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1、受控編號方案編號FA- 利川市一水廠改擴建工程鋼筋施工方案編制人: 審核人: 審批人: 二零一六年十二月目 錄一、工程概況01二、編制依據(jù)01三、施工總體安排01四、關(guān)鍵施工方法02五、技術(shù)質(zhì)量確保方法07六、安全消防方法10七、保護和文明施工措10一、概 況： 1、工程名稱：利川市一水廠改擴建工程2、建設(shè)地點：利川市全部亭辦事處城郊村3、建設(shè)單位：利川市博海水務(wù)4、建設(shè)規(guī)模：廠區(qū)工程、沉淀池、清水池、管道工程、泵房、綜合樓等項目。5、建設(shè)工期：720日歷天二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）2、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JG107）三、施工總體安排： 1、施工準(zhǔn)備2、； （1）測量準(zhǔn)備:依據(jù)平面施工圖在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁，柱位置線。（2）機具準(zhǔn)備：力矩扳手、彎曲機、切斷機、鋼絲刷、粉筆、尺子等。2、施工手續(xù)：現(xiàn)場全部鋼筋工必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，焊工必需含有上崗證。3、進(jìn)場材料計劃：進(jìn)場材料計劃隨工程進(jìn)度。4、審圖：施工前認(rèn)真閱讀圖紙、（包含和建筑圖對應(yīng)情況）方案相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前和設(shè)計聯(lián)絡(luò)處理，配筋及施工中關(guān)鍵突出。 5、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：項目部技術(shù)人員按要求對作業(yè)人員進(jìn)行方案、方法交底。 四、關(guān)鍵施工方法： 1、原材料采購和供給：選擇符合設(shè)計要求鋼筋，嚴(yán)格實施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2、鋼筋加工：盤圓鋼筋：開盤冷拉切斷成型堆放。直3、條鋼筋；直筋就位焊接冷拉切斷成型堆放。（1）調(diào)直：對焊接長后直條鋼筋和原盤鋼筋用卷揚機冷拉調(diào)直，粗鋼筋可用冷拉或人工調(diào)直，鋼筋冷拉必需嚴(yán)格按要求進(jìn)行。（2）切斷： 依據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注鋼筋等級、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行斷料，同規(guī)格鋼筋按不一樣長度進(jìn)行長短搭配統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，設(shè)置短料尺寸斷板，避免用短尺丈量長料。在切料過程中若鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等，必需切除，如發(fā)覺鋼筋硬度和該鋼種有較大出入時，必需立即反應(yīng)處理。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度努力爭取正確，其許可偏差10。（3）成型：成型時依據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注形狀，用機械成型。 級鋼筋端部作180彎4、鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑2.5倍，平直部分長度大于鋼筋直徑3倍。級鋼筋端部作90或135彎折時，彎曲直徑大于鋼筋直徑4倍。箍筋彎鉤彎曲直徑必需大于受力鋼筋直徑，切不得小于箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直部分不應(yīng)小于箍筋 直徑10倍。堆放；成型鋼筋必需按不一樣等級、規(guī)格、形狀分別掛牌標(biāo)注堆放。放置地點要平整，并注意出廠前后次序，盡可能降低鋼筋翻垛翹曲變形。 3、準(zhǔn)備基礎(chǔ)方法：（1）查對成品鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否和料單料牌相符。（2）直徑12鋼筋采取22號鐵絲綁扎，直徑12采取20號鐵絲綁扎。4、鋼筋擺放位置線標(biāo)定；在墊層上放出軸線，基礎(chǔ)梁和柱位置線，并標(biāo)出底板鋼筋位置線，5、每根底板鋼筋，位置線用最少兩個粉筆線點來標(biāo)識，板筋、梁柱筋擺放線分別在每層頂板模板四面和梁底模端部標(biāo)出，柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。5、鋼筋綁扎及安裝：（1） 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)成1.2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不許可漏扣，柱插筋彎鉤部分必需和底板筋成45綁扎，連接點處必需全部綁扎，距底板5處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5處綁扎最終一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩下箍筋，確保柱插筋不變形走樣。（2）柱鋼筋綁扎： 工藝步驟；套柱鋼筋 連接綁扎豎向受力筋6、 畫箍筋間距線 綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 柱豎向筋焊接連接時，按規(guī)范要求同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率無須須大于50%，第一步接頭距樓板面大于500，且大于h/6，不在箍筋加密區(qū)。 畫箍筋間距線：在立好柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。 柱箍筋綁扎：按以劃好箍筋位置線，將已套好箍筋向上移動，由上向下綁扎，宜采取纏扣綁扎 。箍筋和柱筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點成梅花交錯綁扎。箍筋彎鉤疊合處必需沿柱子豎筋交錯部署，并綁扎牢靠，箍筋端頭必需彎成135平直部分長度7、大于10d（d為箍筋直經(jīng)）。柱上下兩端箍筋必需加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距詳見16G101-1。（3）梁鋼筋綁扎： 模內(nèi)綁扎：工藝步驟畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并和箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎。 梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 穿主梁下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按以畫好間距逐一分開，穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁架立筋，隔一定間距將架立筋和箍筋綁扎牢靠，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋,主次同時配合進(jìn)行，次梁上部縱向鋼筋必需放在主梁上部縱向8、鋼筋之上，為了確保次梁鋼筋保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑距離加以處理。框架梁上部縱向鋼筋必需貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間點錨固長度及伸過中心線長度，及框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)錨固長度詳見03G1011第54、55頁.綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套口法綁扎。 箍筋在疊合處彎鉤，在梁中必需交錯部署，箍筋彎鉤采取135，平直部分長度為10d。 梁端第一個箍筋必需設(shè)在距離節(jié)點邊緣50處，梁和柱交接處箍筋必需加密，其間距和加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 梁、柱節(jié)點處，因為梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，造成梁筋保護層加大，必需采取漸變箍筋，漸變長度通常為60，以確保箍筋和梁筋緊密綁扎9、到位。 在主、次梁受力筋下均必需墊墊塊，確保保護層厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距必需符合設(shè)計要求。 （4）板鋼筋綁扎： 工藝步驟：清理模板 模板上畫線 綁板下受立筋 綁負(fù)彎距鋼筋。 清理模板上面雜物，用墨斗在模板上彈好主筋 ，分布筋間距線。按劃好間距，先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等立即配合安裝。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 在鋼筋下面墊好沙漿墊塊，間距1.5m，墊層厚度等于保護層厚度，必需滿足設(shè)計要求。（5）、樓梯鋼筋綁扎： 工藝步驟： 劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋。1、 10、在樓梯底劃上主筋和分布筋位置線。2、 依據(jù)圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點必需綁扎。3、 底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋,主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范要求。五、技術(shù)質(zhì)量確保方法： 1、進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收：（1）、原材方面：每次進(jìn)廠鋼筋必需含有原材質(zhì)量合格證，其質(zhì)量必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）、原材料復(fù)試符合相關(guān)規(guī)范要求。（3）、外觀檢驗：進(jìn)場鋼筋表面必需清潔無損失，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤。折疊、油漬和漆污等。（4）力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中每選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包含屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。如有11、一批試驗結(jié)果不符合要求，則從另一批中另取雙陪數(shù)量試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。 2、配料加工方面： （1）、配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范，本方案前提下要有利用確保加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。 （2）、成型鋼筋形狀，尺寸正確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 （3）、鋼筋加工許可偏差 項目許可偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋彎折位置20彎起點高度5 箍筋內(nèi)凈尺寸53、進(jìn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求； （1）、安裝必需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JG107）要求。 （2）、鋼筋安裝質(zhì)量要求：項序12、檢驗項目許可偏差或許可值主控項目1縱向受力鋼筋連接方法第5.4.1條2機械連接和焊接接頭力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋品種、等級、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條通常項目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機械連接、焊接外觀質(zhì)量第5.4.4條3機械連接、焊接砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內(nèi)箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝許可偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差3，0 注：表內(nèi)所列條目見混凝土13、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020415） 六、安全消防方法1. 施工人員必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2. 鋼筋加工前必需先調(diào)直在加工，切斷面必需和鋼筋軸線垂直，端頭彎曲。3. 鋼筋夾持在后鉗上后，必需將鋼筋夾持緊，加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊甩起打人，鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。4. 設(shè)備必需有地線連接，設(shè)備電源必需有漏電保護裝置，設(shè)備維修必需專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。5. 全部操作及相關(guān)設(shè)備必需符合對應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。七、 保護和文明施工方法：1、現(xiàn)場鋼筋(包含原材成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。2、為降低對工地周圍居民噪聲污染，嚴(yán)禁在晚2200至次日600在現(xiàn)場卸鋼筋。 3、隨時搜集加工后鋼筋頭并應(yīng)運至到現(xiàn)場設(shè)置廢物臨時貯存場地。