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1、目 錄蓋梁模板、托架計算書1一、工程概況11.蓋梁類型12.支架搭設情況1二、計算依據1三、模板支架布置圖2四、計算原則2五、高1.6m蓋梁模板驗算21.側模布置22.模板所受側壓力33.面板驗算44. 橫肋驗算55.豎向大肋驗算7六、支架驗算7七、銷棒驗算13蓋梁模板、托架計算書一、工程概況1.蓋梁類型詳見圓柱墩墩身、系梁、蓋梁施工方案第二章工程概況2.支架搭設情況蓋梁施工采用無落地支架施工技術：在墩柱中預埋兩根PVC管，將70mm鋼棒穿入其中，作為墩柱兩側牛腿拉桿，牛腿上放置千斤頂，將兩根45a型工字鋼分別擔在墩柱兩側的千斤頂上，并在兩根工字鋼上均勻鋪設12.6工字鋼作為分配梁，在超出蓋梁2、的槽鋼上鋪設=5cm厚木板作為施工平臺，分配梁兩端每隔2米焊一節1.2m高25鋼筋作為護欄立柱，護欄橫向通長布鋼筋3道，護欄鋼筋焊好后用安全網圍護。二、計算依據路橋施工計算手冊人民交通出版社結構力學 高等教育出版社鋼結構設計原理 高等教育出版社公路橋涵施工技術規范交通部部頒 JTJ041-2000三、模板支架布置圖四、計算原則由于本項目蓋梁尺寸繁多，模板均采用同種材料同一廠家加工，支架均采用同種材料搭設，故在進行模板驗算與支架驗算時，選取結構自重最大的蓋梁進行驗算，即選擇尺寸為長寬高為11m2.4m1.6m的蓋梁（過渡墩）進行驗算，采用ansys有限元分析軟件與SM-slove結構力學求解進行3、驗算。五、高1.6m蓋梁模板驗算1.側模布置側模采用鋼模，面板厚度4mm，豎肋間距40cm，橫肋間距30cm，豎向大肋間距1.05m。 材料用量表類別材料規格面板A3扁鋼=4mm豎中肋A3扁鋼=6mm豎邊肋等邊角鋼75*75*7橫中肋等邊角鋼75*75*7橫邊肋等邊角鋼75*75*7對拉背桿槽鋼82.模板所受側壓力新澆混凝土對模板的側壓力（按墩身模式）： ch=251.6=40KN/m2，fch。取較小值40KN/m2，c為砼重度，砼澆筑速度按2m/h計，澆筑溫度按T=15，初凝時間10h計。公式參考建筑施工計算手冊（中國建筑工業出版社）P443（8-8）。 考慮振動荷載4KN/m2，則模板所4、受側壓力為F=40+4=44KN/m2。3.面板驗算按雙向板計算，三邊固結、一邊簡支的情況來處理。（參考）。計算簡圖1）強度驗算ly/lx=0.3/0.4=0.75。查表得雙向板內力組合系數為：，Kf=0.00294。取1m寬的板條作為計算單元，荷載為：q=44KN/m。支座彎矩：跨中彎矩：鋼材泊松比系數=0.3，跨中彎矩修正值為：面板的截面系數：面板的正應力：鋼材承壓強度設計值，f=215MPa，maxf，滿足要求。2）撓度驗算鋼板的剛度：最大撓度：=l/400=0.75mm滿足要求。4. 橫肋驗算橫邊肋采用75*75*7，支承在豎向大肋上，按三跨連續梁計算。荷載：q=Fh=440.3=135、.2KN/m 75*75*7的截面系數Wmin=9.93cm3，慣性矩I=53cm4，計算簡圖如下：計算結果Mmax=1.27KNm。（1）強度驗算max=Mmax/ Wmin=1.27103/9.93=128MPa145MPa。滿足要求。（2）撓度驗算1、6單元端點：2、3單元中點：計算最大撓度f=0.00049m=0.49mm，結構允許撓度f=L/400=400/400=1mm。滿足要求。5.豎向大肋驗算選用28，截面模量W=50.6cm3，慣性矩I=202cm4。大肋下部荷載q=251.61.05=42KN/m。按兩跨連續梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩為：Mmax=1.8KNm。（1）強6、度驗算max=Mmax/ W=1.8103/50.6=35.6MPa145MPa 滿足要求。（2）撓度驗算1單元中點處：撓度f=0.00017m=0.17mml/400=2mm 滿足要求。面板、橫肋和豎向大肋的撓度組合為：面板與橫肋組合：f=0.45+0.49=0.94mm3mm面板與豎向大肋組合：f=0.45+0.17=0.62 mm3mm均滿足施工對模板的要求。六、支架驗算 計算參數材料特性：工字鋼等級為Q235，彈性模量E=200GPa，泊松比=0.3；材料設計控制值：Q235鋼軸向應力為135MPa，彎曲應力140MPa，剪應力80MPa； 荷載情況鋼筋混凝土容重=25KN/m3，蓋梁7、高度為h=1.6m，蓋梁寬度B1=2.4m，縱梁間距B=2.2m蓋梁體積：V=40.4m3（未扣除柱頂部分混凝土體積）鋼筋混凝土自重荷載：q1= 25kn/m340.4m3 =1010kn；根據路橋施工計算手冊與模板設計圖紙：模板自重荷載：側模荷載取0.9KN/m2（備注：帶龍骨），底模荷載取0.7KN/m2，q2=0.9(16.832+2.162)+0.72.411=52.7kn；振動混凝土荷載：2 KN/m2,q3=22.411=52.8kn；施工人群機具荷載：3 KN/m2,q4=32.411=79.2kn；考慮1.2倍的安全系數則整個支架上面所受的均布荷載q均=(1010+52.7+58、2.8+79.2) 1.2/11/2.4=54.3kpa 計算過程計算過程采用ansys有限元分析軟件，先建立空間模型，再進行結構受力分析。工45a計算跨徑6.6m，工12.6a計算跨徑1.8m支架模型支架整體變形圖第一主應力圖由計算結果應力圖得到:最大第一主應力產生在45a工字鋼支點位置，s1max=+135MPa140Mpa，滿足要求。第二主應力圖由計算結果應力圖得到:最大第二主應力s2max=93MPa140Mpa，滿足要求。第三主應力圖由計算結果應力圖得到:最大第二主應力s3max=-135MPa140Mpa，滿足要求。XY方向剪應力圖由計算結果應力圖得到:XY方向剪應力XYmax=99、.96MPa80Mpa，滿足要求。YZ方向剪應力圖由計算結果應力圖得到:YZ方向剪應力YZmax=12.3MPa80Mpa，滿足要求。橫梁（工45a）第一主應力圖上圖顯示橫梁（工45a）最大應力值為135Ma，最大撓度在跨中處fmax=0.005094m=5.094mm（方向向下），結構允許撓度f=L/400=6600/400=16.5mm。（參見公路橋涵施工技術規范-JTJ041-2000 P67頁規定）fmaxf，滿足要求。分配梁(工12.6)第一主應力圖上圖顯示分配梁（工12.6a）最大應力值為56.4Ma，最大撓度在跨中處fmax=0.006368m(累計豎向撓度)-0.005094m10、（工45a豎向最大撓度）=1.274mm（方向向下），結構允許撓度f=L/400=1800/400=4.5mm。fmaxf，滿足要求。七、銷棒驗算設計控制值：45#鋼容許彎曲應力220MPa，剪應力為110MPa。70mm鋼棒（45#鋼）驗算（按單根鋼棒受力的極端情況考慮）單根鋼棒承受剪力Q=(1010+52.7+52.8+79.2)1.2/4/2=179.205kn70mm鋼棒抗剪截面為A=3.14352=3846.5mm2，則70mm鋼棒抗剪力極限值為：max=179.205kn/ 3846.5mm2=46.6MPa110MPa，經驗算，符合要求。八、牛腿驗算詳見牛腿設計加工大樣圖牛腿全部采用2cm厚鋼板焊接，焊縫要求滿焊、且焊縫厚度要求不低于10mm。材料特性：鋼板等級為Q235，彈性模量E=200GPa，泊松比=0.3；材料設計控制值：Q235鋼軸向應力為135MPa，彎曲應力140MPa，剪應力80MPa；牛腿所受集中荷載Q=(1010+52.7+52.8+79.2)1.2/4=358.41kn采用ansys有限元結構分析軟件對牛腿受力進行驗算：