鋼筋混凝土擋土墻施工方案已審核(10頁).docx
下載文檔
上傳人:正***
編號:695447
2023-07-10
10頁
23.82KB
1、一、工程概況:本工程為檔土墻新建工程。工程建設地點位于杭州市西湖區南山路,浙江省軍區機關北院; 該工程為加固及防護結構形式。編制依據:1、浙江省嘉維交通科技開展設計加固及防護圖紙,2、混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20XX二、施工準備1 .機械:120挖掘機1臺、采用商品混凝土,標號為C202 .工具:鋼管、混凝土泵車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。三、工藝流程測量放線一請挖土方及沙墊層-基礎鋼筋制作與安裝一支立基礎模板一澆筑基礎混凝土 一外雙排腳手架一墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝一支立墻體模板一澆筑墻體混凝土一養生及 拆模四、施工工藝1 .測量放線根據施工圖紙及坐標點測放出擋2、土墻中心線、基礎平面位置線和縱斷高程線,做好平面、 高程控制點。2 .采用60mm厚2:8砂、石墊層。(1)沙石墊層振搗密實、碾壓平整。(2)沙石墊層底面不在同一高程時,施工應按先深后淺的順序進行。(3沙石)墊層施工完成后,應復核設計高程并按設計圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎尺寸線和鋼筋控制線。3 .基礎鋼筋制作與安裝(1)應按有關規定進行鋼筋復驗、見證取樣檢驗,合格后方可使用。(2)鋼筋設計為HRB335熱軋帶肋鋼筋,綁扎時要仔細查看鋼筋布置圖紙,核對準確無誤 后綁扎。(3)鋼筋綁扎前應將墊層泥、水清理干凈,12主筋200mm、水平分布筋間距200mm。按定好的間距,先擺放受力主筋、后放3、分布筋。泄水孔應及時配合安裝。(4)綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣,鋼筋網片筋的相交點應全部綁扎外。(5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大于1.5m,保護層厚度應符合設計要求。(6)墊塊一般采用水泥砂漿制成,墊塊厚度應與保護層厚度相同,墊塊內預埋火燒絲,或用 塑料卡來保證保護層厚度。(7)在綁扎基礎雙層鋼筋網片時,應設置足夠強度的撐腳,間距600mm,以保證鋼筋網片 的定位準確。穩定牢固,在澆筑混凝土時不得松動變形。(8)基礎混凝土初凝前,距基礎外邊線向內100mm插入中20鋼筋,埋深150mm,外漏 5080nlm,間距1500mm,用于外腳手架的支座穩定,防止腳手架根部滑移。4 .基礎模板4、(1)模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力。(2)模板應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準確,并便于拆卸,模板接縫應嚴密,不得漏 漿、錯臺。(3)軸線、模板線放線完畢,應辦理好預檢手續。(4)模板支撐時,模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定。5 .澆筑基礎混凝土(1)混凝土澆筑前,鋼筋應檢驗合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴密,雜物應清理干凈, 積水排除,并辦理預檢手續。(2)混凝土配合比應符合設計強度要求。(3)混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m,當大于2m時,應用導管或溜槽輸送。(4)混凝土應分層澆筑,分層厚度不易超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷;應5、在前層 混凝土振實尚未初凝前,將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插人前 層 50mm100mmo(5)混凝土試塊按規范要求留置組數。5支立墻體模板(1)按位置線安裝墻體模板,模板應支牢固,以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。(2)按照模板設計方案拼裝外側的模板并按位置線就位,然后安裝12拉桿,間距 600mm,安裝拉桿螺栓時螺桿要和原噴護錨桿有效連接。(3)支模時要嚴格按施工圖紙要求安裝8110PVC泄水孔,間距3m,排距2m。(4)模板安裝完成后,檢查扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫及下口是否嚴密,并辦理預 檢手續。6 .澆筑墻體混凝土(1)墻體混凝土澆筑前,在底部接茬處先均勻澆6、筑15mm-20mm厚與墻體混凝土強度等 級相同的砂漿結合層。(2)混凝土應按規范規定分層澆筑,振搗密實,分層厚度不大于300mm。混凝土下料點 應分散布置。墻體應連續進行澆筑,每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工 縫宜設在設計伸縮縫處。(3)混凝土澆筑振搗完畢,將上口露出的鋼筋加以整理,用木抹子按設計標高控制線對 墻體上口進行找平。7 .混凝土養生(1)混凝土澆筑完畢后,應在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土有足 夠的濕潤狀態,養護期一般不少于7d,可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑 的情況,適當延長。8 .模板撤除(1)當混凝土強度到達的合計強度75%7、以上時,方可撤除側面模板。(2)首先逐段松開并撤除拉桿,一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方 法進行。(3)逐塊撤除模板,撤除時注意保護墻體防止損壞。(4)將模板及支撐撤除后應維修整理,分類妥善存放。3.3季節性施工.雨期施工(1)混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水,以防雨水浸泡、沖刷,影響混 凝土質量。(2)雨期施工期間,砂石含水率變化較大,要及時測定,并調整施工配合比,確保混凝土 的質量。(3)混凝土開盤前應了解天氣變化情況,盡量防止下雨時澆筑混凝土。下雨時應對已人模 振搗成型的混凝土及時覆蓋,防止雨水沖淋。(4)涂刷水溶性脫模劑的模板,應采取有效措施,防止雨水直8、接沖刷而脫落流失,影響脫模及混凝土外表質量。(5)在澆灌混凝土時,假設突然遇雨,停歇時間過長,超過混凝土初凝時間時一,應按施工縫 處理。雨后繼續施工時,應先對接合部位進行技術處理后,再進行澆筑。4、質量標準(1)預拌混凝土要求生產廠家報分包單位資質、隨車提供的預拌混凝土發貨單、系列配合比 單、堿含量試驗和預拌混凝土出廠合格證等。(2)混凝土強度實測值應符合設計及規范要求。(3)混凝土應振搗密實、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。1 .實測工程現澆鋼筋混凝土擋土墻檢查工程及允許偏差見表1-39。表1 39現澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差項次檢查工程規定值或允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1混凝土抗壓9、強度(MPa)符合設計要求每臺班1組見混凝土強度檢驗評定標準(GBJ 107)CZ長度20每座1用鋼尺量V V斷面尺寸厚度5每20延長1用鋼尺量高度51力垂直度0. 15%H 且10每20延長1用經緯儀或垂直檢測匚V外露面平整度5每20延長1用2m直尺和塞尺量取最大 值e頂面圖程5每20延長1用水準儀測量注:H為擋墻高度(m)。2 .外觀鑒定(1)混凝土外表的蜂窩、麻面不得超過該面積的0.5%,深度不超過10mm。(2)泄水孔坡度向外,無堵塞現象。(3)沉降縫整齊垂直,上下貫通。5、模板1 .基本要求(1)模板安裝支撐牢固,不得有松動、跑模、下沉等現象。(2)應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準10、確,并便于拆卸;應按設計要求設置變形縫, 變形縫應貫通,縫板應平直,安設牢固。.2 .實測工程現澆鋼筋混凝土擋土墻基礎及墻身模板允許偏差應符合表1-40、表1-41的規定。3 .外觀鑒定(1)模板拼縫必須嚴密不漏漿,模內應清潔。(2)模板隔離劑涂刷均勻,不得對鋼筋造成污染。表1 -40現澆鋼筋混凝土擋土墻基礎模板允許偏差項次檢查工程規定值或允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍占數 八、1相鄰面板 外表高差刨光模板220m2用鋼尺和塞尺量測不刨光模板4鋼模板22外表刨光模板320m2用2m直尺和塞平整度不刨光模板5尺量測鋼模板33斷面尺寸寬度1020m2用鋼尺量高度10杯槽寬度+20, 04軸線11、位移杯槽中心線1020m1用經緯儀測量5基礎底面高程(支撐面)+5, 1020m1用水準儀測量6預埋件高程5每個1用水準儀測量,用鋼尺量位移位移15表1 -41現澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差項次檢查工程規定值或允許 偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰面板 外表iWj差刨光模板鋼模 板2每20延米用鋼尺量不刨光模板42外表平整度刨光模板 鋼模板3Z用2m直尺量不刨光模板53垂直度0. 1%H且中6/ 1用垂線或經緯儀檢測4模內尺寸+3, 5/用鋼尺量長、寬、高各1點5軸線位置10/1用經緯儀測量縱、橫向 各1點6頂面高程+2, 5用水準儀測量注:表中H為擋土墻高度(mm)。3.外觀鑒定12、(1)鋼筋外表無鐵銹及焊渣。(2)多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。6、成品保護1現澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養生,尤其是夏季氣溫高,防止混凝土外表出現干 裂現象。2擋土墻基礎及墻體模板,應在混凝土具有保證結構不因撤除模板受損傷的強度后進行。 混凝土強度到達設計強度標準值75%及其以上時方可撤除側模。拆模板時不要硬砸硬撬,損 壞混凝土的外表及棱角。基礎底板混凝土到達設計強度的25%以上時方可搭設擋土墻墻體模 板。3安裝模板要輕起輕放,防止碰撞已完混凝土成品。4施工中要有防雨措施,防止混凝土澆筑時、終凝前外表遭雨淋水沖。7、應注意的質量問題1為防止出現漏漿現象,模板的拼縫應結13、合緊密,拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。2為防止混凝土外表出現氣泡、麻面、水波紋等缺陷,混凝土的澆筑應嚴格按技術交底中 的順序進行,每層澆筑厚度不大于300mm,振搗密實,不漏振、不過振。3澆筑混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變 形、移位時應立即停止澆筑,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好,保證墻體的整體質量。4為保證鋼筋施工質量,所用鋼筋外表應潔凈,應清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及 焊點處的水銹、藥皮等。5為防止泄水孔堵塞,應在墻背后填筑反濾材料,反濾材料的級配要按設計要求施工,外 包濾布,防止泥土流人。用含水量較高的粘土回填時,可在墻背設置用滲水材14、料填筑厚度大 于300mm的連續排水層,用以防止泄水孔堵塞。8、環境、職業健康平安管理措施1 .施工垃圾要分類處理、封閉清運,防止遺灑、污染環境。2 .在鄰近居民區施工作業時,要采取低噪聲振搗棒,減少噪聲擾民。同時在施工中,采用 聲級計定期對操作機具進行噪聲量監測。3 .混凝土罐車退場前,要在指定地點清洗料斗,防止遺灑和污物外流。9、職業健康平安管理措施1 .所有進人工地人員必須戴平安帽。2 .上班前應根據施工工程進行平安交底,平安員每天檢查,發現問題及時糾正。3 .工地電線按有關規定架設。電閘箱內開關及電器必須完整無損,具有良好的防漏電保護裝 置,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無灰、無雜物、固定牢固。4 .基槽兩側安裝護欄。防護欄桿用架子管搭設,高1.2m,上下兩道橫桿。5 .鋼筋及混凝土吊裝作業時,由專人指揮,吊臂下不得站人,非施工人員不得進人吊裝作業 現場。6 .混凝土振搗過程中,振搗器應由兩人(一人操作振搗器,一人持振搗棒)操作,操作人員 必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。