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1、鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程概況鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊,廠房內(nèi)有三條平板小車， 5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位,結(jié)合地勘報告,以及平整后的場地,2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土（紅砂巖），其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。龍門吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。本工程含主廠房內(nèi)外所有地坪。2、施工條件該工程多為條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土（紅砂巖），西南角原場地為淤泥土,后平整場地時回填，整個場地土質(zhì)不一,標(biāo)高不一，使現(xiàn)場基礎(chǔ)2、施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運難度加大，同時導(dǎo)致機械臺班數(shù)量大增。該工程工期主要集中在春夏雨季,澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù)，同時在雨水來臨前做好混凝土的保護(hù)工作（例如滿鋪薄膜），以確保混凝土質(zhì)量。3、項目部組織機構(gòu)姓 名職務(wù)職 稱崗 位 職 責(zé)胡五平項目經(jīng)理中級工程師全面負(fù)責(zé)工程施工、生產(chǎn)經(jīng)營周斌項目總負(fù)責(zé)中級工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)、施工管理蘇昊預(yù)算員助理工程師負(fù)責(zé)預(yù)結(jié)算蘇昊質(zhì)檢員助理工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查張文俊技術(shù)員助理工程師負(fù)責(zé)鋼筋下料和工程資料高青紅測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作夏朝輝施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理徐金華材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)徐金華安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全二、施工用水、電 現(xiàn)場的臨時用水、電由北面的3、食品廠項目部處用20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0。3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖）。等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架（在場內(nèi)按所定路線將2m長48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0。3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架）向南引入配電室，再分散到各配電柜（見施工平面布置圖)。施工用水用65焊管從接進(jìn)，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。三、施工放線及標(biāo)高 本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線4、交點為參照坐標(biāo)點(X=3336418。883，Y=501405。389），根據(jù)這個坐標(biāo)點找出建筑物的控制坐標(biāo)，設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計0為絕對標(biāo)高+25。7m.四、土方工程 在施工北面和東面的基礎(chǔ)時（主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪）,先必須破除該處四類土（原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運至場地北面堆放，運距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土（參地勘報告)，故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。五、施工方法1、根據(jù)地堪報告顯示，本工程5、東北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進(jìn)行地基處理,機械臺班及人工見簽證。2、對四類土（紅砂巖）先用帶破碎錘的反鏟挖掘機破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m反鏟挖掘機挖掘，并用30噸大型渣土運輸車運至場地北面堆放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進(jìn)行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石（狗頭石）夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實、整平，最后再澆筑砼地坪。3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖,放出基礎(chǔ)軸線，并做6、好標(biāo)記,經(jīng)較核無誤后，再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工.4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后,按測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后,木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成.具體如下:模板工程墊層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度（3mm），然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時模7、板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端,再立中間。b、模板加固：對可以采用對拉的模板工程采用12的螺栓對拉,拉結(jié)間距800mm。對不便采取對拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距600mmc、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件,梁模卡.d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一,以上模板、木支撐均為一次攤銷。鋼筋工程a、材質(zhì)檢測：鋼筋進(jìn)場后，由實驗員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場見證、取樣.然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗員送至指定實驗室進(jìn)行材質(zhì)檢驗.材質(zhì)檢驗合格后才能進(jìn)行下道工序施工，對所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖8、紙，放出大樣,然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大,硬度高的砂漿塊作墊層。預(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大.預(yù)埋螺栓時，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭,然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號連接起來，然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后，利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后,用4根小鋼筋成上下兩個X型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。混凝土工程a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，9、混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光.b、對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點，對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時,應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長16螺紋鋼。c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑.澆筑前,先在兩側(cè)安裝20槽鋼,待標(biāo)高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天,龍門吊地坪還須切割.d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時，間歇時間不應(yīng)超過基層砼10、的初凝時間.砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求,按軸線部位做砼立方體150150150試壓塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運距20km。5、擬用于本工程項目的主要施工機械設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率1電焊機BX-300A1臺西安20XX32KW2切割機QY-251臺西安20XX1.5KW3潛水泵11臺浙江20XX1。1KW4水管、高壓風(fēng)管若干550壓路機12臺1。1KW64。5噸自卸車4臺99 KW71m 3反鏟挖掘機2臺8輪式裝載機龍工ZL502臺上海9混凝土泵車HBT50B1臺長沙1992311、0 KW10砼輸送車FC1D15臺武漢19968。8 KW6、擬用于本工程項目的主要物資計劃序號名稱單位數(shù)量1螺栓根70002鋼筋t2007、勞動力計劃工種人數(shù)備注管理人員6后勤人員4木工30鋼筋工20砼工120合計1808、施工材料、設(shè)備運輸所需施工材料從新下陸處運至施工現(xiàn)場.砼采用構(gòu)件廠商品砼.以上的運距均為20km。五、安全文明施工1、現(xiàn)場規(guī)劃在建筑物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場大門、門樓詳見施工平面布置圖.為方便樁基混凝土的施工及現(xiàn)場材料的運輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時施工道路（尺寸見施工平面布置圖),處理方法同擬建道路，在壓實后的場地上鋪500厚土夾12、石壓實，再鋪50厚碎石壓實，在挖承臺地梁土方時，需將主進(jìn)道路挖斷，為確保承臺地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖. 因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動空間進(jìn)行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m22m,根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m12m，木工棚尺寸6m9m，活動板房占地面積5m27m，攪拌站占地面積25m30m。圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平,抹平范圍處各出臨時建筑100。現(xiàn)場設(shè)白班13、和夜班糾察各兩名,負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生.為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項目部采取以下安全措施：a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽；b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳；c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)；d、所有機械、電路必須專人操作；e、機械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路,通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;f、孔內(nèi)有人施工時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋；h、設(shè)置鼓風(fēng)機，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。六、施工進(jìn)度計劃 詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度七、施工平面布置圖見附圖施工平面布置圖鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)工程施工方案編號：YSJA/SF-20XXA版 編制： 審核： 審批: 日期: 大冶有色建筑安裝有限公司四項目部