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1、 一、工程概況本工程位于*四區(qū),東南側(cè)距*大道綠化帶8米,*大道東側(cè)即為錢塘江,最近處距錢塘江僅75米。西北側(cè)為*四區(qū)*的四幢七層住宅樓和一個蓄水池,最近處僅14.32米，北側(cè)和西北側(cè)*社區(qū)道路上分布著雨水管和污水管；東南和南側(cè)的人行道和區(qū)間路旁分布電力管道雨水管,場地狹窄。工程總建筑面積萬平方米，重要建筑為3幢2330層高層酒店式公寓,以及3層裙房，6層辦公樓等相應(yīng)配套設(shè)施。本工程采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。局部裙房部分采用框架結(jié)構(gòu)體系,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 本工程設(shè)有連體二層地下室，重要功能為機(jī)動車車房、庫房、平戰(zhàn)結(jié)合人防。基坑平面呈狹長的矩形，尺寸約18060m（詳見總平面圖）。設(shè)計的2、0.000標(biāo)高相稱于絕對標(biāo)高8.200m ; 臨*大道一側(cè)自然地坪高程8.200m，綜合考慮地下室底板、承臺及墊層厚度后，該基坑開挖深度分別為8.80 m，面臨近*大道一側(cè)開挖深度為9.80m。 根據(jù)本工程實際情況，施工電梯選用上海*機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200式施工電梯（具體搭設(shè)位置見附圖），以供施工人員上下及零星材料、工具和裝飾階段材料垂直運送。該施工電梯額定起重量為2t。額定起重速度為40m/min。最大起升高度為150m。本工程施工電梯共安裝三臺，分別1#在H1軸51軸和71軸,2#在 F2軸交52軸62軸，3#在H3軸交33軸43軸具體位置見附圖。安裝地點標(biāo)高為0.50m，3、施工電梯安裝高度按97m考慮，每隔5.8米（二層）進(jìn)行附墻拉結(jié)。施工電梯基礎(chǔ)運用原地下室頂板進(jìn)行加固后使用。二、施工電梯安裝施工1、結(jié)構(gòu)簡介SCD200/200型施工升降機(jī)重要由基礎(chǔ)平臺、地面防護(hù)圍欄（涉及與基礎(chǔ)聯(lián)接的基礎(chǔ)底架）、導(dǎo)架與附墻、吊籠、傳動結(jié)構(gòu)、對重系統(tǒng)、電纜導(dǎo)向裝置、安裝吊桿、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)九大部分組成。2、安裝前準(zhǔn)備工作2.1、根據(jù)所選用的附墻架類型的規(guī)格，并按施工現(xiàn)場的實際情況，擬定導(dǎo)架中心至建筑物墻面的距離L值和相應(yīng)的附墻寬度B值。2.2、按基礎(chǔ)施工圖準(zhǔn)備好安裝圍欄、基礎(chǔ)底架的混凝土平臺。在澆注混凝土平臺之前，必須測定預(yù)埋底架中心與附墻架墻面的距離，以及各地腳相對預(yù)埋底4、架中心的位置尺寸。 2.3、檢查清點零部件，若有缺少和損壞，必須設(shè)法配齊、修復(fù)和更換。 2.4、安裝前必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量的潤脂油。對滾動部件應(yīng)保證其潤滑充足，轉(zhuǎn)動靈活。 2.5、安裝人員必須具體閱讀圖紙和技術(shù)資料，熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理。 2.6、安裝人員和司機(jī)必須由通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得上崗證書的操作人員進(jìn)行安裝和駕駛。 3、升降機(jī)的安裝3.1、制作基礎(chǔ) 安裝圍欄 吊籠安裝 安裝對重裝置 加高導(dǎo)架至10.5m，安裝第一道附墻 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝 吊籠的電力驅(qū)動升降試車 5、吊架的加高安裝 附墻架安裝 對重系統(tǒng)的安裝 導(dǎo)架的再次加高。 3.2、安裝注意要點： 、在接電纜和互換電纜芯線的接線位置時，必須切斷總電源。 、安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊時，各擋板、擋塊架均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上。當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時，三相極限開關(guān)的臂與擋塊之間的距離為140160左右。 、試車時，由于導(dǎo)架頂部尚未接上限位擋板，所以操作時必須千萬謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠沖頂。在檢查時，必須按下緊急停車按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動作。 、墜落實驗符合規(guī)定后，才可運用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架。 、吊籠驅(qū)動升降時，安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊籠頂部人員必須注6、意安全，防止與附墻架相碰。 、所有螺栓的強度等級不得低于8.8級。 、對接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，必須保證各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管對接處的錯位階差0.5，也應(yīng)保證對重導(dǎo)軌對接處的錯位階差0.5。 、附墻架允許的最大水平傾角為8。安裝時，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機(jī)位置。 、安裝、調(diào)整導(dǎo)架頂部各限位擋板、擋塊時，各擋板、擋塊架均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，使吊籠地板與登高登梯平臺齊平，此時，三相極限開關(guān)的臂與擋塊之間的距離約為100120。 、用吊籠運送對重系統(tǒng)頭架等部件時，必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機(jī)位置。 、導(dǎo)架的再次加高時，吊籠上、7、下運營必須在吊籠頂部操縱，并避免掛在導(dǎo)架上的鋼絲繩相碰。安裝時，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機(jī)位置。 3.3、安裝的具體規(guī)定： 詳見浙江省*機(jī)械有限公司SCD200/200施工升降機(jī)使用說明書“5.安裝”所規(guī)定的具體內(nèi)容。 4、墜落實驗 初次使用或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的升降機(jī)，必須在投入使用前進(jìn)行一次額定載荷墜落實驗。升降機(jī)投入正常運營后，還需每隔三個月定期進(jìn)行一次這種實驗，以保證升降機(jī)的使用安全。 注意：在進(jìn)行墜落實驗時，吊籠內(nèi)不允許有人。 在開始墜落實驗前，要保證電動機(jī)的制度器工作正常。 墜落實驗時必須已裝上對重。 4.1、墜落實驗環(huán)節(jié)： 、在吊籠中加載額定載重量。 、切8、斷地面電源箱的總電源。 、將墜落實驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落實驗專用插座中。 、把實驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電器控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩剑瑢粹o盒接到地面站。要保證墜落實驗時，電纜不會被擠壓或卡住。 、撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上所有吊籠門和圍欄門。 合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。 、按下實驗按鈕盒標(biāo)有上升符號的按鈕（符號 ），驅(qū)動吊籠上升至離地面約10米高度。 、按下實驗按鈕盒標(biāo)有下降符號的按鈕（符號 ），并一直按住這一按鈕。這時，電機(jī)制動器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)成臨界速度，防墜落安全器動作，將吊籠剎住。防墜落安全器合格的制動過程是吊籠的制動距離為0.31.9、2 m（制動距離是指安全器從開始動作到制停所移動的距離）。 注意：吊籠下墜后，假如在離地面約3m處，防墜安全器尚未剎住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕。放開按鈕后，電動機(jī)制動器上閘制動，防止吊籠撞底。 假如吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定規(guī)定動作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落實驗插頭拔下，操縱吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動作的因素分析清除，排除故障，必要時需送生產(chǎn)廠校驗。其后，才干再次進(jìn)行實驗。 、防墜安全器按規(guī)定動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的停靠站。、拆除實驗電纜，隨后試動吊籠向上運營。此時，吊籠不應(yīng)當(dāng)起動。、將防墜安全器復(fù)位。4.2、防墜安全器的復(fù)位墜落實驗后以及在正常操作中，防10、墜安全器每發(fā)生一次動作，均需對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作。防墜安全器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。 、防墜安全器復(fù)位前的檢查：（1） 電動機(jī)的磁制動器工作是否正常。（2） 蝸輪傳動副和聯(lián)軸器是否完好。（3） 吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪是否正常工作。（4） 齒輪、齒條是否完好，其互相嚙合是否正常。（5） 防墜安全器內(nèi)的微動開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)起動。 、防墜安全器復(fù)位環(huán)節(jié)：（1） 復(fù)位前的各項檢查無誤后，一方面應(yīng)切斷三相電源。（2） 拆去螺釘（1）和端蓋（2）。 （3）拆去螺釘（3），使用專用扳手（5）和撬棒（4）松開銅螺母（7），直到指示銷釘（6）的端部與內(nèi)錐鼓的端面齊11、平為止（此時微動開關(guān)電路接通）。 （4）裝上螺釘（3），端蓋（2）和螺釘（1）。 （5）接通三相電源，驅(qū)動吊籠向上20，使離心塊復(fù)位。至此，吊籠即可投入正常運營。 5、安裝期間的安全措施 5.1、在安裝期間，絕對不準(zhǔn)許與安裝作業(yè)無關(guān)的人員使用升降機(jī)。 5.2、驅(qū)動吊籠運營必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作。 5.3、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。 5.4、運用設(shè)立在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200KG，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。 5.5、任何人不允許站在懸吊物下。 5.6、安裝吊桿上12、有懸吊物時，不得開動吊籠。 5.7、吊籠運營時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。 5.8、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻 架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。 5.9、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行電氣的安裝工作。5.10、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時，必須保證切斷電源。 5.11、直到所有的聯(lián)接螺栓已完全緊固、吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才干驅(qū)動吊籠。 5.12、在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行13、驗收實驗之前，升降機(jī)不得投入正常使用。三、施工電梯拆卸施工 拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反。 1、升降機(jī)的拆卸要點1.1、 將升降機(jī)周邊圈隔，且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。1.2、 將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操作箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)”位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。 1.3、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿”，對于電動安裝吊桿，還需完畢接線工作。 1.4、將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。 1.5、拆除對重的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木。1.6、小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。 1.7、14、從對重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩，用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤收起所有的鋼絲繩。 1.8、拆卸頭架。 1.9、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。 1.10、保存三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架，然后拆除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋快。 1.11、在圍欄底架上放置兩根合適的枕木。 1.12、拉起電動機(jī)制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。 1.13、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜。 1.14、把吊籠吊離導(dǎo)架。 1.15、把對重吊離導(dǎo)架。 1.16、拆卸圍欄和保存的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 2、拆卸階段的安全措施 2.1、拆卸前的安全措施： 、始終要保證地面上有足夠大的地15、方被圍進(jìn)，作為拆卸場地。 、始終要保證所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷。 、始終要保證拆卸開始前，整套裝置處在安全狀況，并通過“平常安全檢查”。 2.2、拆卸期間的安全措施： 、在拆卸期間，絕對不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。 、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作。 、不要讓任何人站在懸吊物下。 、吊籠運營必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作，不允許在吊籠內(nèi)操縱。 、在進(jìn)行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。 、在吊籠頂部工作時，不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。 、在拆下的部件被吊放帶吊籠頂板上16、之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機(jī)吊籠。、安裝吊桿的最大起重量為200KG，不允許超載。、在吊籠運營時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。 、吊籠運營時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。 、吊籠載荷不允許超過額定安裝載重量。、絕不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作。且在進(jìn)行電氣拆卸工作時，必須保證切斷電源。 、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。 四、施工電梯的平常維護(hù)和檢修 1、平常安全檢查 1.1、任何需要進(jìn)行的安全檢查工作均應(yīng)按國家或地方法律、法規(guī)以及通常的安全措施進(jìn)行。 1.2、當(dāng)升降機(jī)在受暴17、雨或臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采用必要的安全措施，否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行平常安全檢查。 1.3、風(fēng)速大于20米/秒時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時，不允許操作升降機(jī)。 1.4、在定期檢查和實驗、保養(yǎng)和維修已完畢之前，不得操作升降機(jī)。 1.5、在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升降機(jī)。 1.6、在對處在地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不得操作升降機(jī)。 1.7、需要吊籠作運營而進(jìn)行安全檢查時，必須始終謹(jǐn)慎行事。 2、操作安全 2.1、風(fēng)速大于20米/秒時，不得操作升降機(jī)。 2.2、導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機(jī)。 2.3、在定期檢查和實驗、保養(yǎng)和18、維修已完畢之前，不得操作升降機(jī)。 2.4、吊籠載荷和乘客人數(shù)不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。 2.5、不能讓貨品超過吊籠，加節(jié)后在吊籠頂部設(shè)立的安裝吊桿應(yīng)拆除。 2.6、除駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其別人員或貨品。 2.7、要保證所有保護(hù)和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機(jī)。2.8、在確認(rèn)吊籠對重通道內(nèi)沒有任何障礙物和人員之前，不得操作升降機(jī)。 2.9、升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時，吊籠頂上不得有人。 2.10、發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人；在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。 3、保養(yǎng)和維修 3.1、嚴(yán)格按浙江省*機(jī)械有限公司SCD200/200施工升降機(jī)19、使用說明書第8章的間隔時間和檢查部件進(jìn)行保養(yǎng)和維修。 3.2、在施工升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時，必須將總電源切斷。 3.3、在吊籠上、傳動機(jī)構(gòu)或安全裝置上進(jìn)行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥地停在緩沖彈簧上，并將吊籠鎖住在導(dǎo)架上。 3.4、測試電動機(jī)制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。 五、其它安全措施 1、在施工電梯周邊5m以內(nèi)，不宜堆放雜物，嚴(yán)禁有易燃物品，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。 2、電梯的上下行程限位器，二側(cè)梯籠門的限位器須靈敏有效。 3、制動裝置應(yīng)靈敏可靠，電梯須設(shè)斷繩開關(guān)、保險并附加音響裝置。4、梯籠與配重連系的鋼絲繩應(yīng)按所使用電梯20、的出廠規(guī)定固定，鋼絲繩若達(dá)成報廢標(biāo)準(zhǔn)必須報廢。 5、電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭設(shè)堅固的保護(hù)棚，每層的層間馬道應(yīng)有工具式防護(hù)門。 6、施工電梯必須有可靠的接零接地措施，其接地電阻小于4，并不得與建筑物相連。 7、導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于25。8、電梯附墻的拉結(jié)點的間距不大于9m。9、工作時，應(yīng)將梯籠降到底層切斷電源并鎖好門窗和電閘箱。10、嚴(yán)格控制單籠乘人不超過12人。六、SCD200/200型施工升降機(jī)基礎(chǔ)驗算1、設(shè)計概況：本工程選用上海*機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200施工升降機(jī)共三臺，三個主樓各一臺。施工升降機(jī)基礎(chǔ)座落于地下室頂板上，該部分地下室頂板一層設(shè)計200厚內(nèi)配12150鋼筋，地下二層180厚內(nèi)配上皮14125鋼筋，下皮12125鋼筋。為防止頂板裂縫，在升降機(jī)下面放置槽鋼，底板下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置用4根鋼管頂牢。2、 結(jié)構(gòu)驗算： ，4根160鋼管支撐，鋼管強度驗算如下： A=213.716-191.0376=22.6784cm2 0.72205=147.6不滿足規(guī)定，升降機(jī)下選用4根300鋼管，鋼管強度驗算如下： A=cm2 =150 （6米） 經(jīng)驗算滿足規(guī)定！