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1、房屋建筑工程給排水施工方案本設計范圍包括室內飲用凈水、熱水、中水、污水、廢水、雨水系統的管道 安裝。一、管道孔洞預留、套管預埋及預留墻槽的敷設1、孔洞預留1.1工藝流程制作模具f放線標記f安裝模具f防腐f復核檢查1.2確定預留孔洞部位：當工程施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給 定的套管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預留孔中心至坐標點處，并畫出“ + ”字線標記，并按下表要求確定孔洞大小。項次管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm）氏度X寬度墻槽尺寸（mm） 寬度X長度1（管徑小于或等于25mm）給水立管（管徑3250mm）（管徑 70100nini）100X100150X12、50200X200130X130150X130200X2002（管徑小于或等于50mm） 一根排水立管（管徑 70 100mm）150X150200X200200X 130250X2003（管徑小于或等于25mm） 給水支管（管徑3240mm）100X100150X13060X60150X1004（管徑小于或等于80mm） 排水立管（管徑 100 125mm）250X200300X2505（管徑小于或等于80mm） 排水主干管（管徑 100 125mm）300X250350X3006給水引入管（管徑小于或等于100mm）300X2007排水排出管（管徑 100 125mm）穿基礎（管徑+3003、） X（管徑+200）水泵找平的方法有：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或用吊垂線的方 法，測量水泵進出口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不平行，可調整泵座下 墊的鐵片。立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0. 1/1000；測量時應以加工面 為基準。7、水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90度 的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使 其進出口中心與縱向中心線相重合。8、水泵安裝應符合以下要求8.1泵體必須放平找正，直接轉動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正, 其容許偏差為0.1mm,兩個聯軸器之間的間隙，以23mm為宜。8. 4、2用手轉動聯軸器，應輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現象。8. 3與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并考慮維修時便于拆裝。8.4潤滑部位加注油脂的規格和數量，應符合說明書的規定。8. 5水泵安裝容許偏差應符合下表的規定；水泵安裝基準線與建筑軸線、設 備平面位置及標高的容許誤差和檢驗方法見下表水泵安裝允許偏差序號項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1底座水平度2,口4用水準儀測量2地腳螺絲位置2匕、 毋口1用尺量3泵體水平度、鉛垂度每米0.1W 口2用水準儀測量4聯軸 器同 心度軸向傾斜每米0.82在聯軸器互相垂直四個位置上用水 平儀、百分表、測微螺釘和塞尺徑向位移每米0. 125寬心而移5、 輪中平位平皮帶1.52在主從動皮帶輪端面拉線用尺檢查三角 皮帶1.02水泵安裝基準線的允許偏差和檢驗方法表8. 6進、出口管道及附屬設備安裝注意事項項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1與建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基平面位置103準線與設備標高20-10用水準儀和鋼板尺檢查（1）離心泵的吸水管為水平安裝，安裝時要保證在任何情況下不能產生氣 囊。因此，吸水管路上必須采用異徑漸縮管；管路的水平向中心線必須呈向水泵 方向上揚，坡度應大于0. 005,并應防止由于施工誤差和泵站與管道產生不均勻 沉降而引起吸水管路的倒坡，必要時可采用較大的坡度。（2）水泵吸水管路的接口必須嚴密，不能出現任何漏氣現6、象。（3）每個吸水管前端均有一個吸水喇叭管，安裝時應注意吸水喇叭口必須 有足夠的淹沒水深，以避免出現旋渦吸入空氣；還應保持適當的懸空高度，促進 水口流速均勻，減少吸水阻力。（4）水泵泵體與進出口法蘭的安裝，其中心線允許偏差為5mm。水泵吸水 管的變徑處采用偏心大小頭，并使平面朝上，帶坡度的一段朝下“以防止產生氣 囊”。（5）水泵的吸水管在安裝時應特別注意，水平橫管朝水泵方向應有上升坡 度，坡度一般不小于0. 005,以避免支管內積聚空氣形成氣囊而吸不上水。（6）水泵的進出水管要用支座固定，避免把管道的重量連帶給泵體或直接 壓在泵體上。（7）管道接口應嚴密不漏，特別是進水管路要求絕對密封。1.37、安裝模具：將按上表制作好的模具(方形孔洞用木盒子，圓形孔洞用 U-PVC管制作)中心對準標注好的“ + ”字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模 板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具 易于拆除的條件而設。1.4解決障礙：遇有較大孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經土建技術人員核 驗，采取相應措施后再進行安裝固定。對用磚石砌筑的預留洞，要和土建密切配 合，隨時檢查洞上尺寸，預留出所要求的孔隙量。1.5防腐：模具安裝牢固后，對不拆除的永久性模具應進行防腐處理，對臨 時性模具應刷隔離劑易于拆除。1.6拆模時應用撬棍和敲打的方法，防止破壞棱角，對拆模后的預埋件和預 留孔洞及時進8、行竣工測量，發現問題盡早處理；對板上預留孔洞須用圍欄或加蓋、 防止施工人員墜落。1.7人工打孔：當預留孔洞不能適應工程需要時，需要進行機械或手工打孔 洞，應有保護措施，如因擴孔較大，或需破壞受力鋼筋時，須經土建技術人員核 算，征得監理工程師的同意并采取有效技術措施處理后可施工。2、套管預埋2. 1應在干管、立管、支管安裝時及時套入，放于指定位置，過樓板處用鋼 筋綁鐵統臨時固定。待干管、立管安裝校正無誤后再調整至規定位置，并堵洞封 固。2.2穿樓板的套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉；穿墻套管 用石棉水泥填實。2. 3套管預埋質量標準：(1) 過樓板套管，頂部高出地面不少于20 mm,9、底部與頂棚抹灰面平齊。(2) 過墻壁的套管兩端與飾面平，過基礎的套管兩端各伸出墻面30 mm以上, 管頂上部應留夠凈空余量。(3) 套管固定牢固，管口平齊，環縫均勻，油麻填實封閉、嚴密。3、給水支管墻槽的預留對于剪力墻上的墻槽在土建綁扎鋼筋時即要求在所需墻槽位置放一木條，待 模板拆除時，將木條去除，即形成一條墻槽。對于磚墻結構，可在磚墻砌筑完畢， 抹灰前用專用切割工具切割墻槽，墻槽尺寸參見上表所述，墻槽表面必須平整， 不得有尖角等突出物。4、孔洞預留、套管預埋及墻槽敷設的質量控制孔洞預留、套管預埋及墻槽敷設是整個工程施工中的重要環節之一，因此在 施工中應十分重視，我司采用如圖控制流程圖檢查程序10、，確保其準確。二、室內給水管道安裝1、水源本小區飲用凈水由梅林水廠提供。2、材料2. 1生活給水管道:水表后采用不銹鋼管及配套管件，卡壓式連接。2、2熱水管道：水表后采用C-PVC熱水管，承插粘接。3、敷設方式給水立管在管井內敷設，進戶后沿墻暗裝或買墊層敷設，熱水管埋墻或埋墊 層敷設。4、操作工藝：4. 1工藝流程圖：安裝準備一清理預留槽或支架安裝一分戶支管安裝一分戶支管試壓一 隱蔽一立管安裝- 閥門安裝一系統試壓一a管道沖洗（1）安裝準備：認真熟悉圖紙，核對各種管道坐標，標高是否有交叉，管 道排列所用空間是否合理，配合土建預埋、預留，并進一步核對位置及尺寸。（2）清理預留槽或支架安裝：對于暗11、敷管道將已敷設的墻槽進行清理，使 其表面平整，不得有尖角等突出物。明敷部份按要求安裝支架。（3）分戶支管安裝4. 2室內暗支管安裝將連接好的給水管敷設于相應的墻槽內，用M7. 5級水泥砂漿固定，但不得 全部填補，需等到壓力試驗合格后才能隱蔽。4. 3室內明支管安裝明裝柱邊、梁邊的管道應盡量靠近柱、梁安裝，安裝時應注意：管道應使用專用管卡，以防管子受損。應及時將該管卡上牢，防止發生位移或因受外力作用而發生彎曲變形。4. 4分戶管試壓隱蔽當每戶給水管安裝完畢后，以每戶為單位進行試壓，市政直接供水管0. 6Mpa, 生活給水壓力管：1.2 Mpa,消火栓給水滅火系統1.6 Mpa,自動噴水滅火系統312、5 Mpa,冷卻水系統0. 6 Mpa。試壓合格后，填寫“隱蔽記錄”和“試壓記錄” 會同監理和甲方認可方可隱蔽。4. 5給水立管安裝安裝前根據圖紙和相應規范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡安裝好后，測出 各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統一進行預制及組裝，在檢查和調直后方 可進行安裝。安裝好的立管要進行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正 面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊。4. 6安裝立管時注意事項：（1）調直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊；（2）立管接水表處，三通一定要方向一致，高度準確，以便水表安裝；（3）立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設計 未注明高13、度時，應安裝距地面300mm,且閥柄應朝向操作者的左側，并與墻面成 45夾角處；（4）管子穿樓板時，要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一定要用金屬 套管。套管應高出裝飾地面20mm頂部高出裝飾地面50mm,并采取嚴格的防水措 施；4. 7金屬管道的水平最大支撐間距見下表:金屬管道的最大支撐間距（m）外徑（mm）152025324050水平管2.53.03. 54.04. 55.0外徑（mm）6580100125150200水平管6.06.06. 57.08.09. 54. 8管道壓力試驗（1）管道安裝完畢即可進行壓力試驗，管道試壓與支管隱蔽前試壓相同,不再重復。試壓合格后，填寫“管道水壓系統試14、壓記錄“會同甲方、監理等有關 人員簽字認可。（2）室內給水管道試驗壓力為2. OMPa,在lOmin內壓力降不大于0. 02MPa, 然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，旦不滲不漏。4. 9管道沖洗給水管道在系統運行前必須用水沖洗，要求以系統最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致時取樣進 行檢驗。檢驗符合國家應用水標準后方可移交使用。三、室內排水管道安裝1、管材和接口中水管在水表后采用鋁塑復合管，卡壓式連接；污水管、雨水管采用U-PVC管，采用粘接；與潛水排污泵連接的管道均采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。2、施工工藝污水干管安裝一污水立管安裝一污水15、支管安裝一安裝準備f預制加工fL雨水干管安裝f雨水立管安裝f雨水支管安裝一f灌水試驗f通水試驗3、預制加工為減少在安裝中接口，對部分管材和管件先按測繪的草圖接好口，并編號, 碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。4、立管安裝4.1安裝時先清理場地，根據需要搭設操作平臺，搭設平臺時一定要采取安 全保護措施。再將預制好的立管裝運到安裝位置。4. 2安裝時應兩人上下配合，一人在上，一人在下，上拉下托將立管下部插 口插入下層管承口內。4. 3立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人將 管臨時卡牢，安裝橡膠墊及卡箍，復查立管垂直度后再固定卡牢。5、支管安裝1先按坡度栽好管卡，再將16、支管插入立管預留口的承口內，并固定好支管。5. 2支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，預留管口裝上臨時絲堵。5.3 U-PVC排水管安裝時應注意以下幾點:（1）排水管坡度（2）通氣橫管以0.001的上升坡度坡向通氣立管。管徑生活污水標準坡度廢水管、雨水管最小坡度DN500. 0250. 020DN750.0150.015DN1000. 0200. 008DN1500. 0070. 005（3）管道支架：管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上，最大支承 間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于或等于4m,立管中部可安 一個固定件。（4）排水立管檢查口距地面或樓板面1.017、m,排水橫支管的端頭均設清掃口。設置的檢查口或清掃口應符合下列規定: 在立管上應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置。在連接2個或2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管應設置 清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設，可將清掃口設在上一樓地面上。污水管起 點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm,在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按卜,表規定的距離設置檢查口或清掃曰。UPVC管道最大支承間距6、灌水試驗管徑(mm)立管最大間距(m)橫管最大間距(m)501.20.5751.50. 751102.01. 11602.018、1.6注水高度以底層衛生器具的上邊緣高度為標準，滿水15min水面下降后，再 灌滿5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。四、污水泵安裝1、操作工藝及方法工藝流程：施工準備一設備就位一設備安裝及管道連接一設備調試及試運轉一檢查驗 收2、施工準備2.1工人員作技術交底、安全交底。講解施工方案要點，并填寫各項交底記 錄，并作好各種防護設施。2. 2查驗收設備基礎，復核地腳螺栓間距是否和設備底座孔間距相同，檢查 基礎強度是否達到要求，并填寫“設備基礎驗收記錄”。2. 3工用電源，必須保證連續作業要求，各種安裝所須的工具、機具都必須保證性能完好。3、檢查：按設備清單檢查設備及附件。技術資料是否己備19、齊，規格型號是 否符合設計要求并填寫“開箱記錄二具體檢查如下內容：3.1設備開箱應按下列項目檢查，并作出記錄。（1）箱號和箱數，以及包裝情況；（2）設備名稱、型號和規格。（3）設備有無缺件，損壞和銹蝕等情況，進出管口保護物和封蓋應完好。3. 2水泵就位前應作下列復查：（1）基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求。（2）設備不應有缺件，損壞和銹蝕等情況。進出管口保護物和封蓋如失去 保護作用，水泵應解體檢查。（3）檢查填料函：卸開填料函壓蓋螺絲，取出壓蓋和填料。用柴油清洗填 料函，然后用尺檢查各部分的間隙。（4）填料函檔套與軸套之間的間隙為0.30.5mm；填料壓蓋外壁與填料函 內壁之間的間隙應為0.20、5響；水封環應與泵軸同心，整個圓周間隙應為0. 250. 35mmo（5）電機安裝前檢查項目如下表:項目檢查內容電動機轉子盤動轉子不得有碰卡現象軸承潤滑油無雜質、無變色、無變質及硬化現象電動機引出線引出線接線銅接頭焊接或壓接良好，且編號齊全電刷提升裝置繞線式電機的電刷提升裝置應標有“啟動”、“運行”的標志，動作 順序應是先短路集電環，然后提升電刷。4、設備就位安裝時先用人力叉車運到設備基礎旁，安裝程序如下：4. 1安裝底座（1）當基礎的尺寸、位置、標高符合設計要求后，將底座置疑基礎上，套上地腳螺栓，調整底座的縱橫中心位置與設計位置相一致（2）測定底座水平度：用精度為0. 05min/m的方形水21、平尺在底座的加工面上 進行水平度的測量。其容許誤差橫向（軸向）、縱向（水泵進出口方向）均不大 于0. l/1000mm底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并將地腳螺栓擰緊。（3）地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺 栓距孔壁的距離不應小于15mm,其底端不應碰預留孔底；安裝前應將地腳螺栓 上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應平整，地腳螺 栓的緊固，應在混凝土達到規定強度的75%進行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺 母的1.5飛個螺距。（4）地腳螺栓擰緊后，用水泥沙漿底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再用 混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩定22、。（5）平墊鐵安裝注意事項每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為5001000響。每一墊鐵組的面積應能足夠承受設備的負荷。每一墊鐵組應盡量減少墊鐵塊數，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平 墊鐵口寸，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接。每一組墊鐵應放置整齊平穩，接觸良好。設備找平后，每一墊鐵組均應被壓 緊，并可用0. 25kg手錘輕擊聽音檢查。設備打平后，墊鐵應露出設備的底面外緣，平墊鐵應露出1030mm,斜墊 鐵應露出1050mm；墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔。5、水泵和電動機的吊裝安裝時，將水泵和電機整體進行吊裝，吊裝工具用三角架和倒鏈滑車。起吊 時，鋼絲繩系在泵體和電機吊環上，不容許在軸承或軸上，以免損傷軸承和使軸 彎曲。6、水泵找平