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1、本工程為菏澤市社會福利院兒童中心樓，建筑面積為9200平方米，框架結構，三層，建筑高度11.25米，外墻外保溫計劃于20XX年3月6日開工，3月16日完工。施工方案如下：一、主要材料；1. 1絕熱用擠塑板的規格為1200mm600mm40mm，1200mm600mm30mm平頭式，導熱系數、密度、壓縮強度、阻燃性能符合GB/T108011-20XX）標準要求。1.2、耐堿型玻璃纖維網格布用于增強保護層抗裂及整體性能，材料性能符合（JGJ144-20XX）標準要求。1.3、錨栓的材料性能符合（GB/228-20XX）標準要求。1.4聚合物粘結、面層砂漿材料性能符合（JG149-20XX）標準要求2、。1.5密封材料：材料性能符合建筑密封膏（JC482-92）標準，用于填塞膨脹縫。二、施工機具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網格布用）、電錘（打錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。三、工藝原理1、利用擠塑板材料的密度小、導熱系數低、能任意切割成各種形狀的特點，使用粘結砂漿輔助一定數量的錨固釘將擠塑板固定在墻面上，在擠塑板面上使用聚合物抹面砂漿粘貼網格布形成保溫板的保護層，通過正確的施工方法及合理的接點處理組成外墻保溫體系，以達到節能、保溫等設計功能要求的目的。2、系統的基本構造示意圖基層墻體3、系統的基本構造構造示意圖界面層保溫層抗裂防護層飾面層施工準備四、工藝流程基層墻體清理彈線配制粘結砂漿翻包網格布粘貼網格布飾面層施工擠塑板打磨找平粘貼擠塑板安裝錨固件抹面層聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿刷界面劑兩道五、工藝要求5.1基層墻體清理5.1.1清理墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。5.1.2剔除墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。5.1.3要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補,以確保整個墻面的平整度在4mm 內，陰陽角方正、上下通順。5.2 配制粘4、結砂漿5.2.1施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定粘度。5.2.2 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在2h 內用完。5.3翻包網格布在粘貼的擠塑板外露處（如挑檐、陽臺、門窗口、伸縮縫）預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm 寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。 5.4 粘貼擠塑板5.4.1 施工前，根據整個樓外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，擠塑板以長5、向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。5.4.2擠塑板的粘貼應從細部節點及陰、陽角部位開始向中間進行。并要求事先用墨斗彈好底邊水平線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。5.4.3 粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，當板間縫隙大于2mm 時，須用擠塑板條將縫塞滿，板間平整度高差大于1.5mm 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。5.4.4外墻擠塑板排列示見圖7-1，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 圖7-1 外墻擠塑板排列示意圖5.4.5在每塊擠塑板周邊涂50mm 寬聚合物6、粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；在擠塑板的上側留設50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8 個厚10mm直徑為140 mm的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖7-2所示，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整。 圖7-2擠塑板點框粘結法5.4.6 擠塑板按照要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿。5.4.7 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的40%50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。5.4.8 7、在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm，外墻門窗洞口排列圖見圖7-3 5-3外墻門窗洞口排列圖5.4.9為防止外窗漏水，施工中要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗框間 留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內塞聚乙烯泡沫塑料棒及密封膠。 5.4.10 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。5.5 抹底層聚合物抗裂砂漿5.5.1 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均8、勻的抹在擠塑板上，厚度控制在23mm 之間，不得漏抹。5.5.2 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。5.5.3 伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。5.6 粘貼網格布5.6.1粘貼網格布用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。5.6.2 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同粘貼在底層聚合物砂漿內，見圖7-4。圖5-4 門窗洞口附加網絡布示意圖5.6.3 9、將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平，將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。5.6.4在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身粘貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見圖7-5。圖5-5 陰、陽角處網格布搭接示意圖 57 安裝固定件5.7.1 擠塑板粘結牢固后，在24h以后安裝固定件 。5.7.2 固定件個數按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于6個。5.7.3 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四10、周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。5.7.4墻體邊角固定件布置見圖7-67-6墻體邊角固定件布置圖5.8 抹面層聚合物抗裂砂漿5.8.1 抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在5mm之內。5.9面層施工待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工，方法與普通墻面涂料工藝相同。5.10. 細部做法5.10.1滴水槽在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考11、慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。5.10.2女兒墻具體做法如圖5-7 所示。 圖5-7 女兒墻處保溫做法示意圖5.10.3在預留孔洞位置處將網格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎圖見5-8。圖5-8 預留洞口面層砂漿留槎示意圖5.10.4伸縮縫做法見圖7-9圖7-9伸縮縫做法六、工程質量 所有材料應有產品合格證書和產品性能檢測報告，嚴格按建筑工程施工質量驗收統一12、標準（GB50300-20XX）、外墻外保溫應用技術規程（DBJ14-035-20XX）、建筑節能工程施工質量驗收規范 （GB50411-20XX）質量要求施工，質量驗收時，應在檢驗批全部合格的基礎上，進行外墻節能構造實體檢驗，錨栓錨固性能檢測、保溫板材與抹面層粘接強度現場拉拔試驗。 七、安全措施7.1在進行外腳手架搭設時，應考慮外墻保溫施工荷載， 7.2在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的作業證件持證上崗。7.3工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。7.4安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。7.5在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。八、環保措施：8.1涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。8.2聚合物砂漿在現場攪拌時使用指定設備，嚴格控制噪聲。 8.3控制現場運輸送料車輛及施工人員施工時的揚塵指數，盡可能減少揚塵污染。菏澤市社會福利院兒童中心樓外墻保溫工程施工方案編制人：審核人：施工單位：山東華能保溫材料有限公司