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1、萬科云鷺灣II-7地塊項目混凝土澆筑施工方案 編制人： 審批人：寧波建工工程集團有限公司20XX年2月混凝土澆筑專項施工方案一、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX；3、工程建設強制性條文及現行的施工操作規程、施工及驗收規范；4、其他相關國家及地方規范及標準；5、本工程施工圖紙及技術變更資料及業主、監理單位要求；6、本工程施工組織總設計中相關技術質量要求。二、工程概況 1、工程名稱：萬科云鷺灣II-7地塊項目工程2、工程地點：寧波江北區隨園街南側、棲霞路西側、柳岸路東側3、施工單位：寧波建工工程集團有限公司2、4、建設單位：寧波江北萬科置業有限公司5、監理單位：上海天佑工程咨詢有限公司6、工程規模：云鷺灣II-7地塊項目總建筑面積73262m2，其中地上建筑面積64592 m2,地下部分建筑面積8670 m2，容積率1.35。其中地下一層，地上4-6F。項目包含16棟多層住宅（5-6F）、1棟幼兒園（4F）、1棟文化站（5F），共128套疊拼別墅和224套多層洋房，疊拼別墅為毛坯交付，多層洋房為裝修交付。建筑形式：16棟多層；1棟幼兒園；1棟文化站；戶數：352戶；結構選型：鋼筋混凝土框架、框剪結構；建筑等級：本工程為二類建筑，設計使用年限為50年；耐火等級為地上建筑二級，地下建筑為一級；三、材料要3、求（1）本工程混凝土采用商品混凝土。（2）水泥選用符合質量要求，石子選用粒徑531.5mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂選用細度模數為2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。（3）外加劑采用符合混凝土外加劑應用技術規程（GRJ11988）規定的外加劑。（4）混凝土配合比設計，符合國標普通混凝土配合比設計規程、混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定。四、混凝土澆搗本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵輸送澆搗。正常施工時保持連續澆搗。（1）柱墻混凝土澆筑：先澆柱（墻）混凝土，后澆梁板。外墻的施工縫留置在底板以上300mm 處，內墻留在板底面，框架柱留置在梁底50左右；梁的施工縫留在跨度的中間14、/3范圍內。柱墻澆筑前底部先澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的砂漿，用以封堵柱墻根部防止柱墻爛根(即坐漿)，柱墻混凝土采用分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不宜大于500mm，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。上面在振搗時，下面有人隨時敲打模板，確保混凝土振搗密實。墻柱高在3m之內時，可在柱頂直接下料一次澆筑到頂，當墻柱高度大于3m時，需分兩次澆筑完成，每次澆筑高度不得超過1/2墻柱高度。墻體混凝土澆搗采用分層澆搗，由一端向另一端推進，每層澆筑厚度控制在1.2m以內為宜。前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下層混凝土澆筑、頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿5、及時清理干凈，墻體混凝土分層澆筑示意圖如右：墻混凝土澆筑為先外墻、后內墻，澆筑順序同底板。澆筑時根據澆筑的混凝土量確定泵車的數量，當澆筑混凝土量小于500立方時可采用一臺固定泵進行澆筑，當澆筑混凝土量大于500立方時可設兩臺固定泵，一前一后兩次澆筑到頂，(每次澆2.53m)前后相隔時間不超過2小時，每次布料厚度以50cm為宜。采用插入式振搗棒振搗，每個出料口設三臺振搗棒，一臺位于坡底，一臺位于坡中，一臺位于布料口，采用梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴格按操作規程作業。當柱墻與梁板混凝土強度等級相同時，柱墻混凝土與梁板一起一次澆筑完畢，不留施工縫。當柱墻混凝土6、強度等級高于梁板混凝土強度2個等級時，為保證柱墻的結構特性，如下圖：（2）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法采用由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底23cm位置再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續向前推進。梁柱節點鋼筋較密確實無法滿足澆筑要求時，澆筑此處混凝土時可用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗密實。澆筑板的虛鋪厚度要略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件處和有插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒攤鋪混凝土，以確保板混凝土7、施工質量。（3）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（4）樓板標高控制：施工中采用以下方法控制樓板面標高。長靠尺的應用由于泥水班組所用的一般都是2m或3m的靠尺，為了保證質量，項目部強制要求在樓面混凝土施工的隊伍必須配備4m靠尺在施工中使用，由主管工長及質檢組監督執行。標高控制點的控制施工員負責所有的標高控制點的控制，用水準儀將標高控制點用紅藍筆抄測在鋼筋上，再用白色雙面膠做記號。每個標高控制點范圍控制在1.51.5m。澆筑混凝土過程中隨時跟班，嚴格要求班組工人拉線繩控制混凝土面標高，值班8、施工員及時跟進復測標高控制情況，隨時要求泥水工跟進抹平。混凝土坍落度的控制施工員負責測定混凝土坍落度，均按要求取樣，測定坍落度并認真做好記錄，發現不符合要求及時通知調整。五、施工縫的留置與處理（1）梁、板留在短跨跨中1/3范圍內，當有主次梁梁板時，施工縫應留設在次梁跨度的1/3范圍內。（2）墻柱施工縫如需留置，留置在梁底50左右。（3）樓梯的施工縫應留置在樓梯段跨中三分之一處或上三步位置，且與底模垂直。（4）施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。（5）施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土9、前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。（6）梁、柱及墻體節點處鋼筋稠密部位重點振搗，并配合振搗棒振搗，防止出現漏振。振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進下層混凝土5100mm。（7）澆搗樓面混凝土時采取板厚、標高雙控工法施工，確保結構層標高準確、混凝土表面密實平整。（8）梁柱（包括剪力墻與連梁）節點鋼筋過密的部位，如確實無法滿足正常澆筑要求時，可采用同強度的細石混凝土振搗密實。六、混凝土養護（1）混凝土澆搗后12h即進行養護工作。（2）采用覆蓋塑料薄膜或毛氈澆水養護；雨天采用塑料薄膜養護。（3）養護時間不少于7晝夜，有抗10、滲性要求的混凝土養護時間不少于14晝夜。七、混凝土試塊制作及留置（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次。（3）當一次連續澆筑大于1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。（5）每次取樣至少要留置一組標準護試件，另留置一組在現場與結構同條件養護試塊作為梁板承重模板拆除時強度依據。每張配合比第一次使用時均留置一組驗證配合比試塊。（6）每層柱、梁板均留置一組結構實體檢驗用同條件養護試件。（7）連續澆筑混凝土每500 m3應留置11、一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試件，留置組數應視結構的規模和要求而定。八、混凝土質量要求（1）混凝土強度符合現行規范規定；（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象；（3）實測允許偏差符合下表要求，其合格率控制在90以上。 分項名稱允許偏差值(mm)軸線位置基礎12獨立基礎8墻、柱、梁6剪力墻5垂直度層高5m5全高5m8全高（H）H/1000且30標高層高10全高30截面尺寸5表面平整度柱5墻8（4）為了避免在澆筑混凝土拆卸移動泵管過程中，出現散落大量混凝土到梁板上造成施工冷縫或板底麻面現象，及避免預留泵管洞口處模板支撐體系損壞，要求混凝12、土班組在澆筑混凝土時禁止使用塔吊吊裝泵管旋轉澆筑，采用直接將泵管布置在預先安放在樓板上的廢棄輪胎上面并固定好，拆卸泵管時要求拆卸口下方墊設舊模板，拆卸完成后及時將散落在舊模板上的混凝土清理干凈；移動泵管時，將事先準備好的編織袋套在泵管口上并用繩包扎好，待泵管移動就位完成后再將編織袋拆卸掉并及時清理干凈編織袋內殘余的混凝土。如未澆筑的樓板上仍然散落極少量的混凝土，及時安排專人清掃干凈后并用清水沖洗一遍。（5）為保證混凝土夾雜鋸末現象，梁板模板應事先在木工車間配置，梁板模板現場支設安裝過程中如確有重新裁切時，應在外邊緣進行或在下層混凝土面上操作。同時在澆筑混凝土驗收前必須安排專人清掃干凈徹底，并在13、澆筑混凝土前將梁板模板澆水潤濕。九、其他注意事項1、如何保護板筋上排筋澆筑砼時不被踩踏(1)合理設計澆注路線，保證澆注完畢的不會再踐踏破壞。(2)設置馬鐙和大面積模板，保證鋼筋在施工時不會出現硬性的彎曲破壞，（要充分利用梁的位置，通常梁筋很結實，可以走動或作為支架承載模板和跳板）(3)專人看筋，變澆筑邊專人向上提板筋，用鋼筋扳子，綁線糾正位置鋼筋；用鍬，木抹子，振搗棒等工具，做好鋼筋上面保護層。2、柱頂浮漿處理方法：對浮漿的處理如果等砼凝結硬化后再去鑿除，顯然是一件費力的事，一般應在砼澆筑后砼尚未完全凝結前進行處理，對柱根處的浮漿進行清除，這樣既省工又省力.3、高溫砼澆搗施工措施：砂石材料在使14、用前應采取避免烈日暴曬的遮蓋措施或采用冷水淋灑的蒸發散熱措施，延遲混凝土的凝結時間，及滿足混凝土接縫的允許間歇時間；對已澆搗好的混凝土，應澆水養護，覆蓋澆水養護及蓄水養護等養護措施。4、砼成品保護（1）采用澆水養護方式的澆水養護時間不得少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤狀態。（2）澆注后的混凝土強度達到1.2MPa以后，才能上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被踩壞。（3）豎向構件的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。已澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步上鋪1.5cm厚的膠合板，以防破壞其棱角。十、安全文明1、澆筑混凝土的操作工人上班時，應帶好安全帽，夏期施工嚴禁赤膊上 班。2、振搗作業人員應帶好絕緣手套，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，嚴禁拖拉電機，防止電線破皮漏電。3、電源箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線 不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。4、用完振動棒先斷開電源再盤電纜，電機放在干燥處，防止受潮造成電 機燒毀現象。5、罐車司機進入施工現場必須絕對服從項目人員的指揮，一律不得鳴笛， 以防噪聲影響居民生活，進入現場速度要緩慢，防止發生交通安全事故。6、 施工現場安排人員及時清理落地灰，保持場容場貌整齊、干凈。