機場站樓地下室底板施工方案(14頁).doc
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2023-07-10
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1、 一、工程概況及設計要求: 地下室工程呈xx_形,底板軸線平面尺寸為xxxx_m。底板厚xx_m,埋深一xx_m底板內縱橫梁較多,鋼筋密集。整個底板在徑向由三條寬xx_cm,環向由一條xxm寬的后澆帶分格成xx個區間。砼強度等級為xx_,由于分塊長度已突破xx_m達xxm以上,為了保證底板達到自防水要求,經設計單位,建設單位共同決定在砼中摻12UEA微膨脹劑,抗滲等級要求達到xx以上,后澆帶為xx_補償性收縮砼。 在后澆帶部位的墊層上,設有一層防水層,防水層材料由設計單位研究決定。在2xxx年xx月xx號_的四方聯席會議上,最后確定使用改性瀝青油氈防水卷材。 管廊外墻和側墻在底板面以上xx_c2、m。處留施工縫,施工縫處設計有xxmm厚鋼板止水帶,寬度為xx_cm。 底板砼總量約xx_m3,按后澆帶分別分成xx_塊,分xx_次澆筑,集防水,大體積和泵送砼于一體,且處于冬季,如何保證底板砼自防水的質量,爭創一流工程是關鍵的第一仗。全體職工必須做好充分準備,腳踏實地地做好各項工作,為在xx_全部完成底板砼澆筑做出努力。 現就底板施工的具體做法和要求分述如下,一旦經指揮部和監理批復,我單位將認真貫徹執行。底板主要施工工序第 2 頁 共 14 頁 底板主要施工工序:后澆帶防水層施工鋼筋工程模板工 程砼工程后澆帶施工。后澆帶處防水層施工第 2 頁 共 14 頁 (一)后澆帶處防水層施工: 改性瀝3、青防水卷材寬度為后澆帶寬每邊放出xx_mm。防水層施工前,對基層表面做好平整、潔凈處理,無脫皮和去砂等缺陷,基層干燥程度符合規范要求。原材料必須有出廠合格證,且經過復試合格后方可使用,施工人員要有上崗證。鋼筋工程第 2 頁 共 14 頁 (二)鋼筋工程 1、施工方法 根據施工圖要求,澆注砼分xx個施工段,但考慮到澆注砼的流水節拍與鋼筋在后澆帶處的咬槎關系,將鋼筋工程劃分為xx個流水節拍。1段與2段同時綁扎,3段與4段也綁扎一部分,但確保1段與2段綁扎結束后,進入3段與4段。 考慮到基礎施工時的鋼材垂直運輸的困難,決定放兩臺對焊機,一臺切斷機在基礎墊層上進行制作配料。 先配制徑向梁,同時穿插搭設4、綁扎梁的支架,使能及時就位,給綁扎創造良好的作業條件;然后徑向底板筋的對焊與鋪設。在1段與2段的徑向梁,徑向底板配制完畢后,即著手配制1段2段的環線梁,環向底板筋,穿插上層鋼筋的對焊配料,給外場綁扎創造條件,3段與4段,5段與6段依次類推。 底板和梁內主筋主要為25、18、16以閃光對焊為主,結合施工現場條件及結構要求采用綁扎搭接,搭接長度分別按設計和規范要求。為保證施工過程泵送砼操作要求,在底板上下層鋼筋網采用馬凳作支撐,對地下室的柱子按設計要求留好插筋,并用鋼管通過短鋼筋頭整體固定在底板的上層鋼筋 上,保證每個柱子鋼筋不偏移。 底板內暗梁均為雙層筋,為保證上下各兩層鋼筋的位置,在施工中設置5、與梁寬等長(扣保護層)的鋼筋作為隔鐵。 2、技術要求和措施: 鋼筋的水平和垂直運輸采用塔吊,配合人工短距離搬運,人工綁扎。鋼筋下料前必須經過復試,鋼筋焊接前,必須先進行試焊,合格后方可施工。對焊接接頭的成品,應按規定進行抽驗,合格后方可進行下道工序。整個工程梁和墻板均為折線型,要確保環向鋼筋位置正確。 徑向方向成放射形狀,布筋也同樣從最外邊布起,以控制最大距離為原則,成放射形,而布置綁扎搭接接頭位置應相互錯開,保證同一截面接頭不超過25%,在受力最小處進行既在板跨的1/3處。模板工程第 4 頁 共 14 頁 (三)、模板工程 地下室底板及40cm高外墻均采用組合鋼模,鋼管作橫立愣,底板外墻設止6、水帶處采用吊模,在其內側通過鋼筋三角架分別與墻板和底板鋼筋焊接,上口用短鋼管與兩側立愣用扣件連接固定。具體做法見附圖l。鋼板止水帶搭接長度不少于5cm,并用焊縫焊滿,防止滲水。 后澆帶處的底板和墻板側模采用雙層鋼板網片做模板,鋼板網用短鋼筋固定在底板和墻板的鋼筋網上,并用木方和木支撐固定,砼澆筑后僅拆除木方和支撐。 在底板砼澆筑到外墻處,沿內側底板面增加壓漿板,防止砼上滾造成底板表面高出設計標高。 在模板安裝前,對舊模板必須經過整修平整,經嚴格檢查達到合格后方能投入使用,并涂刷隔離劑,達到脫模后表面光潔平整。砼工程第 4 頁 共 14 頁 (四)、砼工程: 按設計修改決定的后澆帶劃分八個區塊逐7、塊澆筑施工。為取得澆筑經驗,先小后大,即先從小塊由短邊開始,用兩臺輸送泵同時澆筑。每臺輸送泵的澆筑寬度控制在1520m之間,并采用斜面分層(薄層澆筑方法,每層厚度控制在30cm;自然流淌按1:810考慮,逐塊核算澆筑強度。大塊澆筑時由短邊(約40m寬)開始用三臺輸送泵同時向前澆筑,方法同上。無論是小塊或大塊澆筑時均應另外備用一臺輸這泵,防止出現機械、電器故障和影響連續施工。 要求每層砼澆注必須在4小時以內完成,也就是要求在砼初凝前完成斜面分層的覆蓋,以防止產生冷接縫,影響砼的自防水要求。 要求每小塊在2天內澆筑完畢,每大塊在3天左右澆筑完畢。在每澆筑完一塊后,應及時對所有機械設備進行一次全面檢8、查,清除機械故障和隱患,并備足原材料以便于下一塊砼澆筑的順利進行。 砼產量及澆筑時間計算: 小塊砼澆筑量約xxxm3左右,大塊砼澆筑量約xm3左右。按上述要求,配足夠的機械設備,勞動力和原材料,并考慮一定的系數,現將一個自動化攪拌站,4臺小攪拌機和兩臺強制式攪拌機產量總和計為每小時4050m3,(實際產量可達70m3)一晝夜連續作業時間按20小時計算,每天可完成砼生產量為8001000m3,則小塊2633個小時即可完成,大塊5266小時就可完成,即不到三天三夜。 小塊兩臺泵輸送,一臺由四個小攪拌機供料,另一臺由攪拌站供料每小時完成40m3,擇2小時完成,既一天半時間可以完成;大塊由三臺泵輸,外9、加一臺強制式大攪拌機供一臺泵,每小時完成60m3,50小時可以完成,(另備用一臺泵未計入產量)。 砼澆筑強度計算如下(以大塊為例): 從左往前澆筑,三臺泵同時進行,每臺澆筑帶按13-14m計算,泵送砼自然流淌按1:810,斜面澆筑厚度按0.3m計算,則每層澆注強度為:14100.33=125m3,三臺泵和攪拌機的生產量和泵送量每小時按50m3計算,則2.5小時覆蓋一層。不會產生冷接縫。一般條件下,摻減水劑后,砼的緩凝時間可以達到9小時以上。將近有四倍的安全儲備時間。滿足要求。 根據現場條件,砼攪拌站到最遠澆筑塊達到230m以上,故在工段設4臺小攪拌機、配合1臺泵,泵置西北角。澆筑前,保證砼能順10、利泵送到澆筑點。后澆帶施工第 6 頁 共 14 頁 (五)后澆帶施工: 后澆帶施工前應將浮漿清理干凈,并用清水沖洗,后澆帶應在兩側底板砼施工四周(28天)后方可施工,并事先做好C30補償性收縮砼配合比,后澆帶的養護時間應不少于28天。 施工前各分項工程針對結構設計要求和施工條件編制施工技術書面交底材料技術措施第 6 頁 共 14 頁 (一)技術措施; 1做好配合比試配工作。選用425_#水化熱低的礦渣水泥。 并內摻12%U型膨脹劑和0.20.25%MF型減水劑。通過內滲UEA微膨脹劑,一方面降低水化熱,另一方面使砼產生0.20.7MPa的自應力,提高了的砼抗裂性、從而提高了抵抗由于溫差產生的拉11、應力的能力。通過摻MF型減水劑。改善了砼性能,提高了可泵性和減少了砼的泌水性(礦渣水泥沙水性較大)出罐坍落度宜控制在1214cm。 2、嚴格砼后臺計量控制。優先采用自動化計量攪拌站生產砼小攪拌機和強制式攪拌機必須由專人負責計量,摻外加劑和減水劑后應增加攪拌時間90S左右,特別對外加劑摻入設專人負責,MF型減水劑采用事先按摻量分別稱重,然后小包裝,以確保摻量準確, 3、加強砼澆筑、振搗管理。每臺泵配46個插人式振搗,分別在下料點和流淌的中、下部均勻振搗,每個振搗點的范圍控制在振搗器作用半徑的15倍,振搗器插人下層砼的深度應不小于50mm,振搗時間控制在1030S到泛漿,不冒氣泡為準,避免漏振、欠12、振或過振。 4、做好表面找平,壓光和泌水處理。根據砼成型的程度及時進行表面找平、壓光,并將表面泌水趕到集水井或電梯井坑,及時抽水排除。澆筑到一定程度按規定位置和深度留置測溫孔(見附圖一3) 5、及時做好覆蓋保溫。在找平、壓光工序完成后,隨即覆蓋一層塑料薄膜(冬期施工保濕),二層草袋覆蓋保溫。使內外溫差控制在25以下。覆蓋保溫時間根據內外溫差決定。施工時設專人進行測試監控。保濕養護時間應不少于24天。并在澆筑后10小時內進行保溫。冬期施工措施第 8 頁 共 14 頁 冬期施工措施 控制入模溫度在5l0之間,當大氣最低氣溫低于5時,應采取冬期措施。 在澆筑每一塊砼前,準確掌握大氣預報,盡量按排在上13、次嚴寒之間進行。 施工時對原材料,泵車和輸送泵分別采用覆蓋和包裹稻 草等措施,并控制入模溫度不低于510。 采用早強防凍減水劑,并在施工前做好試配工作,以保證砼澆筑過程中,寒流襲擊負溫在一5時正常施工。 如遇表面覆蓋保溫前出現局部薄層冰凍現象,可采取人工鐵抹反復壓光壓實,消除薄冰層到覆蓋塑料薄膜和草袋為止。 根據冬期施工過程砼初凝時間和泵送過程中坍落度損失大小,適當調整坍落度。如:適當調整水灰比或摻入外加劑。組織措施第 8 頁 共 14 頁 (二)組織措施: 由于砼工程量大,澆筑面積大,且處于冬季,加上泵送砼,防水砼等技術要求高,認真落實上述技術措施外,認真抓好施工過程中一系列的組織工作十分重14、要,現重點提出以下幾個方面: 1、xx_臺塔吊、xx_臺輸送泵、xx_臺發電機,xx個自動化攪拌站、xx_臺700_公升強制式攪拌機和xx_臺xx_公升攪拌機必須在xx_前就位并調試完畢。 2、砂、石、水泥、UEA以及MF減水劑必須保質保量準備xx_m3砼到xx_m3砼一次用量的原材料。 3、按澆筑帶分別成立專業操作小組。每班三個作業組,兩班六個作業小組,定人定崗做好組織分工,并準備12個補充作業小組人員,以適應特殊情況的需要。 4、實行砼施工開簽澆筑令制度,以及崗位分工,定崗操作,掛牌責任制,以加強現場的施工管理。 5、實行領導,施工管理人員晝夜值班制,及時解決施工過程中出現的問題。保證質量15、措施第 9 頁 共 14 頁 保證質量措施: 、做好樁基的軸線、標高檢查驗收。嚴格控制底板結構的弧度弧長和角度,采用APS12型(日本產)全站速測儀測距控制。在鋼筋綁扎好后,用水準儀統一抄標高,并在柱預留插筋上抄好底板頂高,在澆筑砼過程中,專門配備一臺水準儀,確保底板頂的水平。 、加強原材料質量控制,做到不合格材料不進場,不合格材料不使用。 、加強砼后臺計量檢查,每個臺班(8l0小時)不少于2次,坍落度檢查每個臺班不少于2次。 鋼材必須經過復試,焊接必須事先試驗合格后施工,并對焊接成品按規定進行抽驗。 、防水襯料必須有出廠合格證并經復試合格后方可使用。 、按規范規定留好試塊,每100m3留一組16、強度試塊。每500m3留兩組抗滲試塊。并按規定做好試塊的養護和管理。工地應在施工前建立簡易養護室,確保溫度和濕度符合規范要求。在澆筑砼過程中,設有專職試驗員及時檢查砼的質量。安全措施第 10 頁 共 14 頁 安全措施: 、嚴格遵守安全生產責任制、安全操作規程和各項安全措施和規定,做好安全交底,加強安全檢查。 、進入施工現場要戴好安全帽。 、冬期施工時,砼、模板覆蓋保溫,在孔洞,高低凸凹處和鋼筋插鐵處,操作人員經常踩踏的地方,應做好防護,以免造成碰傷事故。 、要對職工進行安全思想教育,嚴格貫徹安全防護工作,尤其是結構施工正處于冬期,要做好五防,定期檢查。 、夜間操作應有足夠的照明。 、雨期施工17、,所有機電設備要做好防雨措施,各項安全防護要安避雷接地。文明施工措施第 11 頁 共 14 頁 文明施工措施: 、施工現場人口設置明顯的標牌,標明工程概況、項目名稱、單位名稱、各負責人姓名、開、竣工日期等。 、現場道路通暢。排水、排泥臨時系統完好保持場容、場貌。 、現場材料堆放整齊,節約材料。 、各種消防、治安措施落實有效,防止各種事故的發生.進度要求第 11 頁 共 14 頁 進度要求: 全部底板砼要求在xxx全部澆完,地下室墻板和柱子在完成xx塊底板砼,并在可拆除保溫條件下,可以施工 為xx_完成地下室爭取時間,具體進度安排見附圖三。附圖附表第 11 頁 共 14 頁 附圖附表: (l)主要機械準備工具計劃一覽表。 (2)主要工程量和材料(分塊列出)一覽表。 (3)主要勞動力需用量一覽表。 (4)分塊澆筑泵送程序示意圖。 (5)基礎底板40cm高外墻吊模節點圖。 (6)施工網絡計劃圖。 (7)施工總平面布置圖。 (8)測溫孔布置圖。 主要實物量表.xls第 12 頁 共 14 頁主要施工機具一覽表.xls第 12 頁 共 14 頁主要勞動力需用量一覽表.xls第 13 頁 共 14 頁