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1、xx縣xx水庫除險加固工程高壓旋噴試樁施工方案一 試驗樁的目的與任務 xx縣xx水庫除險加固工程，壩基礎處理，采用帷幕灌漿和高壓旋噴相結合的方案。在壩心墻與基巖之間采用高壓旋噴，孔間距設計為1.0m,旋噴段上入壩心墻1.5米，下入基巖0.5米。灌漿后旋噴墻透水率要求不大于5Lu。為達到上述目的，在進行高壓旋噴灌漿前應進行灌漿試驗，其主要任務為：1. 按設計孔間距離1.0米布孔，通過選用不同的施工工藝參數進行施工。經固結后，開挖檢查，獲得不同地層，不同工藝數據條件下的灌漿影響半徑，搭接厚度，孔斜情況等。2. 通過取樣試驗，獲得防滲體的物理性能，抗壓強度等資料。3. 通過圍井注水試驗，檢查旋噴墻的2、透水率，是否符合設計要求。4. 通過試樁檢查，檢測資料分析，為高壓旋噴正式施工確定最佳施工方案及施工參數，包括水、氣、漿壓與流量、旋噴轉速及提升速度，漿液的水灰比。二 試驗場地的選定試驗場地經監理認可選在主壩中部（0+180）下游壩坡的底部，距壓浸平臺5.0米，高程相差2.0米左右，場地位于原河床處，場地地面標高為50.126米。場地未經工程地質勘察，推側上部0.005.00米為人工填土；5.009.50米為細砂；9.5012.50米為細砂夾粘土；12.5018.00米為含礫中粗砂，與壩基礎地質條件相近似，有一定的代表性，場地經整平后，能滿足施工的要求。三 試驗樁孔的布置及技術要求試驗孔間距按3、投計要求孔距為1.0米，孔數定為8個孔均勻平布在直徑為2.61米的圓周上，形成圍井，孔深18.00米，為了以后圍井開挖檢查，圍井底部進行封底，封底孔設計4個均勻分布圍井同心圓直徑1.0米的圓周上。封底孔厚度自圍井底板以上3.0米。（祥見附圖）試驗孔孔位由測量人員在現場放樣，并用木樁定位，作出明顯標志。為便于以后開挖檢查，恢復樁位，在圍井外圍放引樁兩個，施工中要妥善保護。在試驗孔中選一個孔進行取芯鉆探，進行地質觀測和巖性描述，準確劃分出壩體人工填土層，以及下地層的分界線。各層位取代表土樣，用塑料袋包裝保存，備查。鉆孔直徑150180mm.孔斜率平均0.6%，最大不超過0.8%四高壓旋噴灌漿施工技4、術參數高壓旋噴采用三重管施工工藝，根據設備能力和以往施工，在一定的工程地質條件下，樁的影響半徑搭接厚度與水泵壓力極為密切，墻體的密實度與漿液水灰比的關系密切相關。為供以后優化旋噴施工參數，高壓水泵壓力和漿液水灰比選用4種組合，進行試驗。項 目1234高壓水泵壓力(Mpa)30303232漿液水灰比0.8:11:10.8:11:1其它施工參數如下：水量：7075L/min 風壓: 0.40.7Mpa風量：4.06.0m3/min 漿壓：0.30.5Mpa漿量：4050L/min 提升速度：812cm/min旋轉速度812r/min水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥必須新鮮，過期結塊的水泥不準使用。水泥5、漿的制作分一次攪拌和二次攪拌，攪拌時間應大于120秒，一次攪拌好的水泥漿進入二次攪拌中間必須設過濾篩網。五.高壓旋噴作業（一）施工流程詳見xx縣xx水庫除險加固工程高噴及帷幕灌漿工程施工組織設計。(二）施工準備1. 平整場地并布置開挖返漿排放溝。2. 現場測放出每個鉆孔孔位，并作明顯標志妥善保護，圍井孔位并做好引樁，便于檢查定位。將放樣成果報監理審核。（三）造孔作業1. 鉆孔深度依據原勘察設計資料和施工方便又能滿足試開挖要求，鉆孔進入礫砂層56米，即可終孔。孔徑要求不小于150mm.設計孔深18米。打一個先導孔，判明地層變化情況。2. 圍井孔按4序施工，每序兩個孔，封底孔終孔底標高同圍井孔。（6、四）高壓旋噴作業1. 高壓泵、空壓機安裝水平穩固方便操作和施工。下管前應先進行水、氣、漿管路檢查。2. 開噴前待孔內回漿比重大于1.3時。即可提升噴射。3. 施工時密切監視水壓、空氣壓力和漿壓讀數并作記錄。4. 高噴中應經常測試水泥漿液的進漿和回漿比重，并作記錄。5. 中途噴漿因故停噴，應將噴管插入樁體內0.3-0.5米,保證搭接.。6. 圍井孔終噴距地表0.5米處.。封底孔旋噴厚度為3米,底標高同封底孔.。7. 已噴圍井孔孔口空凹段用回漿進行回填，或水泥漿回填，封底孔不必回填。六施工順序及工期安排先施工圍井孔，后施工封底孔，圍井孔從12月16日開始施工，12月21日結束。封底孔12月22日開始施工，12月25日結束。總共施工時間為10天。12月28日開始清理樁頭。20XX年元月6日開挖圍井。七質量檢測試樁質量檢測以圍井開挖觀測，取樣試驗和注水試驗為主要手段，開挖觀測的主要內容為樁的搭接厚度，樁體直徑及墻體的外觀實度，及孔斜等情況，不同部位取樣送試驗定測水泥土的物理性能及抗壓強度。注水試驗檢測墻體的透水率。