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供暖分戶改造施工組織設(shè)計(jì)模板(10頁)
供暖分戶改造施工組織設(shè)計(jì)模板(10頁).docx
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1、供暖分戶改造施工組織設(shè)計(jì)(方案)工程名稱:施工單位:監(jiān)理單位:施工組織設(shè)計(jì):項(xiàng)目經(jīng)理:20XX年9月13日住宅樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì):一、工程概況: 本標(biāo)段為 ,根據(jù)甲方要求今年重點(diǎn)改造 內(nèi)住宅樓的采暖分戶改造工程,其中:原采暖管道系統(tǒng)為上供下回單管順流式,管材為焊接管。設(shè)計(jì)要求:拆除舊管道,按一戶一閥方式改造,即供回水立管設(shè)在樓梯間,在各戶供回水支管上設(shè)鎖閉控制閥,使各戶形成獨(dú)立的供回水采暖系統(tǒng)。樓梯間內(nèi)及地下埋設(shè)的管道采用焊接鋼管,管徑小于等于DN63毫米為PPR熱熔連接,管徑大于DN63毫米為焊接,底層供回水立管上安裝閘閥;戶內(nèi)管道均采用De32*4.4PPR管,熱溶連接,戶內(nèi)閥門采2、用PPR球閥。原散熱器的數(shù)量及位置不變,舊管道拆除。此次只改造原始建筑設(shè)計(jì)管線,對(duì)現(xiàn)有已經(jīng)改動(dòng)或增加供熱部分根據(jù)改造面積和材料,另行改造方案。此次改造工期為20XX年9月5日至20XX年10月28日(一)施工順序:1.戶內(nèi)系統(tǒng):舊管拆除墻體鉆孔PPR管道安裝球閥安裝水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收。2.戶外系統(tǒng)定位放線樓板鉆孔地面拆除焊管安裝閘閥安裝分戶鎖接水壓試驗(yàn)管道保溫地面恢復(fù)檢查驗(yàn)收。(二)施工方式方法1.舊管拆除:入戶施工前,事先與住戶約定時(shí)間,讓住戶將室內(nèi)床、家具等挪開騰出施工作業(yè)面。2.舊管拆除:拆除舊鋼管一律采用角磨切割,禁止采用氣割操作,確保安全。3.墻體鉆孔:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況3、,確定管線走向,遇到管線穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。4.PPR管道安裝PP-R管道采用熱熔連接。5.分戶水壓試驗(yàn)各戶室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完成后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.4Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí),必須通知監(jiān)理到場(chǎng)見證,并由住戶在打壓?jiǎn)紊虾灻娇沈?yàn)收。6.戶外干管、立管安裝:(1)定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和樓梯間實(shí)際情況,確定干管進(jìn)戶(單元樓梯口)位置、走向以及供回水立管的位置,盡量避讓配電箱、垃圾道口,不影響樓梯、門口的正常通行。立管定位采用線墜23層吊一次線,確保管道垂直度。(2)樓板鉆孔:采用電動(dòng)水鉆開孔,禁止手工開鑿。(3)管道連接:設(shè)計(jì)規(guī)定干管和立管采用焊接鋼管,管徑小于等于DN63毫米為4、熱熔連接,管徑大于DN63毫米為焊接。7.閥門安裝底層供回水立管采用與所在管段相同規(guī)格的閘閥,閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角,才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝,按下列規(guī)定進(jìn)行,檢查其垂直度,檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后,鉛封。8.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)每個(gè)單元采暖管道系統(tǒng)安裝完成后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0MPa系統(tǒng)水壓5、試驗(yàn)時(shí),要有監(jiān)理、建設(shè)單位代表參加見證,并在試驗(yàn)記錄上簽字。9.管道防腐和保溫(1)管道切割下料后,除端部100mm范圍先刷一遍防銹漆,然后就位安裝。水壓試驗(yàn)合格后,再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用熱瀝青防腐。(2)管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦,外纏鋁帛保溫紙。(三)施工組織計(jì)劃1.根據(jù)建設(shè)單位收費(fèi)等情況,戶內(nèi)采暖改造,安排612個(gè)作業(yè)班組,在住宅樓之間組織平行施工,9月15日開始,計(jì)劃在10月末完成。2.樓梯間采暖干管和立管,安排2個(gè)作業(yè)班組,分別負(fù)責(zé)3棟樓,順序施工。1.0MPa。3.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和管道保溫等安排在10月10日-25日完成。六、質(zhì)量技術(shù)措施(一)PPR管道1.管道安裝:(6、1)操作要點(diǎn):截切:切斷管材時(shí),必須使用切管器垂直切斷;熱熔:當(dāng)熔接器加熱到260時(shí),管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱5秒以上;焊接:把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上,推進(jìn)時(shí)用力不要過猛,以防止管頭彎曲。(2)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油;管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi),應(yīng)控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件過度加熱時(shí),厚度變薄,管材在配件內(nèi)變形,會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。(3)支架間距管卡之間的距離500mm;2.水壓試驗(yàn):熱熔連接管道,水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行;水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露。用手動(dòng)泵加壓,壓力表精度為0.01MPa,升壓時(shí)間不小于20分鐘;7、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力0.4MPa,穩(wěn)壓1小時(shí),測(cè)試壓力降不得超過0.05MPA,同時(shí)檢查各連接處不得滲露;直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。(二)鋼管安裝1.干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)8、。2.立管安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡子。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。3.基本要求(1.)管道安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固,與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求,滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固,不亂絲,外露23扣,無麻頭;焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣9、孔等缺陷;法蘭連接時(shí),對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。(2)管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平,墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明,不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致,應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處,其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位,同房間立管卡子高度應(yīng)一致,支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底,油漆種類及遍10、數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。(3.)技術(shù)要求;1采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,并引至附近水池或室外;2管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞;3安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向的右側(cè);4采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;5采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;6干管變11、徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;7補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架; 8管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm;9散熱器立管支架高度1.51.8米,其水平支管長(zhǎng)度大于1.5米時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上;(四)散熱器安裝1散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長(zhǎng)小于0.5米時(shí),坡度值為5mm,大于0.5米時(shí)為10mm;2散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;3散熱器的安裝高度一般距地面100200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于50mm;4每組散熱器應(yīng)設(shè)12、手動(dòng)跑風(fēng),手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下;5散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。(五)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1.在管道安裝完成后,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。2.啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí),無異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。3.試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號(hào),泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。4.本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)13、壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。5.試驗(yàn)結(jié)束,認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓試驗(yàn)記錄,由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成資料,整理存檔。(六)管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行吹掃和清洗;吹掃的順序一般按主管,支管,排管依次進(jìn)行。吹洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù),并將孔板及止回閥芯等部件拆除,妥善保管,待吹洗后再復(fù)位。吹洗時(shí),應(yīng)用錘敲打管子,對(duì)焊縫,死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管14、內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。七、安全生產(chǎn)措施(一)安全生產(chǎn)指標(biāo)施工過程中,人員輕傷及以上事故為零;住戶財(cái)產(chǎn)損失為零。(二)安全技術(shù)措施為確保上述指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制訂如下措施:1.特種作業(yè)持證上崗制度電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格,并取得崗位證書方可上崗作業(yè)。2.班前安全活動(dòng)制度施工班組的每天班前安全活動(dòng)由專職安全員或班組長(zhǎng)主持,活動(dòng)內(nèi)容包括:(1)學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施;(2)了解將作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度;(3)熟悉安全操作規(guī)程;(4)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否完好,并正確使用。安全員要作好每天的活動(dòng)記錄。3.臨時(shí)用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合JGJ46標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(1)配電箱、開關(guān)柜要做到“一箱、一機(jī)、一閘、一漏”,有門、有鎖和防雨防塵。(2)電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不超過5m,二次線長(zhǎng)度不超過30m。(3)熱熔器禁止在木地板、家具上操作,并遠(yuǎn)離易燃物品。4.其他方面(1)墻體、樓板鉆孔前,必須孔洞所在位置及周邊原由配電線路的走向,避免損壞觸電傷人或引起火災(zāi)事故;(2)室內(nèi)和樓梯間材料堆放不得影響住戶正常通行。(3)施工中形成的孔洞、溝槽必須及時(shí)維護(hù),設(shè)置安全標(biāo)示及夜間照明。飽食終日,無所用心,難矣哉。論語陽貨
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