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1、福建某廠區(qū)靜壓管樁工程施工組織設(shè)計福建某廠區(qū)靜壓管樁工程施工組織設(shè)計來源：好地基 作者：admin 時間： 20XX-03-14 第一章 編制說明 本施工組織設(shè)計依據(jù)以下資料、文件、規(guī)范及規(guī)程編寫： 1、 福建煉油乙烯項目樁基平面布置圖； 2、 福建煉油乙烯項目巖土工程察報告詳勘05291 ； 3、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）； 4、 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁03SG409； 5、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-20XX)； 6、 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-20XX，J256-20XX)； 7、 業(yè)主有關(guān)的招標文件等。 第二章 工程概況 一、 場地地質(zhì)條件 擬建場地位于福建煉2、化煉油乙烯項目廠區(qū)H區(qū)第部分。根據(jù)業(yè)主提供的福建煉油化工有限公司煉油乙烯項目廠區(qū)H區(qū)第部分巖土工程勘察報告（詳勘），地層情況從上往下依次為： 1、 素填土：屬場地平整時回填形成的新近填土，已經(jīng)壓實處理，但壓實效果較差，土質(zhì)不均勻，軟硬差異較大，一般不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。 2、 粉質(zhì)粘土及中砂：分布不穩(wěn)定，且頂面埋深較大，不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。 3、 粉質(zhì)粘土、殘積粘土（砂質(zhì)粘性土）：分布相對較穩(wěn)定，厚度一般較大，承載力相對較高。在粉質(zhì)粘土、殘積粘土頂面埋深較淺（或）直接露出地表的部位可作為一般作為裝置（或建筑物）的天然地基持力層。殘積粘土（砂質(zhì)粘性土3、）可作為短樁的樁端持力層。 4、 強風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，厚度教大，承載力較高，壓縮性較低，是較好的樁端持力層。 5、 中微風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，承載力較高，在頂面埋深相對較淺部位是好的樁端持力層。 二、設(shè)計要求及設(shè)計工作量 1、 樁徑500mm，壁厚100mm； 2、 樁體混凝土強度C60； 3、 樁長及嵌入強風(fēng)化花崗巖的深度： D處：樁長約21米，樁端嵌入強風(fēng)化花崗巖深度1米，樁頂標高-13.1m，位置及坐標見平面圖。 4、 預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409預(yù)應(yīng)力混凝土管樁中的PCAB500（100）-XXa型。 本工程共設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁試樁3組計9根，總樁長約189米。樁端進入強風(fēng)化花4、崗巖1.0m。 第三章 工程質(zhì)量、進度和安全目標 根據(jù)建設(shè)方招標文件和施工要求，結(jié)合我公司的實際施工能力和本工程的實際情況，確定本工程質(zhì)量、進度、安全目標如下： 1、質(zhì)量目標：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標達到合格，樁基工程保證一次性交驗通過，確保樁基工程達到優(yōu)良等級。 2、安全目標：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。 3、文明施工：實行標準化管理、創(chuàng)建標化樣板工地。 第四章 主要施工方法 本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，運送到現(xiàn)場堆放，由吊車吊運至全液壓靜力壓樁機前，再由壓樁機壓樁，專用送樁器送樁到設(shè)計樁頂標高。 一、壓樁工藝流程 本工程采用YZY500型全液壓靜力壓樁5、機壓樁，該機能獨立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業(yè)，全部動作為全液壓驅(qū)動，具有行走和360度回轉(zhuǎn)、機身調(diào)平、自動拆卸等功能；特別是通過配套在樁機上的電腦檢測儀，能直觀反映壓樁時的貫入阻力，經(jīng)電腦自動記錄處理，將數(shù)據(jù)列表打印。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。 二、工藝流程詳述 1、測量放線定樁位埋樁尖： 1）根據(jù)提供的測量基準點用經(jīng)緯儀放出各軸線，定出樁位，埋好樁尖。 2）每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測樁位，并請監(jiān)理人員檢查驗收。 2、樁機就位： 1）將壓樁機移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調(diào)平機身。 2）以導(dǎo)樁器中心為準，用垂球?qū)蕵都鈭A心，找準樁位。 3、吊樁、插樁： 1）驅(qū)動夾持油缸，將6、夾持板放置在適應(yīng)高度。 2）啟動卷揚機吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動作，使夾持機構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運動，帶動管樁擠入土中。 3）微微啟動壓樁油缸，將管樁壓入土中0.51.0m后，用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。 4、壓樁 壓樁工藝流程 通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動作，上述運動往復(fù)交替，即可實現(xiàn)樁機的壓樁工作，油缸每次壓樁行程為2米。壓樁時控制好施壓速度。 5、接樁 當(dāng)下節(jié)樁壓到露出地表0.8m左右時，應(yīng)接上節(jié)樁，上、下節(jié)樁應(yīng)在同7、一中心線上，接樁前清潔鋼套周邊表面，上、下節(jié)之間的間隙用鐵片填實焊牢，焊條采用E4303型，焊縫必須焊透、飽滿，符合設(shè)計及規(guī)范驗收要求，并請監(jiān)理公司驗收合格后方可繼續(xù)下壓。接樁采用2 臺電焊機同時對角對稱焊接，時間控制在40分鐘以內(nèi)，以免樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。 6、送樁 當(dāng)管樁（或上節(jié)樁）壓到接近自然地面時，用專用送樁器將樁壓送到設(shè)計標高，送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直，最后標高應(yīng)用水準儀控制。 送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。 第五章 施工部署 一、施工準備 （一）生產(chǎn)準備工作 1、辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù)。 2、場地平整度應(yīng)小于2，排水通暢，并鋪設(shè)適量道碴等，使壓樁區(qū)域有足夠強度的承載8、力，以利于壓樁機安全、文明、保質(zhì)保量施工。 3、按施工平面布置圖修建臨設(shè)及材料堆場。 4、安裝臨時用水、電線路，并試水、試電。 5、選擇壓樁機具設(shè)備，進行維護、保養(yǎng)后運輸進場，安裝、試車。 6、按計劃組織進場施工人員。 7、訂購工程施工用材料（管樁和樁尖等），注明規(guī)格、數(shù)量及進場時間。 （二）技術(shù)準備工作 1、開工前技術(shù)資料準備 （1）工程地質(zhì)勘察報告； （2）設(shè)計圖紙和各類技術(shù)報告； （3）施工組織設(shè)計編寫與審批； （4）技術(shù)交底會議紀要； （5）提供測量基準軸線、高程水準點，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計圖紙要求，放出軸線樁并進行交接復(fù)核； 2、熟悉資料和技術(shù)交底 項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技9、術(shù)人員進行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點，布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對各工種進行交底；為確保總體計劃的實現(xiàn)，應(yīng)詳細編制周作業(yè)計劃，在運行中進行檢查，實現(xiàn)動態(tài)管理。 3、準備各種施工記錄用表 有關(guān)工程所需的工序、質(zhì)量記錄表，及時按要求配備好，同時按公司質(zhì)量制度要求做好各道工序的運行記錄，做到上道工序合格后方可進入下道工序施工。及時編制和申報有關(guān)管樁等供應(yīng)的時間、數(shù)量等書面計劃表，使工程用管樁和材料及時到位。嚴格按規(guī)范和圖紙施工。 4、準備有關(guān)規(guī)范、標準 準備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標準，嚴格按國家規(guī)范、標準、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。 5、提交開工報告。 二、施工10、布置 根據(jù)本工程特點及設(shè)計工程量，計劃投入一臺YZY500型全液壓靜力壓樁機進場施工，以避免擠土對周邊環(huán)境的影響。 為了盡可能減少壓樁對周圍樓房及道路的影響。 第六章 施工進度計劃 根據(jù)設(shè)計工程量和樁機設(shè)備能力，結(jié)合現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，并參照類似工程施工時日均壓樁數(shù)，施工 9 根管樁需 2 個日歷天。 第七章 主要施工機具設(shè)備 主要機械設(shè)備見下表： 主要機械設(shè)備表 序號 名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 1 YZY500型全液壓靜力壓樁機 臺 1 2 TDJ2經(jīng)緯儀 臺 2 3 16t吊車 輛 1 4 BX3-300電焊機 臺 2 5 DS3水準儀 臺 1 第八章 施工組織 項目施工管理組織是工程施工的指11、揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達到預(yù)期目標的關(guān)鍵。因此，為了確保本工程順利進行，在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗和管理能力的管理人員組成項目經(jīng)理部，推行項目法施工。實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，除現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部外，公司質(zhì)量、技術(shù)、安全等部門都積極配合，完成施工全過程的監(jiān)督和指導(dǎo)。 一、組織管理體系 見施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 二、主要管理人員（樁基） 項 目 經(jīng) 理： 張賽喜 宋江明 技 術(shù) 負 責(zé)： 陳雪峰 施 工 員： 陳亨兵 質(zhì) 量 員： 伍恒進 材 料 員： 蔣少平 預(yù) 算 員： 林康聰 安 全 員： 劉 斌 三、勞動力配備計劃 各工種及勞動力配備如下： 壓樁機組 712、人 起重工及輔助工 6人 電焊工 2人 測量員 1人 機修電工 2人 質(zhì)量員 1人 施工員 1人 合計：20人。 第九章 工程質(zhì)量和工期保證措施 工程質(zhì)量的好壞直接影響優(yōu)良項目的評比和施工單位的社會聲譽，因此要求參加本工程施工的各機組、各工種都必須嚴格遵守國家行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 03SG409、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-20XX)、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-20XX，J256-20XX)及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達到優(yōu)良。為達到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識，以確保優(yōu)良的質(zhì)量管理要求精心組織施工，建立完13、善的全面質(zhì)量管理體系，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目技術(shù)負責(zé)的主持下，質(zhì)量員負責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)；同時，公司、項目部針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工組織設(shè)計報批手續(xù)。公司有關(guān)職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次，針對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工程師或主任工程師召集專題會議，必要時會同建設(shè)方和監(jiān)理方共同研討，集思廣益。實施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。 一、質(zhì)量管理保證措施 (一)質(zhì)量保證體系 認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，樹14、立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。 （二）施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部 工程施工建立項目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)組負責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗，對施工各道工序質(zhì)量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與項目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé)，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題，主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見圖： 項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 二、施工質(zhì)量保證措15、施 針對本工程施工工序特點，制定出靜壓混凝土預(yù)制管樁工序質(zhì)量現(xiàn)場驗收記錄表，將施工分出數(shù)道工序，對于每道工序我方必須首先自檢，驗收合格后，質(zhì)檢員簽字認可；然后請總包方、監(jiān)理方（和建設(shè)方）檢查，驗收合格后，簽字認可。只有當(dāng)監(jiān)理方最終驗收合格后，才被允許進入下道工序施工。對于總包方、監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見，我方必須不折不扣執(zhí)行，直至完全符合設(shè)計規(guī)范驗收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)： (一) 質(zhì)量教育 1、了解圖紙 組織有關(guān)人員認真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。 2、質(zhì)量教育 搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)16、量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作，認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。 （二）施工過程控制 1、管樁進場要有合格證，并逐節(jié)嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，堅決不準進場。 2、管樁的吊裝、運輸與堆放。 （1）管樁吊裝時宜采用兩支點法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應(yīng)大于45度。 （2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。 （3）管樁在運輸、堆放時的支點位置距二端均為0.2L（L為管樁長度）。 （4）堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。支點墊木的間距應(yīng)與吊點位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上17、下對齊處于同一垂直線上，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放，堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置，吊運方式以及打樁順序等綜合考慮。 3、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認可，測放精度2cm。定期復(fù)核測量控制點。 4、垂直度保證措施 (1）樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。 (2) 采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機約20米處，成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標（0.5%），應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁。 (3) 嚴格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。 (4) 壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，18、若有偏移及時調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2mm。 5、樁位偏差保證措施 (1) 制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。 (2) 提高就位精度，樁尖與樁心偏差1cm。 (3) 提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。 (4) 提高接樁質(zhì)量，保證上、下節(jié)樁同軸。 6、樁端標高質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計要求，預(yù)定每根樁的樁長和樁尖標高，要求“雙控”，即管樁的長度和設(shè)計承載力都達到要求后才能停止壓樁。 7、樁頂標高質(zhì)量保證措施 樁頂最后的標高應(yīng)采用水準儀控制。隨時測量不同19、區(qū)塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務(wù)必使樁頂標高允許偏差控制在-50+100mm之間。 三、組織管理保證措施 1、實行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項目副經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)進行整個工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。 2、工地建立以技術(shù)負責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。 3、生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，嚴格按施工工序進行生產(chǎn)，堅持“質(zhì)量第一”，“為下道工序服務(wù)”的觀念，把各項工作職責(zé)分解20、落實到班組、個人。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟責(zé)任制，明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。 四、工期保證措施 按照本方案安排的施工進度計劃，根據(jù)公司的施工經(jīng)驗，在正常情況下是可以完成的，考慮到該工程的重要性和實際情況為防止意外因素影響，特采取以下措施： 1、加強現(xiàn)場管理，避免施工干擾，爭取提高壓樁的時間利用率。 2、加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少設(shè)備運行故障。施工現(xiàn)場機修人員24小時值班隨時檢修。 3、嚴格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。 4、及時與管樁制作廠家聯(lián)系，做好管樁的提貨、進場工作，保證施工正常進行。 第十章 文明施工和安全生產(chǎn)措施21、 一、文明施工措施 1、工地門口按公司文明施工要求掛牌，標明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。 2、實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)置、施工道路、堆物場和生產(chǎn)設(shè)施場均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施。如現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。 3、工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持機器整潔，運行正常。 4、施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。 5、工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應(yīng)點等生活設(shè)施，22、并制定衛(wèi)生檢查制度，定期進行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。 6、設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。 7、施工現(xiàn)場嚴禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節(jié)嚴重者提交有關(guān)執(zhí)法機關(guān)處理。 二、安全生產(chǎn)措施 1、認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合我單位和本工程特點組成由工程處主要負責(zé)人、安全員、項目組和機組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，23、執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。 2、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 3、工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志警示牌。 4、工程實施時，嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級安全員24、要深入施工現(xiàn)場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章施工。 5、工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。 6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損。同時搞好安全用電管理，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。 7、重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實防護設(shè)置，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。 25、8、夜間施工必須有足夠的照明器材，臨時照明電線及燈具應(yīng)高于2.5m。 9、高空作業(yè)高度2米以上，必須系好安全帶，壓樁過程中施工人員盡可能撤離樁架中心15m以外。 10、吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或妥善處理。 11、起吊管樁時不得撞擊周圍物體，管樁下面不得有人穿行。 12、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品。 13、焊接工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無隱患后，方可離開。 14、對鄰近建筑物及設(shè)施的防護措施。 （1）沿施工區(qū)域四周開挖防擠溝，能有效地割斷橫向擠壓力，又可作現(xiàn)場排水溝用。 （2）防擠溝內(nèi)設(shè)置潛水電泵，及時排水。 三、壓樁機操作使用注意事項 1、作業(yè)前的檢26、查 （1）檢查各部件連接是否牢靠，液壓系統(tǒng)元件是否有松動、破損、漏油現(xiàn)象。查看油箱內(nèi)液壓油是否足夠，檢查活動部分各潤滑點加潤滑油。 （2）檢查起重作業(yè)需要的吊具和索具是否安全牢固可靠，檢查電磁閥是否靈活。 （3）查看導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。 （4）檢查電壓是否380V，啟動電動機，按下工作按鈕，操作夾持手動閥手柄使油缸是否在死點位置，查看液壓系統(tǒng)壓力是否正常。 （5）樁機安裝前務(wù)必將溢流閥壓力值調(diào)為零。 2、操作注意事項 （1）電動機采用空載Y降壓起動方式，自動電控延時，當(dāng)電動機運行正常后，才能進行樁機的每一個動作，否則損壞電動機。 （227、）操作手柄變位時，動作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動。 （3）起重機吊樁進入夾持機構(gòu)壓樁開始之前，必須在起重機的卷揚機構(gòu)松放起吊的鋼絲繩吊鉤脫離后才能壓樁，以免鋼絲繩拉斷和起重機臂拉彎。 （4）壓樁如采用焊接方式，對準樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。 （5）當(dāng)夾持機構(gòu)處于松夾狀態(tài)時，機構(gòu)下方嚴禁站人。 （6）壓樁施工時，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合，隨時調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質(zhì)量。 （7）各執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在性能范圍內(nèi)使用，切勿超負荷以免發(fā)生事故。 （8）頂升樁機時，四個頂升油缸需相鄰兩個一組交替動作，每次行程不得超過100mm，如需單個油缸動作，行程不得超過30mm。 （9）樁機行走運動時，長短履與水平坡度不應(yīng)超過3。 （10）吊樁施工作業(yè)時，非工作人員要離機13米以外。起重機臂下嚴禁站人。 （11）壓樁時，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。 （12）壓樁施工中，隨時注意出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機及時處理。 （13）施工中，液壓油溫超過500C時，開動冷卻系統(tǒng)后再繼續(xù)施工。 （14）長船行走時，不允許單向操縱一個手柄，兩個手柄動作需一致。 （15）停止工作時，短船需運行到樁機中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進，切斷電源，操作人員方可離開樁機。