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1、東平縣人民醫(yī)院門診樓工程醫(yī)院門診電氣工程施工組織設(shè)計(jì)電氣工程施工組織設(shè)計(jì)第一部分：工程概況本工程為東平縣人民醫(yī)院門診樓工程,框架結(jié)構(gòu),建筑面積 180平方米,地下一層，地上六層。其中地下一層為車庫(kù)，一，四層為門診,五、六層為辦公用房。電氣安裝部分分為以下系統(tǒng): (一)、低壓配電系統(tǒng):、本工程于本建筑一層設(shè) 0KV 變電所，采用兩路 10KV 線路供電,分別引自不同的上級(jí)變電站。當(dāng)一路電源檢修或故障時(shí),另一路電源能供所有一、二級(jí)負(fù)荷用電。變電室另行設(shè)計(jì)。、本工程電源為380/220三相四線制(加 PE)線，由變電室分路引出。 3、照明干線采用樹干式配電系統(tǒng)。由照明和備用干線至各層配電箱切換，備用2、電源供空調(diào)以外的設(shè)備用電。 4、放射科設(shè)備(CT 室、介入治療室、核磁共振、X光室)由專用變壓器供電,采用放射式配電系統(tǒng)。 、防火卷簾、消防加壓水泵、排煙風(fēng)機(jī)、值班室消防設(shè)備采用雙電源就地切換放射式配電系統(tǒng)6、照明干線采用銅芯交聯(lián)電纜沿吊頂內(nèi)橋架引至電氣管井和配電箱。消防設(shè)備電源采用耐火電纜明敷至配電箱。(二）、照明系統(tǒng): 1、本工程照明系統(tǒng)包括正常照明、應(yīng)急照明、夜間照明。 2、正常照明設(shè)計(jì)照度標(biāo)準(zhǔn)：觀察室 100x、候診室、休息廳:20lx;診室、治療室、值班室、會(huì)議室、辦公室 300lx;化驗(yàn)室、藥房、CT 室、R 室等 500x;手術(shù)室、搶救室等 70x;走廊照明 0lx。 3、病房、3、觀察室等采用三基色節(jié)能燈，走廊采用節(jié)能熒光燈. 4、門廳及通道設(shè)應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)兼作夜間警衛(wèi)照明。應(yīng)急疏散標(biāo)志燈為交直流型。 5、本工程采用集中電源型應(yīng)急照明系統(tǒng),每層設(shè)直流集中應(yīng)急電源,市電停電時(shí)由直流集中應(yīng)急電源供疏散照明用電。消防時(shí)應(yīng)具有強(qiáng)制開啟功能。6、所有熒光燈均采取電子鎮(zhèn)流器。7、走廊內(nèi)照明插座支線采用塑料銅線沿橋架敷設(shè)方式，至房間內(nèi)穿鋼管暗敷。應(yīng)急照明線路采用耐火導(dǎo)線穿鋼管暗敷方式。 (三)、防雷裝置: 1、本工程按二類防雷建筑設(shè)計(jì)。、采用避雷帶作接閃器,利用柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體。被利用鋼筋應(yīng)焊接。 3、屋面各種金屬結(jié)構(gòu)和電器設(shè)備外殼均應(yīng)與防雷裝置連接。、綜合4、接地電阻應(yīng)小于 1 歐姆。 5、在引入建筑物的電源線處裝設(shè)過壓保護(hù)裝置。 （四）、接地系統(tǒng):1、安全保護(hù)接地方式采用TN-S 系統(tǒng) 2、心電圖室、手術(shù)室等采用局部等電位連接系統(tǒng)。3、將總接地端子、接地干線、各類金屬管道進(jìn)口作總等電位連接。電氣管井內(nèi)設(shè),404鍍鋅扁鋼接地干線。 、淋浴間設(shè)接地端子與接地干線連接,還應(yīng)作局部等電位連接。 5、系統(tǒng)綜合接地電阻應(yīng)小于1歐姆。 (五）、消防系統(tǒng)(包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防廣播通訊系統(tǒng))、綜合布線網(wǎng)絡(luò)及電話通訊系統(tǒng)、有線電視、廣播及呼叫系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)均只預(yù)埋線管,不穿線。 第二部分:施工總體部署 1、項(xiàng)目人員安排:項(xiàng) 目經(jīng)理：技術(shù) 5、負(fù) 責(zé)人:項(xiàng) 目 專 業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目 專 業(yè)質(zhì)檢員:施 工 員:資 料 員:材料員：預(yù) 算 員：電 氣 班組長(zhǎng):管道 班 組長(zhǎng):2、工期目標(biāo):施工工 期合理安排在土建工期目標(biāo)內(nèi),力爭(zhēng)作到 完善交叉作 業(yè) ,確 保 按 時(shí)完工交付使用。3、 質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量體系： 建立 ISO02- 版質(zhì)量保證體系,對(duì) 各分部分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，作 到組 織落 實(shí)，建立崗位責(zé)任制,以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按 照 質(zhì)量 體 系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理職責(zé),以全面質(zhì)量管理為中心，對(duì)工程實(shí)施全過程、全方位 管理 ,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一 流的 施工速度,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)6、量完成該工程 4、 勞動(dòng)力計(jì)劃： 基 礎(chǔ)階段配備電工 8 名,其中技術(shù)工人 4 名,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安裝 和 接地極 及 地下室配管工作.主體階段配備電工 16 名，其中技術(shù)工人 10 名,壯工 6名，配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋等工作。裝修階段配備電工 1 名,其中技術(shù)工人 22名 ，進(jìn) 行電氣設(shè)備的安裝調(diào)試工作 第三部分:主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 一、JDG 管現(xiàn)澆頂內(nèi)施工 1、作業(yè)條件 (1）、土建完成頂板、梁支模; （)、梁鋼筋綁扎完畢; (3）、現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢上層鋼筋綁扎前。 、材料要求 (1) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷; (2) 螺紋管接7、頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷； (3)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)要求.3、施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等. 4、質(zhì)量要求： 質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303002的規(guī)定。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值主 1 金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零 第 1.11條 控 2金屬導(dǎo)管的連接 第14.1。2 條 項(xiàng) 3防爆導(dǎo)管的連接 第 。13 條 目4 絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第 14。1。4條 1 電纜導(dǎo)管14。.條 2 金屬導(dǎo)管的防腐 第 14。2。8、4 條3 柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)的彎曲半徑第管管口高度第14.2。 條 一 暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.。6 條 般 5 線槽固定及外觀檢查 第14。2.7 條項(xiàng) 防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐 第14。2。8 條 目7 絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第 14。 條 柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地 第 14。2.10 條 9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第1.211 條、工藝流程 劃定燈頭盒位置?固定燈頭盒？敷設(shè)管路？管路連接、切斷和彎曲?5變形縫的處理 6、操作工藝 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況: （1)、管路與管路的連接直線管路采用配套的直管接頭連接管的接口應(yīng)在直管接頭的中9、心位置即將接頭插接到位。 根據(jù)管路要求采用 90?直角彎管接頭時(shí)管路要插人直角彎管的承插口處并插接到位。然后擰緊螺母。 （2)、管路與盒的連接采用配套的爪型螺紋管接頭接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接另一端使用專用扳手與盒鎖緊爪型根母護(hù)口要完好以保證良好的接地電氣通路且不必焊跨接地線。 、其它要求(1)、管路的套絲：不需現(xiàn)場(chǎng)套絲。 (2)、鋼管的彎曲：使用專用彎管器。 （3)、管路的防腐:管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。 二、吊頂內(nèi)JD 管施工、一般要求 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求正確選用管材。 （1) 、能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè).這些部位除燈具自身的接線盒外不應(yīng)裝設(shè)接線盒由于線路10、分支等必須加盒時(shí)應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨(dú)固定其朝向應(yīng)便于檢修和接線.(2）吊頂內(nèi)的管路、走向、支架固定按明配管要求施工. （3)在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護(hù)軟管其保護(hù)軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不超過 0.8在照明工程中不超過 1.2本工程為 JD管,應(yīng)該選用用金屬軟管。 （4） 頂內(nèi)敷設(shè)的管路在進(jìn)入接線盒時(shí)其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。 (5) 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離: 當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為 0。2m上面時(shí)為 。3.當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為 0.5m上面時(shí)為 l。 當(dāng)不能符合上列要求時(shí)應(yīng)采取隔熱措施對(duì)有保溫措施的蒸汽管11、上、下凈距均可減少至0。2m。 電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于 O。lm。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)宜敷設(shè)在水管的上面.(）管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒只有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)管入盒處彎曲除外才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時(shí)接線盒間距應(yīng)符合下列要求：無彎管路不超過 30m； 兩個(gè)接線盒之間有一個(gè)彎時(shí)不超過20m; 兩個(gè)接線盒之間有兩個(gè)彎時(shí)不超過 15m; 兩個(gè)接線盒之間有三個(gè)彎時(shí)不超過 8m。三、管內(nèi)穿線 1、作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定G5030300的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈. 但針對(duì)建筑電氣12、安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線的工程量隨之增大為配合工程整體同步竣工管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行但必須滿足下列條件: (1）、作好成品保護(hù)箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。（2）、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 、材料要求 (1）、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有出廠合格證、“C”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(2)、護(hù)口:根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。(3）、接線端子接線鼻子：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 () 、輔助材料:焊錫、焊劑13、絕緣帶、滑石粉、布條等。 (5)檢查電線電纜規(guī)格型號(hào)是否6) 電纜外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(無扭曲、損壞現(xiàn)象。 (7）對(duì) 1V 以下電纜線路應(yīng)使用 1000 絕緣電阻表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻且阻 值不得低于 1M。 (8) 檢驗(yàn)工作完成后.將結(jié)果如實(shí)存檔將收集的出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件整理后一并存檔。 、主要機(jī)具 絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐、萬(wàn)用表、兆歐表、放線架、放線車、高凳、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等4、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320的規(guī)定. 允許偏差或14、允許項(xiàng)序 項(xiàng) 目 值1 交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi) 第 1.。1條 主控 2 電線穿管第 1。12 條 項(xiàng)目3 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第 5。1.3 條 電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理 第 1。1 條 一般 2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第 1.2。 條 項(xiàng)目 3 線槽敷線 第5。2。3 條 5、工藝流程 選擇導(dǎo)線?穿帶線？掃管？帶護(hù)口?放線及斷線?導(dǎo)線與帶線的綁扎?管內(nèi)穿線?導(dǎo)線連接?接頭包扎？線路檢查絕緣搖測(cè) 6、操作工藝 a)選擇導(dǎo)線 ?、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。？、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于 45?。?、導(dǎo)線的分色：為了保15、證安全和施工方便在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色L相為黃色2 相為綠色L3 相為紅色N為淡藍(lán)色E保護(hù)線為綠/黃雙色. b、穿帶線? 、穿線用12,.m 的鐵絲頭部彎成不封囗的圓圈以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住將帶線穿入管路內(nèi)在管路的兩端留有 0 的余量。? 、管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有 20cm的余量后將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好防止被其他人員隨便拉出. ?、穿帶線受阻時(shí)采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)使兩端頭相互鉤絞在一起然后將帶線拉出。 c、掃管 將布條的兩端牢固16、地綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 、帶護(hù)口 按管口大小選擇護(hù)口在管子清掃后將護(hù)口套入管口上。在鋼管電線管穿線前檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 e、放線及斷線 ? 線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。 ? 對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)將導(dǎo)線置于放線架或放線車上放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 （3)剪斷導(dǎo)線時(shí)盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15c箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的 l/出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 1。5m。 、管內(nèi)穿線? 管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?? 人穿線時(shí)一拉一送配合協(xié)調(diào) ? 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： ？、不17、同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿人同一根管子內(nèi)但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:電壓為 5？及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗千擾要求的控制回路;照明花燈的所有回路;同類照明的幾個(gè)回路可穿于同一根管內(nèi)但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 根。 ?、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。?、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 ？、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 0。?、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒箱的垂直管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。?、設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為 50m2 及以18、下的導(dǎo)線為 0m;截面積為 70,9m的導(dǎo)線為 20m;截面積在 180，240m2之間的導(dǎo)線為 18m. ?、導(dǎo)線變形縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如導(dǎo)線（1)、導(dǎo)線連接時(shí)必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表應(yīng)留有一定的余度。、導(dǎo)線連接面氧化膜再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值;導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度；導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度;線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 (2) 、導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接；綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿表面光滑;焊19、劑應(yīng)無腐蝕性焊接后應(yīng)清除殘余焊劑；套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定；剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密；在分支連接處干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力. (3)、導(dǎo)線在盒箱內(nèi)導(dǎo)線連接: ? 單芯線并接接法:三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏在距絕緣臺(tái)約 mm 處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5 圈后剪斷把余頭并齊折回壓在纏繞線上見圖 514 圖。兩根導(dǎo)線連接時(shí)將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏在距絕緣臺(tái)約5mm 處用兩根線芯捻絞2 圈后留余20、線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊見圖 514b 圖.2 ?不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線包括截面小于2。5mm的多心軟線連接時(shí)應(yīng)先將細(xì)軟線涮錫處理然后再將細(xì)軟線在粗線上距離絕緣臺(tái) 5mm處交叉并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞 5圈將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)軟線上最后再做涮錫處理見圖 15。?多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時(shí)按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層并各自分開線芯進(jìn)行合攏用綁線進(jìn)行綁扎綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的 5倍見圖5-16。 ？、銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的21、氧化膜然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi)導(dǎo)線外露部分為l,2m用壓接鉗壓緊即可見圖5。 ?套管壓接:套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電力復(fù)合脂使導(dǎo)線表面與空氣隔絕防止氧化。當(dāng)采用圓形套管時(shí)將要連接的線芯分別在套管的兩端插入各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)應(yīng)使兩線對(duì)插后線頭分別露出套管兩端 mm;然后用壓線鉗和22、壓模壓接壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)見圖18。g、銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后要用錫焊焊牢應(yīng)使用溶解的焊劑流入接頭處的任何部位以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能并避免銹蝕和松動(dòng)錫焊應(yīng)均勻飽滿表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料常用焊錫膏不得使用酸性焊劑因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同焊接方法也不同無論采用哪種焊法為了保證接頭質(zhì)量從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接盡可能時(shí)問短否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度影響焊接質(zhì)量。銅芯軟線的掛錫把接頭涂上焊藥后插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可. h、接頭包扎首先用橡膠自粘絕緣帶將其拉長(zhǎng) 倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞l，個(gè)絕緣帶幅寬度后再以半幅寬度重疊進(jìn)23、行纏繞在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶纏到頭后在絕緣層上纏繞 l,2圈后再進(jìn)行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞同時(shí)在包每過程中收緊黑膠布導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 i、線路檢查絕緣搖測(cè)(）、線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè). (2)、絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用 1 0?量程為 O，00的絕緣電阻表.絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地E”、“線路L”和“保護(hù)環(huán)C”的端鈕。“兩個(gè)端鈕上見圖 5-0。 (3）、搖測(cè)方法:線路搖可將被測(cè)兩端分別接于“和測(cè)必須分兩次進(jìn)行24、：? 、管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè).首先按戶進(jìn)行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通分別搖測(cè)照明插座支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)一人及時(shí)讀數(shù)搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/mi左右讀數(shù)應(yīng)采用 1in 后的讀數(shù)為宜并應(yīng)做好記錄. ? 、照明器具全部安裝后在送電前再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置一人搖測(cè)一人及時(shí)讀數(shù)搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120/mn 左右讀數(shù)應(yīng)采用 1mi 后的讀數(shù)為宜并做好記錄竣工歸檔確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題?施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作25、不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 ?銅導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的纏繞圈不足 圈未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 ?導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)涮錫要均勻.涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保持接頭部分的潔凈。多股軟銅線涮錫遺漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。 ?導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。 ？接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 ?套管壓接后壓模不配套或深度不夠應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓按。？線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。 ？采用壓線帽的接頭導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。 四、配電箱安裝(一)、作業(yè)條件 1 墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線.、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。 3、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確大小合適. 、暗裝配電箱箱體時(shí):安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時(shí):土建裝