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1、目錄1. 編制依照12. 結構概略13. 施工準備13.1 資料準備13.2 技術準備33.3 施工組織34. 結構要求35. 二次結構施工工藝45.1 施工前的準備工作45.2 施工工藝45.3 二次結構施工注意事項85.4 質量查收86. 成品保護舉措107. 安全注意事項10附圖一 .錯誤 !不決義書簽。附圖二11附圖三11附圖四：12附圖五： . 121. 編制依照1.1 由。設計圖紙（ YC85802）1.2 砌體工程施工質量查收規范 （GB50203 20XX）1.3 框架結構填補空心砌塊結構圖集 （京 94SJ19）1.4 。建筑勘察設計院結構通用詳圖 （NG001）1.5 蒸壓2、加氣混凝土砌塊 （GB/T11968-1997）1.6 建筑施工手冊2. 結構概略。本工程結構為框剪系統，二次結構填補墻造型多種多樣，既有直線形又有圓弧形的填充墻。墻寬為 200mm及 100mm。地下室二次結構填補墻資料為黏土磚，首層至。 。層二次結構填補墻資料為蒸壓加氣混凝土砌塊。3. 施工準備3.1 資料準備本工程所需資料見下表：序稱規格數使 用 部 位備號名量注蒸壓加氣混60020022首層至。層二次結構A3.1200mm3填補墻5、B06凝土砌塊500m蒸壓加氣混60010078首層至。層二次結構A3.2200mm3填補墻5、B06凝土砌塊00m3黏土磚240115 53mm4水泥53、砂6碎石7粉煤灰8WDN-8泵送劑65300m3100t103100m39380m300t30液t體9鋼筋 12120t結構柱1鋼筋 1201鋼筋 1011鋼筋821201t25t25t15腰梁、過梁腰梁、過梁腰梁、過梁鋼筋630t腰梁、過梁、結構柱16mm厚4鋼板1YGO型 8A5脹錨螺栓45填補墻與結構框架拉2結0m25填補墻與結構框架拉000 個結注：以上資料用量為估量用量，非實質用量，不得以此做參照進行預結算。3.2 技術準備施工人員一定認真審圖，清楚二次結構種類、結構特色，明確各部位的尺寸關系和標高，各種洞口大小、地點和標高，砌塊強度等級要求等。二次結構施工前應組織施工人員進行施工技4、術、工程做法、質量標準及安全注意事項交底，經過交底將圖紙內容及施工操作規范貫徹到工人中去。丈量人員精準放出樓層50 線、墻身線及檢查線，各部位的形狀尺寸，并經校核無誤。工程所用資料的規格、材質嚴格控制，切合要求，資料要知足施工進度，實時進場。3.3 施工組織二次結構工程依據圖紙改正的先后次序和確立狀況，采納先進行四至十六層二次結構施工，再進行首、二、三層和地下室及十七、十八層的二次結構施工。各施工隊均配置嫻熟瓦工及其余配套工種人員。4. 結構要求（ 1）蒸壓加氣混凝土砌塊密度等級 B06，強度等級 A3.5 ，規格為 600 200200mm、 600 100200 mm。（ 2）填補墻洞口均5、加抱框，抱框主筋為 212，拉鉤為 6200。門窗洞口 1800mm 時，抱框上漲至過梁，門窗洞口 2100mm時，抱框通頂。詳見附圖。（ 3）填補墻長度超出 5m時，設置結構柱，結構柱間距不大于 4m，斷面為墻厚 240，內設 412 主筋，箍筋為 6250。結構柱從下至上每隔 600mm設兩根 6 鋼筋與填補墻進行拉結，拉結長度 700mm。拉結筋起步為填補墻底部四皮黏土磚最上口的灰縫。馬牙槎高600mm，進退 60mm。（ 4）填補墻高度超出 4m時，應在墻高 2m左右設一道鋼筋混凝土腰帶，斷面為墻厚 120，內設 4 10，箍筋為 6250。當兼作門洞過梁時，斷面應知足過梁要求，且知足6、過梁配筋。（過梁配筋詳見附圖一、二、三）（ 5）外墻窗臺壓頂為通長壓頂，斷面為墻厚150，內設 410，箍筋為 6250。（ 6）二次結構填補墻砌筑沙漿強度等級，地下室至三層為，設施層至十八層為M5。（ 7）結構柱、門洞口抱框、過梁、腰梁、外墻窗壓頂等所用砼為C20。（ 8）廁浴間和有防水要求的建筑地面，其樓板周圍除門洞外，做混凝土翻邊，混凝土翻邊高 120mm，砼為 C20。5. 二次結構施工工藝5.1 施工前的準備工作（1）資料按設計要求進場完成；（2）砌塊基層已經打掃潔凈，并在基層上彈出縱橫墻的軸線、邊線、門窗洞口地點線及其余尺寸線；（3）立好皮數桿，復核基層標高。依據砌塊尺寸和灰縫厚度7、計算皮數和排數，以保證砌體尺寸切合設計要求。（4）窗洞口預埋用預制砼塊，門洞口預埋用木磚制作加工完成。5.2 施工工藝（1）蒸壓加氣混凝土砌塊填補墻的砌筑1）施工次序：找平放線立皮數桿擺列砌塊拉線砌筑勾縫。2）砌筑前應在基礎面和樓板面上定出各層的軸線地點和標高，并用1：2 水泥沙漿找平。3）砌筑前應按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸及灰縫厚度計算皮數和排數，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3 。4）在砌塊墻底部應用燒結一般磚砌筑，其高度為四皮。5）加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。6）灰縫應橫平豎直，沙漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。8、7）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻的 T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。8）加氣混凝土砌塊墻的轉角處和交接處應同時砌起， 如不可以同時砌起， 則應留置斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。9）砌到靠近上層梁、 板底部時，應用一般黏土磚斜砌擠緊， 磚的傾斜度約為 60左右，沙漿應飽滿密實。10）填補墻與框架柱及剪力墻從下至上每隔 600mm設 26 拉結，拉結長度 700mm。拉結筋起步為填補墻底部四皮黏土磚最上口的灰縫。因為旅館二次結構布局改變，以致部分填補墻與框架柱未預留拉結筋，對未預留拉結筋的框架柱按“京 94SJ19 圖集”用脹錨螺栓進行拉結。11）填補墻轉角處9、和 T 字交接處若未設結構柱，則須按“京 94SJ19 圖集”進行拉結。（詳見附圖四）12）在砌筑過程中，采納“原漿隨砌隨收縫法” ，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平坦密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以防止墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝修。13）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超出。（2）混凝土的攪拌、運輸、澆注和保養1 ）混凝土配制用磅秤計量，按配合比由專人進行配料，在攪拌地址設置混凝土配合比指示牌。2 ）混凝土正式攪拌前，攪拌機先加水空轉潤濕后再進行加料攪拌。加料次序是：先加石子，再倒入水泥和粉煤灰，后倒砂子，最后加水和外加劑。3 ）攪拌混凝土應使砂、石、水泥、10、外加劑等完好拌合平均，顏色一致為止。混凝土攪拌時間許多于 1.5min 。混凝土坍落度控制在 140180mm，每臺班應做兩次試驗。4 ）混凝土攪拌完后，實時用靈巧翻斗車、手推車或吊斗運至現場灌溉地址。運送混凝土應防備離析，或水泥漿流失。若有離析現象，應在灌溉行進行二次攪拌或拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到灌溉完成的持續時間，當氣溫高于25時不得大于 90min。5 ）結構柱混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度為50cm，灌溉前先灌溉 5cm厚減石子混凝土。6 ）混凝土運至澆筑現場，用鐵鍬灌入模內。7 ）在混凝土澆筑完 12h 內，對混凝土表面進行護蓋并灑水保養， 常溫每天澆水二次，保養時間許多于 7d11、。（3）結構柱1 ）施工次序：綁扎鋼筋砌磚墻支模板澆搗2）結構柱的豎向受力鋼筋，綁扎前一定作除銹、調直辦理。鋼筋尾端應作彎鉤。3）在逐層安裝模板前，一定依據結構柱軸線校訂豎向鋼筋地點和垂直度。箍筋間距應正確，并分別與結構柱的豎筋和腰梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。4）砌磚墻時，從每層結構柱腳開始， 砌馬牙槎應先退后進， 以保證結構柱腳為大斷面。5）結構柱的模板都一定與所在磚墻面嚴實貼緊，支撐牢靠，擁塞縫隙，以防漏漿。6）在澆注結構柱混凝土前，一定將磚墻和模板澆水潤濕，并在支模前將結構柱內的沙漿殘塊、磚渣等雜物清理潔凈，而后再支模。7）模板支立要保證其剛度和強度，防備出現脹模現象。模板與填補墻和結構面12、間粘貼海綿條，以防出現漏漿和爛根等現象。8）澆注結構柱的混凝土，其坍落度以140180mm為宜，以保證澆筑密實。9）澆搗結構柱混凝土時，用插入式振搗器，分層搗實。振搗器隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超出振搗棒有效長度的 1.25 倍。振搗時，振搗棒應防止直接觸碰鋼筋和磚墻，禁止經過磚墻傳振，免得磚墻鼓肚和灰縫開裂。（4）腰梁、過梁1 ）地下室、首、二、三層和十八層填補墻高度超出 4m時，應在墻高 2m左右設一道鋼筋混凝土腰帶，斷面為墻厚 120，內設 4 10，箍筋為 6250。當兼作門洞過梁時，斷面應知足過梁要求，且知足過梁配筋。2 ）門窗洞口上均要設過梁，過梁尺寸及配筋詳見附圖。3）填補墻13、砌筑至腰梁、過梁高度時， 先在加氣塊上抹 1cm厚水泥沙漿，而后綁腰 （過）梁鋼筋、支模、澆注砼。4）腰（過）梁的模板都一定與所在磚墻面嚴實貼緊，支撐牢靠，擁塞縫隙，以防漏漿5）澆注前應在過梁高度雙側砌相應皮數的黏土磚。6）當腰梁、過梁混凝土達到抗壓強度時，方可進行其上的填補墻砌筑。（5）抱框和窗臺壓頂1）填補墻洞口均加抱框，抱框主筋為 2 12，拉鉤為 6200。門窗洞口 1800mm 時，抱框上漲至過梁，門窗洞口 2100mm時，抱框通頂。詳見附圖。2）門洞口邊設三道防腐木磚，第一道距門頂 200mm，第二道居門洞中，第三道距地面 200mm。支模前應將木磚釘在抱框模板的相應地點上。3）抱14、框的模板一定與所在磚墻面嚴實貼緊，支撐牢靠，擁塞縫隙，以防漏漿4 ）抱框與過梁同時澆注，澆注前一定將磚墻和模板澆水潤濕。5 ）外墻窗臺壓頂為通長壓頂，斷面為墻厚 150，內設 410，箍筋為 6250。（6）腳手架1 ）首二三層砌筑外墻用的外腳手架為雙排單立桿腳手架，立桿橫距，立桿縱距 ，立桿步距，內立桿距建筑物，掃地桿距地面，腳手架立桿下端用可調底托支于通長腳手板上。2 ）主樓砌筑外墻用的腳手架使用現有結構施工時所用的腳手架。3 ）內墻砌筑用腳手架采納雙排單立桿腳手架，立桿排距，立桿縱距，立桿步距，內立桿距填補墻。4 ）裙樓腳手架每隔 12m設一道剪刀撐。剪刀撐應聯系 4 根立桿，斜桿與地面15、夾角為45。二次結構施工注意事項（ 1）切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（2）不一樣干密度（容重）和強度等級的加砌混凝土砌塊不該混砌。一般也不得與其余磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采納一般黏土磚砌筑，可不視為混砌。（ 3）斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小塊未經加工的不得上墻。（4）拉結筋應按規定設置，此間距 600m m，以保證墻體的穩固。（5）結構柱鋼筋切合設計要求內設 4 12 主筋，箍筋為 6250，與頂板、梁有堅固的連結。5.4 質量查收填補墻砌體按檢驗批組織檢查查收。有施工班組自檢，報專業工長組織驗評達優秀后報監理查收通事后進行工序交接方16、可進行下道施工工序。一般規定：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊其產品齡期應超出28d。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，禁止投擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放齊整，堆置高度不宜超出 2m。加氣混凝土砌塊應防備雨淋。（3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑燒結一般磚，其高度不宜小于200mm。主控項目：磚、砌塊和砌筑沙漿的強度等級應切合設計要求。一般項目：（1）填補墻砌體一般尺寸的同意誤差切合下表規定：次項項目同意誤差（ mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂小于或5用 2m 托線板或吊線、直度等于 3m尺檢查大于 3m117、02表面平坦度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬5用尺檢查（后塞口）4外墻上、下窗口偏20用經緯儀或吊線檢查移（2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不該與其余塊材混砌。（3）填補墻砌體的沙漿飽滿度及檢查方法切合下表規定：砌體種類灰飽滿度及要求檢查方法縫空心砌體平水80%采納百格網檢查塊材底面沙漿的粘結印跡面積。垂80%直（4）填補墻砌體留置的拉結鋼筋的地點應與塊體皮數相切合。拉結鋼筋置于灰縫中，埋置長度切合設計要求 ，豎向地點誤差不超出一皮高度。（5）填補墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭結長度不該小于砌塊長度的 1/3 ；豎向通縫不大于 2 皮。（6）填補墻砌體的灰縫厚度和寬度應18、正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15 mm和 20 mm。（7）填補墻砌至靠近梁、板底時，應留必定縫隙，待填補墻砌筑完并應起碼間隔 7d 后，再將其補砌擠緊。6. 成品保護舉措1、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別齊整碼放。2、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、落地沙漿實時消除潔凈，免得與地面粘結，影響地坪施工。4、在加氣混凝土墻上剔鑿設施孔洞、 槽時，應輕鑿，保持砌塊完好，若有松動或破壞，應進行補強辦理。7. 安全注意事項1、一定嚴格恪守國家公布的建設安裝公司安全施工及安全操作規程。2、施工人員進場前接受安全教育，進入現場戴好安全帽。3、吊裝砌塊夾具應經試驗檢查，應安全、靈巧、靠譜，方可使用。4、砌塊在樓面卸掉堆放時，禁止傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分別堆放，不得超出樓板的設計同意承載能力。5、砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作， 禁止任意在墻上設置受力支撐或拉纜繩等。6、操作過程中，對穩固性較差的窗間墻等，應適合加設暫時支撐。7、工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。附圖一附圖二附圖三附圖四：附圖五：