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1、締 景 桃 苑 53# 樓安裝工程施工組織設(shè)計洛 陽 建 工 集 團(tuán) 有 限 公 司 20XX年 月 日第一章 工程概況一、工程概況締景桃苑53#樓，位于洛陽市澗西區(qū)武漢路南段。建筑占地面積1214.69。總建筑面積為10270.36，主要由1棟地上十一層、地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅樓和地下車庫組成。本工程由洛陽市南華置業(yè)有限公司投資興建，洛陽智博建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，洛陽智苑工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。 第二章 施工方案（一）管道安裝1.施工內(nèi)容：給排水分部工程。2.施工階段：土建結(jié)構(gòu)施工階段做預(yù)埋。預(yù)埋工作要與土建同步，做到準(zhǔn)確，及時。安裝高峰階段：以樓層為依次施工的自然段，自下而上施工。每層2、平面按土建施工分區(qū)劃分安裝施工階段。每個平面施工段的管道按系統(tǒng)劃分施工線，即有生活給水、熱水、室內(nèi)排水、雨水、衛(wèi)生器具，每個系統(tǒng)為一條施工線，由每個專業(yè)班組的不同作業(yè)小組實(shí)行平行流水施工。各條線的綜合施工順序：室內(nèi)立管水平橫管干線管設(shè)備接口室外管道試壓試水防腐、保溫衛(wèi)生器具通水調(diào)試階段：此階段工作任務(wù)是對所有潔具逐個通水試驗(yàn)，并對工程中遺漏及不符合標(biāo)準(zhǔn)部分進(jìn)行整改。3.支、吊架制作安裝要求所有吊、支架、設(shè)備承重座等金屬構(gòu)件，安裝前進(jìn)行防銹，刷防銹漆、面漆各二遍。不宜安裝后再進(jìn)行刷漆。所有孔不準(zhǔn)采用氣割或電弧沖孔，必須采用鉆孔方法。管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)3、上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，可固定在梁上盡量固定在梁上。輕荷載管道可以固定在樓板下，支架型鋼選擇嚴(yán)格按國標(biāo)圖集選用。立管及層高5米每層須安裝一個支架，5米每層不得小于二個支架。4.給水管道安裝：4.1金屬管道安裝： 按核對無誤的管道單線圖，實(shí)測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選用正確的支架形式，按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的圖紙制作。支架用膨脹螺絲固定。 管道安裝前仔細(xì)清理管道內(nèi)部，確保無異物，無污垢。 管道穿越樓板和墻壁時，應(yīng)設(shè)套管。套管采用比管道大2號的鋼管。樓板上套管頂部高出樓板50mm，底部與樓板平齊，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。絲口連接：絲口要端正光潔，不亂4、扣，不掉絲。連接時先在外螺紋上涂一層鉛油，逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊，外露絲扣2-3牙。接頭上緊后，要清除外露的麻絲頭，絲扣外露部分刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面。法蘭連接：墊片采用3mm石棉橡膠墊，表面清潔完好。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時，無論干管支管，都要在便于拆卸檢修的長度內(nèi)設(shè)置法蘭，鍍鋅法蘭必須采用鍍鋅緊固件。所有管道按設(shè)計規(guī)定做好防腐、但在試壓前必須露出連接口，以便檢查。4.2 PPR管道安裝：冷熱水管道采用PP-R水管及其配件，熱熔連接，采用專用的熱熔連接器（廠家?guī)恚僮鞑襟E如下：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使5、端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5.室內(nèi)6、排水管安裝：按設(shè)計規(guī)定的管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管道施工要求，在墻、柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。5.1立管的安裝，可按下列操作工藝進(jìn)行：安裝立管伸縮節(jié)，須先擦凈伸縮節(jié)的承口，將橡膠圈的軟邊向下，塞進(jìn)承口的凹槽內(nèi)，根據(jù)不同的施工季節(jié)按規(guī)范規(guī)定留足空隙，擺放平整。檢查立管管端插入深度的標(biāo)記是否符合規(guī)定，然后在管端涂抹對橡膠無腐蝕作用的潤滑劑，將插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擺，以免將橡膠圈頂歪。立管的安裝，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，再進(jìn)行立管的安裝。全部立管安裝完畢后，應(yīng)由土建支模澆注不底于原樓地坪面標(biāo)號7、的細(xì)石混凝土堵洞。伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝。并應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。立管安裝及土建堵洞完畢后，仍由土建在洞口做高于原樓地面1-2cm的防水圈以免廁所廚房地坪積水后，水順著立管管壁滲漏至下一層。5.2橫管的安裝，可按照下列操作工藝進(jìn)行：一般應(yīng)將預(yù)制好的管段鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接加壓時，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件。拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴(yán)。支模澆注細(xì)石混凝土封堵孔洞，并做防水圈防漏。橫管安裝并校正坡度后，應(yīng)立即緊固支承件，但不宜卡箍過緊，并應(yīng)臨時封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預(yù)留排水管口和主立管管口8、。5.3排水管道穿越樓板時的防火貫穿的措施如下：明敷立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻水圈。管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。見下圖橫管穿越防火區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。見下圖5.4管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時，管道安裝結(jié)束配合土建進(jìn)行支模，并采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑9、成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。 橫支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安裝管道穿越防火區(qū)隔墻阻火圈、防火套管安裝管道穿越屋面時應(yīng)采取可靠的防滲漏措施，如下圖示：管道穿越地下室外墻時要加剛性防水套管，如下圖示：PVC管道穿越屋面層示意圖 PVC管道穿越地下室外墻示意圖6.衛(wèi)生潔具安裝：6.1、本工程的衛(wèi)生潔具在給排水管道毛坯安裝前，必須由業(yè)主確認(rèn)潔具品牌和具體型號，以便按樣品或?qū)嵨锍叽邕M(jìn)行管道毛坯安裝。6.2、衛(wèi)生潔具屬于易碎品，進(jìn)場后必須單獨(dú)設(shè)置倉庫保管，對每個產(chǎn)品必須認(rèn)真仔細(xì)檢驗(yàn)，是否有損壞情況發(fā)生，在確保100%合格的前提下，方能進(jìn)入安裝程序。6.3、衛(wèi)生潔具的安裝要符10、合規(guī)范和設(shè)計要求，根據(jù)產(chǎn)品說明的安裝程序施工。6.4、衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸應(yīng)平穩(wěn)妥帖，用螺絲或膨脹螺栓固定衛(wèi)生潔具時，必須加軟墊圈，防止?jié)嵕邠p壞，坐式便器的排水口承插接頭應(yīng)采用便器隨帶配套蠟圈，無配套蠟圈時易用橡膠密封圈或油灰填充，不得使用水泥砂漿填充。6.5、衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定，應(yīng)符合如下要求：、用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的預(yù)埋螺栓，采用M6100六角精螺栓。、木螺釘擰緊時，應(yīng)采用675木螺釘，在墻或地面上埋設(shè)木塊或尼龍脹管。、在混凝土墻面或地面上采用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預(yù)埋螺栓相同規(guī)格的膨脹螺栓。、空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可采用穿墻長螺栓，或?qū)⒕植?1、空心墻改砌為實(shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備。、在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。7.管路部件安裝：7.1、閥門安裝：、所有閥門安裝前都要逐個進(jìn)行檢查，并按有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門既是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵部件，又是潛在的跑滴漏點(diǎn)，認(rèn)真做好這項(xiàng)工作是必要的。、閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。7.2、管道與設(shè)備接口：管道與設(shè)備的接口，管口要自然到位，中心對準(zhǔn)，間隙正確。不能靠強(qiáng)制組對，硬性聯(lián)接。8.管道試壓沖洗：8.1 、成立專門的試壓小組，12、由管道施工員負(fù)責(zé)，并編制試壓方案。8.2 、試壓：試壓前對管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對安裝是否符合設(shè)計要求。檢查閥門開閉狀態(tài)，管道有無敞口，嚴(yán)防遺留敞口跑水污染建筑裝修。不能參與試壓的設(shè)備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時排水管引入現(xiàn)場排水溝。試壓管道的最高處設(shè)排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。準(zhǔn)備好檢定合格的壓力表和試壓泵，壓力表設(shè)于管線最低點(diǎn)。試壓使用5以上清潔自來水。分段試壓后，還會留有部分部件、接頭未經(jīng)試壓，可待全系統(tǒng)接通后，再進(jìn)行一次全系統(tǒng)試壓和清洗。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，13、但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，并伴有異響或管道變形，要立即停止加壓，查明原因，卸壓處理。重新再試。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水管14、立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。衛(wèi)生器具應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件應(yīng)不滲不漏，通水試驗(yàn)時，給、排水應(yīng)暢通。各類耐壓塑料管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力。（二）電氣安裝：1.材料要求穿線用鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱制和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前予先除銹、防腐，并有產(chǎn)品合格證，穿線用PVC管必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和檢測合格證書方可使用。2.布管2.1、明配鋼管管徑在50mm及以下的，必須采用絲扣連接，在63mm 以上的可采用套管焊接。焊管應(yīng)在兩管對口的中心，長度應(yīng)為管15、外徑的1.53倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。配管采用絲扣連接的連接后螺紋外露23扣。2.2、明配管鍍鋅鋼管不允許焊接，只能套絲連接或套管連接。2.3、鋼管進(jìn)入箱盒當(dāng)鋼管為50mm時用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣；63以上可以點(diǎn)焊，固定管口露出箱盒內(nèi)壁35mm。焊接后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆及面漆，配管進(jìn)箱、盒、柜，必須機(jī)械開孔。2.4、在施工過程中配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)密， 發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。2.5、暗配布線管路如有彎時，宜適當(dāng)加裝接線盒， 兩個接線點(diǎn)的距離應(yīng)符合以下要求：直線不超過30m，兩點(diǎn)有一個彎時不超過20m， 兩點(diǎn)有兩個彎時不超過15m，兩點(diǎn)有三個彎時不超過8m。3.布線3.1、選線：應(yīng)16、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、線徑、色標(biāo)，按相線零線，保護(hù)地線分別挑選，其中藍(lán)色為零線，黃黑雙色為保護(hù)地線，相線黃色為L1、綠色為L2、紅色為L3，其絕緣電阻值，照明線不小于0.5M，動力線不小于1M。3.2、導(dǎo)線的聯(lián)接：多段銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的鋼接頭壓接， 如做成羊眼圈狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線采用阻燃型安全壓帽使用的壓接鉗必須是專用配套的三點(diǎn)抱壓式壓接鉗，搪錫部位應(yīng)做到均勻，飽滿、光滑，不損傷絕緣層。3.3、為確保安全和使用功能，導(dǎo)線的開關(guān)、插座的連接處只允許接入一根導(dǎo)線，在箱柜接線中端或螺栓上宜接一根線，最多不超過兩根線。4.燈具、開關(guān)、插座及組合開關(guān)插座箱等電氣設(shè)備17、的安裝4.1、安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下一層同一軸線位置座標(biāo)的誤差不大于50mm，開關(guān)距門邊的距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面標(biāo)高宜為1.3m，一般向下為開啟，開關(guān)不得裝于門后，房內(nèi)配電箱下沿標(biāo)高不宜低于1.8m，分體空調(diào)插座不宜低于2m（按設(shè)計要求施工）。4.2、燈具等電器安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具開關(guān)，插座及吊扇等應(yīng)有接線盒。5.配電箱、柜、板及電表箱的安裝5.1、箱內(nèi)應(yīng)配N線，PE線匯流排。N線、PE線應(yīng)在其匯流排上連接， 不得將他們多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設(shè)的PE保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必須明露，并用導(dǎo)線與PE排可靠連接，其截面當(dāng)相線在16mm2 以下時同丁18、線：相線在1635mm2時為16mm2。5.2、配電柜底部應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜為基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)接觸緊密平整，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基礎(chǔ)型鋼均應(yīng)可靠接地。（三）、各系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序1.給水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前需檢查下列情況：、設(shè)備型號、管路是否符合設(shè)計要求；、排污口有否堵上，油泵是否有油；、有關(guān)轉(zhuǎn)節(jié)間隙是否超差；、能否手動盤車；、電氣線路有否開通；、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2.給水系統(tǒng)調(diào)試全面檢查管路情況是否符合設(shè)計要求，偏差是否超過設(shè)計要求，然后檢查出水點(diǎn)情況水量是否充沛有無滲漏現(xiàn)象，龍頭、拉桿使用是否靈活。 3、電氣調(diào)試3.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試前先熟悉整個系統(tǒng)的圖紙及施工過程中的更改聯(lián)系單，各種設(shè)計參數(shù)，各種電纜、線路的走法，設(shè)備所在的位置。3.2、照明系統(tǒng)調(diào)試配管穿線后，先做絕緣測試，并填寫記錄，待燈具安裝后，先送電檢查各系統(tǒng)開關(guān)柜工作是否正常，然后再送電 3.3、動力系統(tǒng)調(diào)試檢查各配電箱、動力箱內(nèi)接線是否正確，能電、觀測動力柜或配電箱內(nèi)繼電器、接觸器、信號燈等六種動作，顯示是否正確、良好。對敷設(shè)的電纜、電線進(jìn)行各相間對地的絕測試是否符合要求。每一動力配電箱與所控制設(shè)備通電逐個運(yùn)行，看是否有故障，如有故障，則查明原因，排除后繼續(xù)查試。