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1、XXXX風(fēng)電廠基礎(chǔ)工程混凝土施工方案項目總工：項目經(jīng)理： 編制單位：XXXX電廠項目部編制時間： 年 月 日一、工程概況：本工程位于XXX風(fēng)電廠一期33號風(fēng)機向東312米，樣機示意圖見右圖所示，樣機混凝土約400立方，屬大體積砼?；炷凉?yīng)為商品混凝土，采用28m汽車泵進行承臺混凝土澆筑。底板混凝土強度等級為C35混凝土。二、編制依據(jù)1、 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全20XX2、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范SDJ 69-873、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20XX4、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-985、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-876、建設(shè)工程安全生產(chǎn)檢查標準JG2、J 59-99三、混凝土澆筑前的準備（1）機具準備及檢查本工程采用商品混凝土，砼澆注前，對串筒、振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準備落實。對易損機具，應(yīng)有備用,所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修；準備振動棒套。（2）保證水電供應(yīng)在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。（4）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范3、要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點： 模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。（5）作好技術(shù)準備和人員計劃 計劃砼班施工工人人，施工員人，工長人，其中振動棒手人，對施工人員進行技術(shù)交底。 請業(yè)主/監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的標號，配合比，攪拌量，澆筑時間。四、混凝土拌制和原材料要求（1）商品混凝土要合理選擇混凝土的配合比，選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱。（2）為了改善4、混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法。 （3） 嚴格控制骨料粒徑和含泥量。采用525mm碎石及中粗砂。要求石子含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，砂子含泥量不大于3%，選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收5、縮。（4）根據(jù)以往工程上的使用經(jīng)驗，確定采用緩凝型減水劑作為外加劑，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。（）必要時石子澆水和水池加冰塊，降低砼入模溫度。五、 混凝土澆筑順序和方法 基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。連續(xù)澆筑的要點是保證不出現(xiàn)冷縫，用緩凝型外加劑，同時保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。 混凝土澆筑方法：采用臺階施工法?；炷翞楸盟突炷粒涠却?，流動性好，澆筑采用從中心向四周環(huán)形分層布料方法施工，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。六、 混凝土的運輸及泵送 混凝土現(xiàn)場采用汽車輸送泵將混凝土送至澆搗處。為保證混凝土和易性，現(xiàn)場每隔23h檢查一次坍落度，6、發(fā)現(xiàn)有偏差時及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整，并安排專人檢查混凝土的出料情況。澆筑時從中心向外側(cè)斜坡均勻逐層下料和振搗，第一層下料厚0.3m,其余各層均為0.3m，上一層砼應(yīng)在下一層砼初凝前進行，以免產(chǎn)生冷縫。在振搗上一層砼時，振動棒插入下一層砼5cm左右。七、 混凝土的振搗采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，配備3只插入式振搗棒，分三道布置。第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐崳坏谌啦贾迷谛泵嬷胁?，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的每道振搗手固定專人負責(zé)，嚴防漏振。 混凝土泌水的處理。大流動混凝土在澆筑和振搗過7、程中，往往會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。處理泌水的方法為：混凝土在澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向個側(cè)集水井處，然后用軟抽水機抽出泌水。 混凝土的表面處理。如混凝土表面水泥漿較厚，在表面均勻的撒上一層薄薄小石子。在混凝土澆筑后48小時內(nèi)，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂。八、混凝土的養(yǎng)護砼終凝后，在混凝土表面上覆蓋1016cm厚的草袋，蓄水2030cm進行封閉養(yǎng)護，控制混凝土內(nèi)外溫差在25范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)砼溫差超過25時，可加蓋草袋或油布，以減少砼表面的散熱速度，使砼溫差保持在25以內(nèi)。底板養(yǎng)護時間不小于14d，設(shè)專門的養(yǎng)護班組，二十四小時有人值班。九、混凝土水化8、熱的降低當混凝土內(nèi)部和表面溫差超過攝氏25度時除采取養(yǎng)護覆蓋措施外,同時還采取循環(huán)冷水進行降溫,直至溫度穩(wěn)定且小于內(nèi)外溫差要求時為止。在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱，在基礎(chǔ)底層鋼筋上面水平放置第一層硬質(zhì)管，管徑為32mm，環(huán)形安裝，其水平間距為1.0米。進出口方向如圖所示，第一層基礎(chǔ)承臺地面向上50cm,第二層管水平放置在承臺中間基礎(chǔ)環(huán)形外部，第三層在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部，從基礎(chǔ)環(huán)上部向下穿出承臺。管接出后與水泵連接，將水泵接入水坑抽水進行冷卻，一周后當內(nèi)外溫差穩(wěn)定且小于內(nèi)外溫差要求時停止循環(huán)水養(yǎng)護。十、 混凝土施工質(zhì)量控制（1）砼配合比除滿足容重要求外，采用礦渣42.5R9、水泥，通過摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，以降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫。（2）砼澆筑分層進行，每層厚度控制在300500以內(nèi)，每層間隔時間應(yīng)根據(jù)二次振搗時間在二次振搗完成后立即進行上一層砼的澆筑。為防止突然停電，現(xiàn)場要備發(fā)電機一臺，以備停電時振搗器使用。（3）現(xiàn)場須預(yù)備一些保溫材料，以便在大風(fēng)降溫或混凝土內(nèi)外溫差接近20度時加強覆蓋和保溫。（4）連續(xù)作業(yè)時，換班人員提前吃飯做好準備，不因吃飯停止作業(yè)。（5）施工前與氣象臺聯(lián)系，保證澆灌砼期間在無雨天氣進行，現(xiàn)場備一定數(shù)量的苫布和塑料布以防萬一下雨時進行覆蓋遮擋。（6）砼下料采用軟管或串筒，大斷面可采用溜槽，以防砼離10、析。（7）砼振搗要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插點，保證砼振搗密實，為防止砼早期收縮裂縫，可采取二次振搗措施。（8）砼澆筑完畢后，專人進行抹壓收光，終凝后及時覆蓋保溫。（9）降低混凝土入模溫度選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水或冰水攪拌混凝土，或?qū)橇线M行護蓋或設(shè)置遮陽裝置避免陽光直曬。在混凝土入模時，采取措施改善和加強模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。（10）加強施工中的溫度控制在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，可采用覆蓋塑料薄膜、草袋灑水及噴涂養(yǎng)護劑等方法進行養(yǎng)護，緩緩降溫，減低溫度應(yīng)力。養(yǎng)護時間應(yīng)符合規(guī)定，拆模時間應(yīng)合理，從而延緩降溫時間和11、速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，在大體積混凝土內(nèi)預(yù)留測溫孔，及時測定砼的各點溫度，使內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差，采取分層澆筑大體積混凝土，防止砼出現(xiàn)冷縫，砼振搗工序要嚴格把關(guān)，責(zé)任到人，做到不漏振，也不要振動過火，火候掌握要適度，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，以放松約束程度。十一、八.大體積混凝土安全施工措施1、施工前需進行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防12、護措施。并明確責(zé)任人是誰。2、任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。3、特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)。4、加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應(yīng)申請電工完成接線工作。5、現(xiàn)場圍護欄桿，要嚴密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標志和有足夠的照明。6、混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。7、各種小型電動工具，必需由專人進行操作使用保管。8、現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。9、加強安全教育，落實安全責(zé)任，嚴格實行安全獎罰制度。 年 月 日