班組人員認真做好風機基本混凝土澆筑工作;對在砼澆筑過程中浮現問題,9、及時告知現場負責人員,并及時解決;規定各班組要認真做好砼澆筑過程中交接工作,準時進行交接班。5.2.對進場商品混凝土安排專人進行負責檢查驗收,做好相應記錄,保證混凝土塌落度及入模溫度等指標符合質量規定。5.3.按規定進行混凝土試塊制作。.構造混凝土強度級別必要符合設計規定。用于檢查構造構件混凝土強度試件,應在混凝土澆筑地點隨機抽取。.當一次持續澆筑超過400m3時,同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次;.對有抗滲規定混凝土構造,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比混凝土,取樣不應少于一次。5.4.混凝土運送、澆筑及間歇所有時間不應超過混凝土初凝時間。混凝土應持續澆筑,10、并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術辦法風機基本混凝土工程量大,且基本尺寸比較厚大,均為大體積混凝土構造。由于水泥在凝固過程中產生大量水化熱,使混凝土具備一定溫度,混凝土內部積聚熱量不易散發,與混凝土表面溫度相差較大時,很容易產生溫度裂縫。1、混凝土配合比 混凝土配備采用普通硅酸鹽水泥。實驗室應提前做好混凝土試配工作,選取適當砂、石級配。 現場要做好混凝土澆筑記錄,以保證混凝土攪拌質量。在現場做好坍落度實驗,做到對混凝土質量跟蹤檢查及控制,如坍落度與原規定不符時,應及時告知檢測中心和攪拌站調節配合比。特別是外加劑用量必要嚴格按照實驗室出具配比告11、知單添加,并設專人完畢此項工作。2、大體積混凝土溫度控制 依照規范規定,大體積混凝土內外溫差超過25時,將產生溫度裂縫。因而只有將混凝土內外溫差測量精確,才干采用行之有效辦法。測溫工作涉及人員配備、測溫孔布置。測溫人員要責任心強,采用“三班制”值班。測溫工作開始前,由工程技術人員進行技術交底。 養護期間前3d(天)每2h(小時)測溫一次,第4d后來每4h測溫一次,當混凝土內外溫差不大于10時停止測溫,普通需測14天。在測溫同步,做好測溫記錄,在測溫工程中,如發現異常狀況及時報告,當混凝土內外溫差不不大于25時,應依照本施工辦法制定養護方案進行覆蓋保溫,將溫差控制在25以內。3、混凝土粗細骨料溫12、度控制(1)水泥溫度監督控制:水泥進場溫度為常溫,避免使用未經廠內放置穩定水泥。(2)夏季,對砂、石采用防曬辦法,必要時提前冷卻。4、測溫孔布置 測溫孔布置要有代表性,測溫孔應布置于基本比較深厚部位,由于此處水熱化難以散發,溫度較高。基本布置5個測溫孔,且應避開基本環及電纜套管;測溫孔深度宜在墊層以上30為宜。測溫孔應在底部、中部、上部、側面各放置一種,上部應進一步基本30。測溫孔通過預埋薄壁鋼管或PVC材質穿線套管來設立。風機基本測溫孔布置圖見圖1基本環測溫孔 混凝土基本測模板溫度孔測溫孔圖1 風機基本測溫孔布置圖5、養護辦法大體積混凝土養護:保證混凝土表面有一定溫度和濕度,使混凝土內外溫差13、控制在合理范疇內,重要通過覆蓋辦法,澆筑后及時排除表面泌水,及時找平收面,混凝土終凝后在基本表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕,必要時可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養護期間,定人定期進行測定混凝土內外溫度,依照測溫成果、天氣、風力變化,調節保溫層厚度,加大面層保溫面積,避免死角,對模板與混凝土交界處、與墊層結合處、與基本環結合處、基本環內側等薄弱環節予以特別關注,以控制混凝土內外溫差不超過25,保證混凝土構造不浮現溫度裂縫。大體積混凝土基本模板拆除,除應滿足混凝土強度規定外,還要考慮對溫度裂縫影響,當混凝土內溫度與表面溫度之差不大于25后同步混凝土表面溫度與大氣溫度之差不大于25時方可拆除模板和保溫層,拆14、除時應整體、集中進行,特別是立面模板禁止拆一面留一面,防止不均勻降溫。6、避免浮現裂紋由計算及經驗得知,3d、7d不滿足規定易產生有害裂紋,但是依照對其她大體積混凝土收集資料實際狀況看,采用如下恰當辦法,可避免浮現裂紋: (1)減小水泥水化熱溫度,摻加緩凝型減水劑,合理配料和優選配合比。(2)減少混凝土澆筑入模溫度,選取較低溫度季度和時間澆筑混凝土。(3)減少外部熱源,控制攪拌溫度(用地下水攪拌)。(4)薄層澆筑混凝土,每層控制在300左右,在混凝土初凝前及時覆蓋下一層。(5)合理制定溫控指標,將降溫差和內表溫控制在容許范疇內。加強施工溫度控制和管理,加強基坑內保溫養護,降溫階段防止降溫過快(15、用測溫數據來掌握調節養護辦法)。(6)做好混凝土保溫、保濕養護。大體積混凝土保濕養護與大面積澆水養護是不同概念,保濕指保證混凝土自身溫度熱量散發后遇表層塑料薄膜之間冷凝水不流失,時刻保持濕潤狀態。(7)規定合理養護和拆模時間,依照現場測溫實際狀況,合理調節養護辦法。7、砼運送應急辦法運送路線較遠又重要是山路坡度較陡,天氣變化無常,為避免浮現狀況下采用如下辦法:1、混凝土澆筑之前提前擬定運送路線及道路修整,與氣象局獲得近期氣象變化狀況。2、在坡度較陡地段準備碎石,裝載機、推土機隨時侯命令(如突然下雨防罐車打滑)。8、安全保證辦法8.1.混凝土澆筑開始前,對混凝土澆筑所使用各項設備進行無負荷試運轉16、,檢查運轉正常,操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關。8.2.混凝土澆筑開始前,保證混凝土運送道路暢通。8.3.混凝土運送、澆筑部位應有安全防護欄桿,操作平臺。8.4.用電應按三級配電、二級保護進行設立;各類配電箱、開關箱內部設立必要符合關于規定,開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物;箱體應涂有安全色標、統一編號;箱殼、機電設備接地應良好;停止使用時切斷電源,箱門上鎖。8.5.施工用電設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證;漏電保護器要經常檢查,動作敏捷,發現問題及時調換,閘刀熔絲要匹配。8.6.夜間作業設立充分照明17、。8.7.機械進入作業地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術辦法交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。8.8.操作人員在作業過程中,應集中精力對的操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其她無證人員操作。8.9.實行多班作業機械,應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。8.10.機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。8.11.使用機械與安全生產發生矛盾時,必要一方面服從安全規定。8.12.混凝土運送罐車每次出場應清理下料斗,防止混凝土遺灑。9、現場文明施工管理1、施18、工物料、器具除應按施工平面圖指定位置布置外,還應依照不同特點和性質,規范布置方式規定,并執行碼放整潔,限寬限高,規格分類,掛牌標記等管理原則。2、施工現場設立暢通排水溝,做到場地不積水,不積泥漿,保持道路干燥堅實。3、所有參戰員工都統一掛牌,并做到舉止文明、禮貌大方。附表:施 工 措 施 用 料序 號名 稱數 量備 注1503.5測溫管270m2麻袋、草席5000m23塑料布5000 m24505角鋼1250520鋼筋6006降溫水5000m371003.5降溫管1800m用于砼內部降溫循環水管混凝土澆注人員及機械配備序 號名 稱數 量備 注1澆注工人30人2技術值班3人3振動棒8臺2臺備用4汽車泵2臺1臺備用5砼罐車18輛6柴油發動機20kv3臺1臺備用7裝載機、推土機、挖機各1臺8模板工10人澆注砼時巡視模板穩定性8架子工10人澆注砼時巡視腳手架穩定性
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