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1、河道整治工程施工方案與技術(shù)措施.4。1 前期施工4.1。1、工程測(cè)量本標(biāo)段處于弧線段，測(cè)量控制相對(duì)較為復(fù)雜，測(cè)量人員在項(xiàng)目開工前，要熟讀圖紙，熟悉各個(gè)控制點(diǎn)的位置、坐標(biāo)、高程,制定出施工放樣方案，對(duì)每個(gè)施工控制點(diǎn)藥反復(fù)核算，確保準(zhǔn)確無(wú)誤,工程結(jié)構(gòu)放樣誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對(duì)四周的道路、場(chǎng)地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系,核實(shí)無(wú)誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）的要求進(jìn)行施工測(cè)量。1、測(cè)量?jī)x器及人員現(xiàn)場(chǎng)配置一個(gè)3人放線小組，配備南方測(cè)繪全站儀一臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，吊線錘2個(gè)，102、0m皮尺2把、5m卷尺2以及放線相關(guān)的標(biāo)記等。2、建筑物平面網(wǎng)的測(cè)設(shè)1）由于該工程為弧線段，占地狹長(zhǎng)，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標(biāo)軸交點(diǎn)采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng),并用外控法加以控制測(cè)量。2)為了防止邊坡滑動(dòng)和施工對(duì)控制點(diǎn)的影響，將重要的控制點(diǎn)引到施工區(qū)外便于保護(hù)的地方用預(yù)制樁作定位點(diǎn)。以便隨時(shí)用以測(cè)量。3、細(xì)部測(cè)量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測(cè)設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)開挖邊線定位、基礎(chǔ)定位及施工.4、測(cè)設(shè)過程中的主要技術(shù)要求1）在測(cè)設(shè)過程中，其測(cè)回歸零差不大于12，同一方向一測(cè)較差不大于12。2）為避免施工過3、程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響,須把網(wǎng)線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方,并設(shè)永久性樁點(diǎn)作為施工放線的后控點(diǎn)，標(biāo)志樁應(yīng)用木樁打牢周邊用砼包裹,以防其位移。3)施工放線時(shí)以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標(biāo)志樁點(diǎn)，后視控制點(diǎn),盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計(jì)圖軸線間相互位置放出所需軸線.4）為確保軸線控制網(wǎng)的測(cè)量精度，放樣后的主控軸線點(diǎn)位,必須進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)角用南方測(cè)繪全站儀，檢查直線度；測(cè)定交角的測(cè)角中誤差不應(yīng)超過1，測(cè)距結(jié)果較差不超過1mm。5、標(biāo)高控制1）為保證標(biāo)高引測(cè)的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用附合測(cè)法測(cè)設(shè)20個(gè)半永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較4、大誤差。引測(cè)誤差小于20mm（L為測(cè)線長(zhǎng)度)。2)高程傳遞采用南方測(cè)繪全站儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm.3）結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊角上測(cè)設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時(shí)需用。6、保證測(cè)量精度的措施1）嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2）成立專門的測(cè)量小組,儀器定人操作，定人保管。3）在測(cè)量施工過程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。4)堅(jiān)持換手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工5、程放線質(zhì)量.5）進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)監(jiān)理工程師所提供的平面及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，同時(shí)結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，以及本工程的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的施工測(cè)量放線方案，選擇適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn)進(jìn)行施工放線測(cè)量。測(cè)量方案必須在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審核后實(shí)施。6）施工放線時(shí)，引測(cè)不少于3個(gè)精度滿足規(guī)范要求、達(dá)到相應(yīng)控制等級(jí)的平面及高程控制點(diǎn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。其中2個(gè)控制點(diǎn)作為施工常用的平面及高程控制點(diǎn)，其余的控制點(diǎn)作為備用及校核用控制點(diǎn).引測(cè)控制點(diǎn)時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。在施工的過程中，對(duì)所有的控制點(diǎn)均定期進(jìn)行校核。7)在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)總平面設(shè)計(jì)選擇合適的位置，設(shè)立施工控制點(diǎn)，分別施放出施工基準(zhǔn)點(diǎn)。所有控制點(diǎn)施放完成后，均6、須進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)測(cè)，以使其精度滿足施工控制及規(guī)范的要求。同時(shí)，隨著工程的進(jìn)展，應(yīng)保證各控制點(diǎn)始終通視.7、報(bào)送測(cè)量成果1）嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測(cè)量、放線.2)測(cè)量時(shí)，與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理共同參與測(cè)量。3）測(cè)量結(jié)束時(shí)，及時(shí)整理測(cè)量成果資料,并報(bào)送監(jiān)理審核其準(zhǔn)確性和真實(shí)性。4。1.2、施工圍堰及排水1、施工圍堰：按以下施工順序做好圍堰堰體土方填筑砂包圍堰堰體復(fù)測(cè)測(cè)斷面圖驗(yàn)收簽證施工前按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測(cè)量定出堰體的位置線,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及業(yè)主提供的總平面圖，由于水庫(kù)現(xiàn)水深為1.2m，設(shè)計(jì)堰頂出水面0。5m高，用砂包按設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行壘疊作業(yè)，中間加塑料藻膜鋪設(shè)，以防水侵蝕塌坊，堰體中進(jìn)行細(xì)沙填筑，最后7、完成圍堰施工。2、施工排水河灘地下水較為豐富，施工開挖溝槽時(shí)，將有大量滲水。為便于施工且保證回填線以下護(hù)坡及齒槽混凝土質(zhì)量，在開挖齒槽時(shí)，沿外側(cè)邊坡坡腳設(shè)置排水溝，水溝斷面尺寸根據(jù)滲水量大小確定；每50m設(shè)置集水池一個(gè)，用潛水泵抽水排至河中。4.2 土方開挖工程土方開挖主要包括堤防基礎(chǔ)部位以等。開挖采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，部分開挖料可直接作為堤防回填料利用，在開挖時(shí)，應(yīng)組織好堤防回填范圍，確保開挖料直接利用，避免二次挖運(yùn)。本標(biāo)段的開挖可用作回填的土石方工程量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于回填工程量,不足工程量由外運(yùn)。開挖過程中遇到大卵石，可單獨(dú)堆放一邊,用作齒槽基礎(chǔ)大卵石回填；開挖的棄料運(yùn)至臨時(shí)堆放點(diǎn)，后期用8、于齒槽面層棄料回填；可用于堤身回填的在堤身填筑時(shí)用于填筑堤身.4。2.1、基礎(chǔ)開挖1、認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍（50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。3、對(duì)防洪堤基線以外46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及開挖范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行清整。4、開挖基槽時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)地的原狀結(jié)構(gòu),如經(jīng)擾動(dòng)則必須挖除。5、地下水位較高時(shí)，應(yīng)該人工降水位到施工面以下500mm.6、開挖時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)注意觀察邊坡的穩(wěn)定性,并定期觀測(cè)對(duì)周圍道路、市政設(shè)施和建筑物的影響。7、如果遇到不良土層,如雜填土、淤泥、腐殖土、沙層、施工棄碴等，則必須徹底清除.超挖部分應(yīng)用砂卵石分層碾壓密實(shí)回填齊平。若在開挖中遇到基巖時(shí)9、,需清理表面風(fēng)化層，擋墻基礎(chǔ)應(yīng)置于微風(fēng)化巖層上。堤身填筑或澆筑須待基面及堤基清除處理且相關(guān)單位檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。8、基礎(chǔ)開挖具體措施挖方的棄石或放石，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水.機(jī)械挖砂卵石應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)安、設(shè)計(jì)、勘察單位驗(yàn)槽。本工程基礎(chǔ)在河漫灘上,達(dá)到基礎(chǔ)底部時(shí),大部分會(huì)位于水下基礎(chǔ)開挖施工。這就要求施工的時(shí)候做好排水施工.在含水層施工時(shí)，一般采用大開口挖基礎(chǔ).經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看,應(yīng)采用圍堰抽水排水后才便于基礎(chǔ)開挖施工。9、質(zhì)量通病的預(yù)防與消除基坑超挖的防治：基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離宜310、m，如超挖，用碎石或砂卵石進(jìn)行換填。基坑泡水的預(yù)防：基坑周圍設(shè)排水溝，將基礎(chǔ)挖至50m以上，在下游設(shè)置一個(gè)臨時(shí)跌水井，用4至5臺(tái)大型排水泵立即進(jìn)行排水，保證基礎(chǔ)底面無(wú)積水。滑坡的預(yù)防:保持邊坡有足夠的坡度；盡可能避免在坡頂有過多的靜、動(dòng)載。4。2。2、基礎(chǔ)碾壓基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程待排水完后,立即進(jìn)行基礎(chǔ)的碾壓回填。采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓35遍，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度.4.2。3、地基勘察基礎(chǔ)施工前,應(yīng)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽，驗(yàn)明無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工.如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。4。3 土方填筑工程回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份填筑和碾11、壓施工方案，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，實(shí)施填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑堤身可利用開挖料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可降低成本,實(shí)現(xiàn)調(diào)配平衡。填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。填筑時(shí)采用挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)料,進(jìn)占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機(jī)鋪土,輔以人工攤鋪邊角，振動(dòng)碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工進(jìn)行夯實(shí).填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm,每個(gè)分段作業(yè)面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m.施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機(jī)向下挖60cm,寬1m12、，再進(jìn)行回填，回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機(jī)打夯.4。3.1、測(cè)量放樣填筑前及填筑后,按圖紙要求或工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。其內(nèi)容包括：1、布設(shè)施工控制網(wǎng)；2、填筑前的地形測(cè)量和放樣；3、為保證符合設(shè)計(jì)填筑輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測(cè)量、放樣；4、為核算工程量和支付而進(jìn)行的測(cè)量；5、為提供竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量;6、按工程師指示的其他測(cè)量。4。3。2、設(shè)備1、對(duì)于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實(shí)設(shè)備。2、坡面壓實(shí)應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動(dòng)式動(dòng)力夯或坡面碾。3、填筑壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動(dòng)碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于12t。經(jīng)過壓實(shí)效果論證并于事13、先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓實(shí)機(jī)械也可使用。4。3。3、施工方法填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填料應(yīng)平整、厚薄一致、無(wú)結(jié)塊，碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線.靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機(jī)具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報(bào)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。填筑前先用核子密實(shí)儀測(cè)定填筑料含水量和壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后,采用自卸汽車卸料，推土機(jī)向前進(jìn)占平料。平料時(shí)嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm,根據(jù)鋪土厚度，計(jì)算每車土料控制面積,均勻卸料,推土機(jī)平料過程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理,與岸坡交界處輔以人工仔細(xì)平整,平整后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進(jìn)退法碾壓8遍14、.碾壓時(shí)，含水量控制在1622之間；含水量較低時(shí),采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕，含水量較高量，采取翻松涼干.填筑一層后，采用核子密實(shí)儀進(jìn)行檢測(cè),壓實(shí)層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象，合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升.施工段之間出現(xiàn)高差時(shí),采用斜面搭接.每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對(duì)于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機(jī)分層夯實(shí)。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。4。3。4、填筑要求1、堤壩與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管等）相接時(shí),施工應(yīng)符合下列要求:1）建筑物周邊回填，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%70的情況下施工；2）填15、土前,應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對(duì)表面的外露鐵件(如模板對(duì)銷螺栓等)宜割除，必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù);3）建筑物兩側(cè)回填，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意后方可使用.4）灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理,灑水量由施工碾壓試驗(yàn)確定。2、填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工,雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏,禁止車輛通行。3、填筑應(yīng)注意的事項(xiàng):1）首先應(yīng)對(duì)碎石土的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、16、滲透系數(shù)等取樣試驗(yàn)，取得可靠參數(shù)。2）碾壓時(shí)應(yīng)對(duì)鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3）碾壓遍數(shù)34遍，具體遍數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定，以達(dá)到壓實(shí)要求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。4）回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗(yàn)按碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范和土工試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。4。4 混凝土工程4。4。1、混凝護(hù)坡施工1、基礎(chǔ)驗(yàn)收:護(hù)坡混凝土澆筑前基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)積水，且對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)驗(yàn)槽,驗(yàn)明無(wú)誤后方可進(jìn)行施工.如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。2、立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝,模板背面用雙向鋼管背帶,保證模板整體牢固17、平整;并采用內(nèi)拉外撐，保證混凝土澆筑時(shí)模板不產(chǎn)生較大的移動(dòng)。3、混凝土澆筑：混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工,當(dāng)?shù)躺硖钪未笥?00m以后就可以開始趾施工；根據(jù)施工分縫長(zhǎng)度將趾墻分段間隔施工，第1段施工完成后,施工第3塊、第5塊，然后才是第2塊、第4塊,依次類推.混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗車運(yùn)至施工部位，當(dāng)卸料扣高程至施工部位大雨2m時(shí)，需采用溜槽或溜筒,保證混凝土骨料不分離。下卸混凝土較困難時(shí)，人工用鏟和鈀混凝土，嚴(yán)禁向內(nèi)沖水.混凝土入倉(cāng)后,應(yīng)及時(shí)平整,然后用插入式振搗棒振搗密實(shí)；下料厚度不超過40 cm，振搗時(shí)均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實(shí)外光面平整。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支18、架等牢固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄Y(jié)前修整完好.4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆完拆模后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期至少為14天。5、伸縮縫砼護(hù)坡每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青杉板.瀝青杉板要嵌滿整個(gè)伸縮縫內(nèi),瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。4。4.2、混凝土質(zhì)量控制為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)良.在混凝土施工過程中，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土的原材料、配合比及倉(cāng)面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平.1、原材料質(zhì)量控制1)水泥進(jìn)罐的水泥必須有廠家提供的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)試驗(yàn)室按規(guī)19、定進(jìn)行抽檢,水泥以200t400t同品種、同標(biāo)號(hào)、同廠家為一個(gè)取樣單位.一批不足200t也作為一個(gè)取樣單位。其中，普通硅酸鹽水泥應(yīng)滿足GB1651999的要求,中熱硅酸鹽水泥應(yīng)滿足GB20088的要求，對(duì)不合格的材料應(yīng)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。保證貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥分別貯放。貯存時(shí)須遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)指標(biāo)。散裝水泥入罐溫度實(shí)行每天抽檢制度,當(dāng)實(shí)測(cè)溫度超過60時(shí)停止卸車入罐.2）砂石骨料砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范控制,骨料的各項(xiàng)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求。3）外加劑用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T51001999第至第4.1.420、條的規(guī)定.應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量,其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。4）生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水每季檢測(cè)一次,在水源改變或?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生懷疑時(shí)應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水泥制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的80,該水不能繼續(xù)使用。2、混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制1）測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣,以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都將通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核，施工放樣過程中，嚴(yán)格按照施工測(cè)量控制程序進(jìn)行操作.3）模板施工21、做好模板的設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對(duì)模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度等進(jìn)行檢查;模板安裝時(shí)，要測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量和加快安裝精度。4）排水管施工排水管在埋設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄，預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，應(yīng)加固牢靠，并加以保護(hù)，混凝土澆筑過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過的施工措施,防止?jié)仓^程中，移動(dòng)和損壞預(yù)埋件。3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定,倉(cāng)面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序22、方向、分層、開收倉(cāng)時(shí)間等進(jìn)行全面的倉(cāng)面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方開倉(cāng)澆筑混凝土。施工過程中，不隨意變動(dòng)經(jīng)批準(zhǔn)的倉(cāng)面設(shè)計(jì).1)混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用保溫效果較好的車輛運(yùn)輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉(cāng)速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運(yùn)輸途中的溫度回升.2)混凝土入倉(cāng)鋪料混凝土下料時(shí)均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料,以防止損壞排水管.3）混凝土振搗混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確保混凝土振搗密實(shí)。模板附近，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)振,以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。4）嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和23、穩(wěn)定性，確保混凝土外形輪廓線和表面平整度滿足要求。模板就位后，鋼模臺(tái)車由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模板達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土邊線，然后澆筑混凝土。4、混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)進(jìn)行流水或蓄水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件條款中的規(guī)定.4。5 模板工程1、普通模板本標(biāo)段砼護(hù)坡、管涵混凝土澆筑時(shí)模板采用普通模板，普通模一般采用鋼模板拼裝而成，細(xì)部位置采用木模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸自行加工而成;鋼模板背部用鋼管背帶加固，使拼裝的鋼模板形成一個(gè)整體.混凝土結(jié)構(gòu)為厚度較小的墻式，兩側(cè)模板可采用對(duì)拉、外撐的方式加固；若不能采用對(duì)拉時(shí)，可采用外側(cè)24、用鋼管撐、拉加固.2、面板模板面板混凝土模板可考慮滑模或翻模施工工藝，側(cè)模用槽鋼拼接,槽鋼高度即為混凝土面板厚度20cm，槽鋼按照設(shè)計(jì)分縫長(zhǎng)度架立,槽鋼外側(cè)每間隔2m插設(shè)28鋼筋，起到穩(wěn)固槽鋼的作用。面板模板用鋼板、工字鋼、角鋼等加工而成，模板寬1m，長(zhǎng)度至少大于面板分縫長(zhǎng)度1m，厚度至少大于10cm。面板模板自重應(yīng)以滿足抵抗混凝土澆筑時(shí)的膨脹力為準(zhǔn)。面板上部設(shè)手拉葫蘆來控制面板模板的滑動(dòng)或翻動(dòng)，分塊中間也應(yīng)增設(shè)模板支架，可采用鋼筋制作,模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及時(shí)取出,周轉(zhuǎn)使用。4.6格賓石籠安裝（1） 材料運(yùn)輸格賓網(wǎng)是機(jī)織網(wǎng),經(jīng)過選絲、織網(wǎng)、剪片、勾邊、檢驗(yàn)等一系列程序編織而成。格賓25、網(wǎng)可以是卷狀的，也可也將籠子壓縮、打包,以便于工人將處理裝箱和裝船，綁絲以卷的形式提供。（2） 安裝要求:將折疊好的格賓置于平實(shí)的地面展開，壓平多余的折痕.將前后面板、底板、隔板立起到一定位置，呈箱體形狀。相鄰網(wǎng)箱組的上下四角以雙股組合絲連接;上下框線或折線，綁扎,并使用螺旋固定絲絞繞收緊聯(lián)結(jié).石籠網(wǎng)由隔板分成若干單元格，為了加強(qiáng)網(wǎng)墊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。將數(shù)件空格賓放置于平地,將其聯(lián)結(jié)在一起。在有下層網(wǎng)箱組的情況,綁扎上層網(wǎng)箱組間相鄰邊的底線框時(shí)，必須將下方網(wǎng)箱組面層框線或網(wǎng)片綁扎在一起,用螺旋固定絲攪擾收緊，以求連成一體。將網(wǎng)蓋向下折，拉到位并與前板、側(cè)板及隔板絞26、合在一起。（3） 安裝程序用大約長(zhǎng)于邊絲1.5倍的綁絲綁扎。籠子邊絲的最長(zhǎng)一般不得超過1米。所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。將相鄰網(wǎng)箱組的上下四角以單股或雙股組合絲連接， 雙股間距不大于300mm。上下框線或折線，用綁絲螺旋固定絞繞收緊聯(lián)結(jié)綁扎，邊緣末端的間距最大為100mm。（4） 地基準(zhǔn)備石籠網(wǎng)需放在按施工圖設(shè)計(jì)平整好的坡面或開挖好的基坑中。將基坑或坡面整平，在上面略不規(guī)則地灑上符合工程規(guī)范的松散的土壤和相應(yīng)的植物。（5） 安裝及材料地基準(zhǔn)備好后,把預(yù)先安裝好的沒有裝材料的石籠網(wǎng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?沿邊把各個(gè)部分連接起來，形成連續(xù)統(tǒng)一的整體。需裝入的石料要符合相應(yīng)的采石規(guī)則，可用采取破石機(jī)械破解超大粒徑石料來滿足需要。（6） 封口 將石料合理裝入網(wǎng)中,基本平整、留有最小空隙后,覆上網(wǎng)蓋，將網(wǎng)蓋與網(wǎng)身接觸的框線按規(guī)定進(jìn)行綁扎。以便將單個(gè)石籠和其它相鄰石籠連接在一起。注意不要損壞網(wǎng)絲和PVC涂層。網(wǎng)蓋上凸出的邊絲需要將其在周邊繞兩圈，將邊緣綁緊。蓋子需要與網(wǎng)身及各部分隔斷綁牢固。同時(shí)相鄰網(wǎng)蓋間也要綁好。最后，網(wǎng)子上末端所有突出的尖銳的部分都要盡量彎向籠內(nèi)，使其平滑美觀.