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1、鋼筋滾壓直螺紋連接專項施工方案一、編制依據及設計要求:1、建設單位提供的施工圖設計文件；2、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-20XX）3、本工程直徑為的、級鋼筋采用機械連接，接頭等級為級。二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋滾壓直螺紋連接。采用專門的滾壓機床，對鋼筋端部進行滾壓，一次成型直螺紋，工藝流程如下：三、 材料及機具設備1、 鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求。2、 套筒與鎖母材料應采用優質碳素鋼或合金結構鋼，其材質應符合GB699的規定。3、 工具設備：砂輪切割機、剝肋直螺紋滾絲機、扳手、量規。四、鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗： 1、 加工前準備： 2、a. 凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質量管理人員，均應參加技術培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。 b. 鋼筋先調直后采用砂輪切割機下料，切口端面要平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 c. 廠家提供套筒應有產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規格標記。 2、 直螺紋絲頭加工： a. 按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔最小尺寸及漲刀環，調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。（具體加工尺寸見下圖及下表） 鋼筋公稱直徑（）161820222528323640滾壓螺紋長度（L）222426283035404045b. 加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削3、潤滑液；當氣溫低于0時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 c. 操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。 3、 直螺紋絲頭的加工檢驗 經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以500個同種規格絲頭為一批，隨機抽檢10%，進行復檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經配套的量規檢驗合格。 螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。 螺紋直徑檢驗：用專用牙規及環規檢驗。達到牙規、環規檢驗要求為合格品。 （見下圖）五、 直螺4、紋接頭的連接及檢驗： 1、 直螺紋接頭的現場連接： a. 連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損； b. 連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。本工程均采用標注連接（連接程序見下圖） c. 接頭連接完成后，應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。 2、 直螺紋連接的外觀檢查： 每一臺班接頭完成后，抽檢10%進行外觀檢查，鋼筋與套筒規格要一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。 梁柱構件按接頭數的15%進行抽檢，且每個構件的接頭抽檢數不少于1個接頭。基礎、墻、板以100個接頭為一個批次（不足100個接頭時也作為一個驗收批）進行抽檢，每批抽檢3個接頭。如果有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強則應棄置不用。 3、 直螺紋連接的試驗檢驗： 接頭的現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一驗收批。 對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件，按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。在現場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。 編制單位：重慶市北碚建筑安裝工程有限公司20XX. 12