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1、目 錄一、防腐涂料涂裝技術規定11、構件表面解決方案12、涂裝體系設計規定13、涂裝質量14、涂裝工藝技術規定2二、防火涂料涂裝技術規定51、鋼構造涂料涂裝前準備52、涂裝闡明63、防火涂料施工要點74、涂裝過程中安全辦法7涂裝方案（防腐、防火）一、防腐涂料涂裝技術規定1、構件表面解決方案序號步 驟規定值原則備注1表面凈化解決無油、干燥GB11373-892除銹級別Sa2.5GB8923-88拋丸除銹3表面粗糙度Rz40-70mGB11373-892、涂裝體系設計規定工序涂 層涂 料干膜厚度噴涂方式備注1底 層無機富鋅底漆2*50m高壓無氣噴涂廠內涂刷2中間層環氧云鐵中間漆2*35m高壓無氣噴2、涂廠內涂刷一遍現場涂刷一遍3防火層超薄型防火涂料1.5小時：1.2mm2.5小時：2.2mm噴涂或刷涂現場涂刷4面層聚氨酯面漆2*35m噴涂或刷涂現場涂刷3、涂裝質量控制涂層外觀：涂層平整、豐滿、無流掛。 膜厚規定：總膜厚測量成果，85%以上測點膜厚值等于或不不大于方案規定值，最低膜厚不低于規定值85%。鋼構件表面解決a、技術數據 噴砂除銹：Sa2.5級；ST3級； 表面粗糙度4080m； 施工環境：溫度5-38，相對濕度30-85%；b、鋼材表面解決操作辦法及技術規定4、涂裝工藝技術規定1）、涂裝前準備構件在涂裝前，應按涂裝工藝規定，對構件進行焊渣、焊接飛濺物及污垢清理等，并按設計規定對構件3、表面進行拋丸除銹解決。表面解決規定達到Sa2.5級，除銹級別按GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別。2）、涂裝工藝及技術辦法依照工程設計規定，涂裝采用辦法如下：1、涂裝工藝方案：工廠內先涂底漆兩遍、中間漆一遍，現場涂刷一道中間漆和兩道面漆。2、現場施工辦法:工地現場油漆補涂采用手工刷涂。（1）、現場桁架拼裝桿件焊縫處在補刷防腐涂裝底漆之前，先對焊縫處進行打磨除銹，銹跡、焊渣清理干凈之后進行兩遍無機富鋅底漆補刷。以上工序完畢之后，再對所有構件統一進行一遍環氧云鐵中間漆涂刷，然后進行防火涂料涂裝，最后進行面漆涂裝。（2）、在拼裝過程中有個別桿件油漆磨損，在涂刷中間漆之前先補刷防腐底漆4、。（3）、拼裝桁架桿件中有少數桿件沾有油污，在涂刷施工前先用清潔劑擦拭干凈后在進行涂裝。3、鋼構件涂裝工藝控制要點（1）、施工條件:氣溫535,相對濕度85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度不不大于60時暫定施工。（2）、表面除銹解決后3小時內進行第一道底漆涂裝，焊接部位在72小時之內涂裝，否則勻應作相應除銹辦法。（3）、涂刷前要對涂料進行充分攪拌，使涂料混合均勻。4）、若前道涂料涂裝時間過久，涂后道涂料時應用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物后再涂裝，以保證層間附著力。（a）、施工所用工具應清潔平燥，涂漆不得混入水份及其他雜質，涂料現配現用，須在8小時內用完。（b）、漆膜未干化之前5、，應采用保護辦法。（c）、為保證焊縫邊角、棱角處等部位漆膜厚度，采用毛刷涂刷。（d）、嚴格按產品闡明書規定混合配比，稀釋劑、涂裝間隔時間等參數規定施工。（5）、工地焊接處，在焊接線兩側各100mm200mm范疇；（6）、涂裝施工工藝（一）、施工氣候條件控制（1）、涂裝涂料時必要注意重要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時大氣環境。普通涂裝施工工作應當在5以上，相對濕度應在85%如下氣候條件中進行。（2）、以溫度計測定鋼材溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算其露點，當鋼材溫度低于露點以上3時，由于表面凝結水份而不能涂裝，必要高于露點3才干施工。（3）、當氣溫在5如下低溫條件下，導致防腐涂料固化速6、度減慢，甚至停止固化，視涂層表干速度，可采用提高工件溫度，減少空氣濕度及加強空氣流通辦法解決。（二）、涂裝施工（1）、防腐涂料出廠時應提供符合國標檢查報告，并附有品種名稱、型號、技術性能、制造批號、貯存日期、使用闡明書及產品合格證。（2）、施工應備有各種計量器具、配料桶、攪拌器按不同材料闡明書中用法進行分別配制，充分攪拌。（3）、對于雙組份防腐涂料應嚴格按比例配制，攪拌后進行熟化后方可使用。（6）、施工完涂層應表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應達到技術指標規定規定。（8）、漆膜厚度是使防腐涂料可以發揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要。因而，必要嚴格控制7、厚度，施工時應按使用量進行涂裝，經常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。（9)、涂裝作業應在拋完除銹后盡快進行，普通不應超過4小時；(10)、涂層質量檢查和驗收涂層質量和驗收項目序號項 目自 檢1打磨除銹口2除銹級別3表面粗糙度4涂裝環境5涂層外觀口6涂琺聰著力口7干膜厚度8涂層修補口9中間漆厚度1O面漆厚度 口：現場檢查 ：制作單位書面檢查記錄，監理簽字確認涂裝過程中安全辦法1、在涂裝施工之前桁架下弦涂裝操作部位搭設拉好生命線和安全網，安全網綁扎在桁架弦桿上。2、高空作業安全設施通過施工隊長、項目安全員檢查驗收通過，方可進行下道工序作業。3、施工隊長重點把好高空作業安全8、關,有高處作業人員必要通過體檢合格，工作期間禁止喝酒、打鬧。高空作業人員系掛安全帶、配穿防滑鞋，并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩上。 4、高處作業中手動工具必要放在完好工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在桿件、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完畢后臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下墜落。5、高空作業人員攜帶手動工具、手持工具應系安全繩，禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件時要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業。6、施工現場禁止吸煙。二、防火涂料涂裝技術規定1、鋼構造涂料涂裝前準備a、做好涂料進場時有關質量證明文獻、合格證等報審工作；進場施工涂裝人員做好安全及技術上崗證報審；特殊工種人9、員需上報特殊工作操作允許證。b、鋼構造表面除塵、清掃。如果鋼構造表面被塵土、油漆或其他雜物污染，會影響涂料粘結力，應當認真清除干凈。如有銹斑及防銹漆起皮、氧化現象，應及時與監理或鋼構造施工單位聯系，進行修補解決。以免因基層解決不好導致質量事故。 c、涂裝時環境規定：空氣濕度在90%如下；氣溫在040度之間；鋼材表面干燥無水。2、涂裝闡明a、施工前要對防火涂料產品作攪拌，規定正根無沉淀，若粘度過稠，可加適量專用稀釋劑。攪拌好涂料應當稠度適當，涂層不發生流淌和下墜現象。涂料經啟封、攪拌均勻并經質檢員現場檢查合格后才干啟動施工b、支座以及連接支座處鋼構件耐火極限規定為不不大于2.5小時，涂裝厚度為210、.2mm；剛桁架以及鋼檁條耐火極限為不不大于1.5小時，涂裝厚度1.2mm，涂刷5遍。每遍涂刷厚度0.3mm-0.5mm，直至所需厚度；涂料表干時間為2小時，施工人員配備測量器具，隨時檢測每到涂層厚度。c、由純熟工人先刷第一遍厚度應較薄，涂刷過程規定厚度均勻，沒有漏涂，也不適當超厚，以免因干燥不均勻導致開裂產生流墜、疙瘩等現象。d、必要待前一遍實干后，才干進行下一遍施工，每遍涂刷前必要由質檢員承認表干限度后，才干再涂刷下一遍。施工時要注意涂層搭接處顏色一致，厚薄均勻，防止漏刷、流淌，保證涂層完全閉口，輪廓清晰。e、施工現場應在通風良好環境條件下進行。第一層超薄型防火涂料施工應在清掃鋼構造表面，11、經目測及觸摸檢查，表面干燥無灰塵、雜物狀況下進行施工；采用手工涂刷施工，此辦法具備操作以便，工具簡樸，不受場地和被涂物形狀大小限制等有點。3、防火涂料施工要點對施工涂料進行復檢，檢查其產品型號、出場檢查單、合格證、質量保證期以及現場抽樣化驗，并把復驗數據存檔備案。防火涂料攪拌必要有專人負責進行，有專職質檢員進行跟蹤記錄。施工前與上道工序交接檢查在鋼構造安裝就位、表面進行了防銹解決并驗收之后進行。同步檢查與否已清理干凈，有無油污及漏刷，并且有再次施焊部位事先預留，交辦理施工交接手續。4、涂裝過程中安全辦法a、明確安全責任，項目經理作為安全責任第一人，以此建立起一種嚴密安全管理網絡，做到人人心中有12、安全，在涂裝施工之前桁架下弦涂裝操作部位搭設拉好生命線。b、安排一名專職安全員，實行施工全過程安全檢查，制止施工現場“違章指揮、違章作業、違背勞動紀律”現象；每日施工前組織召開安全生產快會，對勞動紀律、安全規程、勞保用品、安全設施工檢查思想上強化。c、重點把好高空作業安全關,有高處作業人員必要通過體檢合格，工作期間禁止喝酒、打鬧。高空作業人員高空施工設有生命線和安全網，務必系掛安全帶，并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩上。d、高處作業中手動工具必要放在完好工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在桿件、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完畢后臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下墜落。e、高空作業人員攜帶手動工具、手持工具應系安全繩，禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件時要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業。f、施工現場禁止吸煙。 浙江東南網架股份有限公司山東大學綜合體育館項目部 12月1日