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1、鄭州至開封城際鐵路工程鋼筋直螺紋套筒連接施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵十五局河南城際鐵路工程指揮部第六項(xiàng)目部11月25日鋼筋直螺紋套筒連接施工方案鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是：將鋼筋待連接某些剝肋后滾壓成螺紋，運(yùn)用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接。本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接鋼筋直徑為：20mm、22mm、25mm及以上鋼筋。一、鋼筋絲頭加工要點(diǎn)（一）工藝流程鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢查 帶帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 存儲(chǔ)待用操作要點(diǎn)：1.鋼筋端面平頭：平頭目是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其他專用切2、斷設(shè)備，但禁止使用氣割。2.剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。3.絲頭質(zhì)量檢查：操作者對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢查。4.帶帽保護(hù)：用專用鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5.絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格絲頭進(jìn)行抽樣檢查。6.存儲(chǔ)待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。（二）絲頭加工質(zhì)量控制1.鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切目是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。2.用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋直徑靠設(shè)備自身來保證。檢查辦法見下表。 3.用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格鋼筋使用不同長度擋鐵，擋鐵3、側(cè)面打印著其所加工鋼筋規(guī)格。用法如下圖。（三）絲頭保護(hù)加工完絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整潔。二、鋼筋連接施工要點(diǎn)（一）工藝流程施工操作要點(diǎn)：鋼筋就位：將絲頭檢查合格鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必要達(dá)到接頭擰緊力矩值。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊接頭作標(biāo)記，與未擰緊接頭區(qū)別開。施工檢查：對(duì)施工完接頭進(jìn)行質(zhì)量檢查。（二）勞動(dòng)組織工班長一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)要點(diǎn)控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23 人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置互相頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應(yīng)不大于下表規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋4、直徑（mm）202225擰緊力矩(Nm)230270（三）質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制：1. 螺紋外露不超過2P；2. 使用力矩扳手全數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達(dá)到規(guī)定力矩值；3.對(duì)已經(jīng)擰緊接頭作標(biāo)記，與未擰緊接頭區(qū)別開，防止浮現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。（四）慣用鋼筋接頭型式下圖為常用幾種鋼筋接頭型式連接施工辦法： 正反絲扣型接頭連接施工 原則型接頭連接施工異徑型接頭連接施工三、質(zhì)量規(guī)定和檢查1 質(zhì)量規(guī)定.絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足下表規(guī)定。絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.75、0.2M26332359.套筒：套筒表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸涉及套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。.連接：連接是要保證絲頭和連接套絲扣干凈、無損。被連接兩鋼筋斷面應(yīng)處在連接套中間位置，偏差不不不大于1p（p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。2 質(zhì)量檢查加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測絲頭加工質(zhì)量。檢查原則應(yīng)符合表2中規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格絲頭，再由質(zhì)檢人員對(duì)每種規(guī)格加工絲頭隨機(jī)抽樣檢查，以一種工作班生產(chǎn)絲頭為一種檢查批隨機(jī)抽樣10，且不得少于10個(gè)，按表2作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。如有一種絲頭不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢仍有不合格6、絲頭時(shí)，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)切去重新加工，經(jīng)再次檢查合格后方可使用。已檢查合格絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞加以保護(hù)。表2 絲頭檢查原則單位:mm項(xiàng)目量具名稱要 求外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙某些合計(jì)長度不應(yīng)超過一種螺紋周長。絲頭長度卡尺鋼筋絲頭螺紋有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，原則型接頭絲頭長度公差為+1p，見圖2.螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭深度不不不大于3p（p為螺距）。見圖3.四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、 澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送7、泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重泵管壓塌板上部筋。去往操作面重要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。五、安全辦法1、進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋機(jī)械在使用前，必要經(jīng)項(xiàng)目工程部、安所有檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必要設(shè)立在平整、堅(jiān)實(shí)場地上，設(shè)立機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必要接地，操作工必要穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械零部件，特別是易損部件，出既有磨損必要更換。現(xiàn)場加工成品、半成品堆放整潔。4、鋼筋加工機(jī)械處必要設(shè)立足夠照明，保證操作人員在光線較好環(huán)境下操作。在進(jìn)行8、加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等禁止一次超量上機(jī)作業(yè)。5、打磨鋼筋砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安所有門檢查合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片與否完好，旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的。對(duì)有裂紋砂輪禁止使用。6、 操作人員必要站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向旁側(cè)。六、環(huán)保辦法1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以減少噪音。澆筑混凝時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，減少噪聲排放強(qiáng)度。2、鋼筋原材、加工后產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪導(dǎo)致鋼筋銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必要用鐵絲刷或砂盤進(jìn)9、行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)立苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定垃圾集中地。3、直螺紋套絲鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再運(yùn)用。 七、有關(guān)簡介擠(碾)壓肋滾壓直螺紋直接滾壓直螺紋冷鐓粗直螺紋熱鐓粗直螺紋直螺紋連接錐螺紋連接套筒擠壓連接鋼筋機(jī)械連接該技術(shù)于1999年12月通過建設(shè)部部級(jí)鑒定。鑒定委員會(huì)以為：該項(xiàng)研究成果為國內(nèi)外鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接又增添了一項(xiàng)新技術(shù)，通過技術(shù)查新該項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備均為國內(nèi)外首創(chuàng)，其技術(shù)水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平，推廣應(yīng)用價(jià)值大把鋼筋橫縱肋剝掉后滾壓螺紋，使?jié)L壓螺紋前柱體尺寸達(dá)到恒定值，克服了鋼筋粗細(xì)對(duì)螺紋成型精度影響，使接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用滾壓10、螺紋工藝，螺紋綜合機(jī)械性能得到很大提高。滾壓螺紋表面硬度比芯部可提3050%，硬化層深度可達(dá)0.15mm左右，滾壓螺紋比切削螺紋抗拉強(qiáng)度可提高30%以上，螺紋疲勞強(qiáng)度提高20 40,抗剪強(qiáng)度提高5。運(yùn)用滾壓工藝加工螺紋使金屬材料強(qiáng)化可提高抗拉強(qiáng)度特性來彌補(bǔ)鋼筋剝肋和螺紋小徑對(duì)鋼筋母材橫截面面積削弱，實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。切削齒型滾壓齒型技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)原則JGJ107-96中A級(jí)接頭性能規(guī)定。抗疲勞性好。通過200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)。螺紋牙型好、精度高。不存在虛假螺紋，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范疇廣。無可焊性規(guī)定，合用于16 50mm 、鋼筋在任意方向和位置同異徑鋼筋連接。 由于滾壓工藝只對(duì)鋼筋表層進(jìn)行硬化，其芯部組織變化不大，不存在鋼筋脆斷問題，更適合級(jí)鋼筋連接。鄭開城際鐵路中鐵十五局集團(tuán)第六項(xiàng)目部11月25日