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1、“十二五 ”打葉復烤技術改造項目混凝土樓板裂痕辦理專項施工方案編制人：周建國審查人：謝英審批人：彭穗平廣東省第五建筑工程有限企業_年 10 月目錄一、編制依照1、“十二五 ”打葉復烤技術改造項目工程設計施工圖2、“十二五 ”打葉復烤技術改造項目施工組織設計3、混凝土構造工程施工質量查收規范 GB50204-20XX4、高層建筑混凝土技術規程 GB50204-20XX5、混凝土構造加固設計規范 GB50367二、工程概略工程說明工程名稱： “十二五 ”打葉復烤技術改造項目工程地點：廣東省韶關市韶祥路 38 號建設單位： 廣工韶關煙葉復烤有限企業設計單位：中國煙草總企業合肥設計院勘探單位：韶關地質2、工程勘探院1 / 8總承包單位：廣東省第五建筑工程有限企業本工程位于韶關市韶祥路 38 號廣東韶關煙葉復烤有限企業廠區北面，原地貌為小山丘以前是韶關市差轉臺，邊上有一個小魚塘 1000m2左右，規劃后挖小山丘填小魚塘改造已填為陸地，填土整平后，地勢大概平坦，地表高程海拔68.500 左右，設計地面 為，實質地面。依據地質勘探資料顯示，工程場所范圍內主要散布原山丘部分為灰巖強風化和中風化層，有部分回填土層。擬修理樓板工程設計說明本工程辦公樓層數為 5層，屋面防水等級為級，耐火等級為級，建筑面積為 2700 平方米，總建筑高度 27.5 米，構造形式為鋼筋混凝土框架；門窗樘料為鋁合金 80 系列 3、6 厚單玻鋁合金窗；外墻貼磚；地面地磚；內墻面為水泥沙漿基層、乳膠漆飾面；頂棚為混淆沙漿基層、乳膠漆飾面；本工程上部構造系統采納全現澆鋼筋混凝土框架構造；基礎采納 CFG樁復合地基、天然地基承臺做法，樁體資料為 C20砼，基礎及基礎梁砼強度均為5、墊層為 C15；標高 8.370 米以上框架混凝土強度為0、其他均為 C35；非承重的內、外頭護墻采納 240厚蒸壓加氣砌塊、 M5 砂漿砌筑，墻身防潮采納三層水泥沙漿防潮層。三、混凝土現澆板開裂原由剖析往常狀況下，現澆板裂痕一般表現為：不規則、不連接表面微裂痕；表面龜裂、縱向、橫向裂痕以及斜向裂痕。究其原由，主要有施工及混凝土原資料等方面的原由，以4、下將逐個詳細剖析。3.1 混凝土原資料質量方面1）水泥凝固或膨脹不正常，如水泥平定性不穩固，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產生體積膨脹，產生裂痕。2）假如骨猜中含泥量過多，則跟著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。2 / 83）堿骨料反響：蛋白質、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反響，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而惹起混凝土膨脹損壞，產生裂痕。4）水灰比、坍落度過大，或使用過度粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計量改動對強度影響的疊加。所以，水、水泥、外滲混淆資料外加劑溶液的計量誤差，將直接影響混凝土的強度。而采納含泥量大的5、粉砂配置的混凝土縮短大，抗拉強度低，簡單因塑性縮短而產生裂痕，泵送混凝土為了知足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、沙漿多的現象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產生表面裂痕。3.2 施工質量方面1） 混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面體現泌水而形成豎向體積減小沉落，造成表面砂漿層，它比基層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂痕。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，惹起混凝土的塑性縮短，產生裂痕。2） 混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥6、漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，惹起表面體積碳水化縮短，以致混凝土板表面龜裂。3） 施工工藝不妥惹起：在施工過程中因為施工工藝不妥，以致支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變為塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂痕。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或許在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，以致砼早期強度低或無強度時，蒙受彎、壓、拉應力，以致樓板產生內傷或斷裂；大梁雙側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩造成橫向裂痕。4）后澆帶施工不慎而造成的板面裂痕：為認識決鋼筋混凝土縮短變形和溫度應力，規范要求采納施工后澆帶法，有些施工7、后澆帶不完整按設計要求施工，3 / 8比如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；松散混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂痕。5）樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不妥，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設以致水管、電線套管上皮在墊層厚度 1/3 以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂痕。6）混凝土的縮短（溫度裂痕）：混凝土惹起縮短的原由，在硬化早期主要是因為水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這類結晶體化合物較原材料體積小，因此惹起混凝土體積的縮短，即所謂的凝縮，后期主假如混凝土內自由水蒸發而惹起的干縮。并且，假如混凝土處在一個溫度變化較大的環8、境下，將會使其縮短更加加劇。如施工發生的夏天酷熱氣溫下，石子表面溫度高升，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷縮短，使混凝土表面出現發絲裂縫；混凝土澆搗后未實時澆水保養，混凝土在較高溫度下失水縮短，水化熱釋放量較大，而又未實時獲得水分的增補，因此在硬化過程中，現澆板遇到支座的拘束，必然產生溫度應力而出現裂痕，這些裂痕也第一產生在較單薄的部位，即板角處。此外，室內外溫差變化較大，也要惹起必定的裂痕。四、混凝土現澆板開裂預防舉措固然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中，存在出現裂痕這一重要缺點，但它與預制板對比，仍是長處要大于其弊端的，并且它的這一弊端在設計與施工過程中，能夠經過必定的舉措，使其影響控9、制在規范同意的范圍內。現澆板的優點主要表此刻構造性能方面，采納現澆板后，將使樓、屋蓋的構造剛度及強度、建筑物的整體抗震性能獲得明顯的提升。關于現澆板的裂痕問題，能夠采納以下幾個方面的舉措，以減少或防止這些裂痕的出現：4.1 混凝土原資料質量方面1）盡可能不使用民辦小廠生產的水泥，如一定使用，應仔細對水泥標號及平定性進行試驗。2）采納嚴把原資料進貨關、仔細地對進場砂石骨料進行查驗，嚴格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項試驗，一經發現不合格資料進場一定立刻停止使用并消除出場。4 / 83）嚴格控制混凝土施工配合比。依據混凝土強度等級和質量查驗以及混凝土和易性的要求確立配合比，嚴格控制水和水泥用量，選10、擇級配優秀的石子，減小縫隙率和砂率以減少縮短量，提升混凝土抗裂強度。4.2 施工質量1）在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，防止過多汲取水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充足又防止過分。2）混凝土樓板澆筑完成后，表面刮抹應限制到最小程度，防備在混凝土表面撒干水泥刮抹，并增強混凝土早期保養。樓板澆筑后，對板面應實時用資料覆蓋、保溫，仔細保養，防備強風和驕陽曝曬。3）嚴格施工操作程序，不盲目趕工。根絕過清晨磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，防止踩彎面負筋的現象發生。經過在大梁雙側的面層內配置通長的鋼筋網片，蒙受支座負彎矩，防止因不平均沉降而產生的裂痕。4）施工后澆帶的施工應11、仔細領悟設計企圖，擬訂施工方案，根絕在后澆處出現混凝土不密實，不按圖紙要求留設備工縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要根絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆掉而以致梁板形成懸臂，造成變形。5）關于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網增強，抗裂短鋼筋采納 6-8，間距 150，兩頭的錨固長度應不小于 300 毫米。線管在敷設時應盡量防止立體交錯穿越，交錯布線處采納線盒，同時在多根線管的集散處宜采納放射形散布，盡量防止密切平行擺列，以保證線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。6）對計劃中的暫時大開間面積資料吊卸堆放地區部位的模板支撐架在搭設前，要早先考慮采納加密立桿和擱柵增添模板支撐架剛度的增強舉措，以增強剛度，減少變形來增強該地區的抗沖擊振動荷載，并應在該地區的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防備裂痕的發生。5 / 8敏捷PDF變換器