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1、砌體及抹灰工程施工方案1. 砌體工程1.1.砌體材料與構造情況說明本工程地下室填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊；主樓0.00以下墻體采用混凝土普通磚；電梯井墻體采用190*190*90混凝土多孔磚；衛生間等有水房間底板澆30高C20素砼，上砌900高190*190*90混凝土多孔磚，上砌筑蒸壓加強混凝砌塊；外墻均采用390*190*190混凝土小型空心砌塊；內墻采用加氣混凝土砌塊。混凝土多孔磚砌塊強度等級MU10.0，蒸養混凝土加快強度密度為A3.5，B06級，外墻小型混凝土空心砌塊強度等級MU10。砌筑砂漿均為商品砂漿主樓0.00以下墻體采用DMM7.，5其它均為DMM5.。0在一層-0.06m2、處設一道60厚與墻同寬的C20板帶，內配26鋼筋以取代防潮層門窗洞口大于2m設200*200構造柱，小于2m洞口參照南京住宅通病預防導則設置砼邊框。所有預留洞口大于300的必須設置混凝土過梁。1）所有砌體、混凝土板等，如有孔洞，必須在施工前配合有關專業圖紙預留，不得隨意打鑿；所有預留空洞，待設備管道安裝完成后，孔洞周邊應做好防滲漏處理，用樓板同標號砼封閉密實。2）大型設備墻體應待設備安裝后封砌，管道及管井通過的樓地面、墻面在安裝后用同等材料封砌，用防火材料填嵌密實，暖通管道應用防火保溫材料填嵌密實。3）發電機排煙道和鍋爐煙道外墻壁待煙管安裝及作保溫隔熱處理后，再行砌筑。2. 砌體工程施工準備13、砌體工程的施工準備主要從人員組織、技術準備、機具準備、材料準備等方面來進行準備，具體的情況詳見下表：序號準備工作名稱具體內容1人員組織按照主體結構施工情況劃分施工區域，各施工區配備專業瓦工進場作業，平行施工2技術準備技術人員熟悉圖紙，編寫施工技術交底，制定質量保證措施，向操作人員交底砌筑材料的垂直運輸通過塔吊運送到卸料平臺再用小車運送至樓層，具體位3機具設備準備置及型號種類詳見主體施工平面布置圖。主要機具：上品砂漿攪拌機、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等。1）砌筑所用標準加氣混凝土砌塊的質量、品種、規格及強度等級必須符合設計要求，具備出廠質量合格證,進場后現場取樣進4、行試驗。其產品齡期應超過28d。2)砌筑砂漿：采用干拌商品砂漿，砂漿的配合比在砂漿攪拌站試配，通過試4材料準備驗檢測合格后，按配合比將砂漿的砂、水泥及外加劑等干拌均勻，運輸到現場后，按要求加入水攪拌均勻。3) 皮數桿：用50mm40mm的木料制作，皮數桿上注明磚的皮數、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數桿間距為15m，在墻體轉角處,丁字及十字相交處必須設置。3. 砌體工程施工工藝及施工方法3.1.砌體工程施工工藝流程3.2.砌筑工程施工工藝要點工作及工序序號具體施工方法名稱1) 本工程采用預拌商品砂漿。1砂漿拌制2) 預拌商品砂漿拉到現場后，加入水攪拌均勻。2工作及工序序號5、具體施工方法名稱3) 砂漿攪拌時間不得少于2min，砂漿稠度78cm，隨拌隨用，拌成后34h用完畢，如當施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后23h內使用完畢。如使用過程中，砂漿出現沁水現象，應在砌筑前再次拌合。4)每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應經常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水攪拌，以免降低砂漿強度。放線砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上標出標高線(建筑50線)。立皮數桿在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、6、牢固、標高一致。排磚第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。拉線在皮數桿上相對空心磚上邊線之間拉準線，以準線砌筑。1 砌塊在砌筑前一天澆水潤濕。砌塊上下皮的豎向灰縫相互墻300mm，錯開，相互錯開長度宜為2體并不小于L/3(L為砌塊長度)。砌筑2砌筑步驟如不能滿足要求，在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不小于700mm。3 拉結筋設置詳見構造控制要點。外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應設置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，4鋼筋伸過窗口側邊不小于500mm。3工作及工序序號具體施工方法名稱窗臺7、365005005 墻上不得留設腳手眼。砌塊砌到接近上層梁板底部時預留24cm空隙，用木楔600擠緊(木楔規格2040X50X100，木6楔做防腐處理)，空隙用C20細石砼塞填，塞填飽滿密實。不到頂墻頂部做C20鋼筋混凝土壓頂。在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫勾縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。當墻長度大于5.0m時，應于墻中部設置構造柱，柱斷面為墻厚200，中置4126200箍筋，墻與構造柱的拉接按磚墻與柱拉結做法要求。設置構造柱后，柱間墻的長度不應超過3.0m。構造柱墻中設置圈梁構8、造柱支模4工作及工序序號具體施工方法名稱3.3.蒸壓加氣塊砌筑要點序控制點號材料1）1 控制2）要點3）1）構造2 控制要點2）3）4）具體內容磚的強度等級符合設計要求，并清除磚表面污物。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。填充墻磚砌體砌筑前塊材提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，向砌筑面適量澆水。框架當采用砌體作填充墻時，應在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔不大于500（具體數值根據砌體的尺寸確定），用26鋼筋與柱拉結。鋼筋由柱的每邊伸出，進入墻體內的長度如下圖所示。磚墻與柱拉結做法墻高度超過4.0m時，應在墻高中部設置與兩端柱（或構造柱）連接的通長鋼筋混凝土水平構造9、梁(砼C20)，梁斷面為墻厚180，中置4106200箍筋，梁縱向鋼筋應錨入兩端的鋼筋混凝土柱內（通長通過構造柱）。設置構造梁后，梁間墻的高度不應超過4m。凡縱、橫墻交接的“”字型及“L”接頭，應在交接處設置構造柱，其斷面為兩相交墻厚度，中置4126200箍筋。填充墻或隔墻頂部斜磚必須洞口均采用鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過逐塊敲緊砌實，砂漿滿填，且須待梁按03G322-1的4級荷載(過梁上能承受的5序控制點具體內容號下部砌體沉實后(一般約五天左設計荷載為40kN/m)選用，但過梁的混凝土強度右)，再砌頂部斜磚。磚墻內的門等級改為C30。過梁支座下支座范圍洞口高度范洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均需10、圍的砌體必須用實心磚，M10水泥砂漿砌筑。設過梁，除圖上另有注明外，統一當洞頂至結構梁(或板)底高度小于上述鋼按右邊步驟處理筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁高度時，過梁與結構梁(或板)澆成整體，具體如下圖所示。洞頂與其上的砼結構之間凈高小于圈梁高度時的構造5）不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。陽臺磚砌欄桿和磚砌女兒墻的構造詳圖(已有圖紙表示的除外),其后澆反邊及壓頂梁、構造柱的混凝土強度等級為6）C25。構造柱的間距不應大于1500(轉角處必設構造柱)。應先澆防水反邊，再砌墻，最后澆構造柱和壓頂梁。廁浴間和有防水要求的建筑地面砌筑墻體前，在樓板四周（除門洞外）上做C207）300mm，寬度11、同墻體混凝土翻邊，其高度不小于8）墻上不得留腳手眼。磚墻砌筑前，根據磚塊高度、灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿，并將皮數桿豎立3砌筑1）于墻的轉角處和交接處。皮數桿間距不超過15m，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。6序控制點具體內容號控制磚墻灰縫應橫平豎直（如右圖），全部灰縫均鋪填砂漿，技術人員經常性的用要點百格網進行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫不低于80%，灰縫厚度控制在812mm之間，最大不超過15mm，2）并隨手厚漿勾縫，嚴禁出現瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴禁用水沖漿灌漿；砌筑砂漿強度未達到設計要求的75%時，不磚墻灰縫橫平豎直得拆除12、地梁的模板砌筑高度應根據氣溫、風壓、墻體部位及小砌塊材質等不同情況分別控制；常溫條件下的日砌筑高度，砌體的日砌筑高3）1.4m以度為不大于一個步距，以控制在內為宜，當天氣溫度太高時，日砌筑高度應嚴格控制。3.4.砌筑工程質量控制標準本工程的砌體工程質量控制標準根據砌體結構工程施工質量驗收規范（50203-20XX）進行控制，具體的指標詳見下頁表格：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查小于或等于3m52垂直度用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高寬5用尺檢查3.5.砌筑工程質量通病防治7序號通病項目1墻身軸線位移2 水平灰縫厚薄13、不均同一砌筑層的標高相3差較大構造柱位置未按規范4砌筑5砂漿粘結不牢6砌體不穩定電梯井道的活塞效應7產生噪音超高層頂部三層的砌8 體墻出現水平和豎向裂縫原因分析在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。在立皮數桿（框架柱上水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準線沒拉緊。砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。構造柱兩側墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設14、計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。拉結鋼筋規格、長度沒按設計規定位置埋設，墻頂與梁、底板連接不好。由于電梯井道的砌體與核心筒剪力墻結合不嚴密，在電梯運行時由于活塞效應產生噪音。超高層頂部砌體由于受到日照的影響較強烈，溫度冷熱交替頻繁且劇烈，在墻體上形成豎向和水平的裂縫具體防治措施在砌筑操作過程中，嚴格檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，按一定距離掛準線。在立皮數桿標高必須保持一致，嚴格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準線要拉緊。砌筑前將基礎頂面或樓板面標高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數桿與磚層吻合；在砌筑時，嚴格按皮數桿控制磚的皮數。構造柱兩側墻嚴格按設計規范和圖紙砌成馬牙槎，并且設15、置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，落入構造柱內的地灰、磚渣雜物要清理干凈。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達到設計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。拉結鋼筋規格、長度嚴格按設計規定位置埋設。在施工核心筒電梯的砌體結構時，在砌體墻與核心筒混凝土墻之間預留20mm的縫，用密封膏密封。為了增強砌體的抵抗冷熱交替影響的能力，在超高層的頂部三層的墻體中部加設一道水平腰梁，配筋尺寸同墻體的一般圈梁3.6.成品保護措施1）砌筑好的墻體，不得隨意撬動，否則應重鋪砂漿砌筑；82）墻體拉接筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、電氣管線均應注意保護，不得任意拆改或損壞；3）墻體砌筑后，砂漿達到一定強度后才能支設構造柱、圈梁模板；4）16、澆注構造柱及圈梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止砌體松動；5）后裝門框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動；6）不得隨意在墻上剔鑿打洞，應隨砌筑進行預留。需要時，應有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7）拆除腳手架時，應注意保護墻體及門洞口角。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等；8）在已砌筑完成的砌體間內，車輛運輸等應注意墻體邊緣，防止被撞壞；4. 抹灰工程4.1.工藝流程4.2.操作要點序號施工主要步驟抹灰工程施工工藝要點若混凝土表面很光滑，應對其表面進行毛化處理，用掃帚甩上一層1:1稀1基層清理粥狀的水泥細砂漿（內摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手17、掰不動為標準。對于設計有要求的，應刷素水泥漿一道，內摻建筑膠（混凝土墻面）或3mm厚外加劑專用砂漿打底（加氣塊砌體墻）。吊垂直、套方找規分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅上下對2應，先抹上面的灰餅然后根據垂直度確定下面的灰餅，灰餅制作用1:3水泥砂矩漿，大小5cm見方，厚度根據墻面平整度垂直決定，水平間距為1.2至1.5m，9序號施工主要步驟抹灰工程施工工藝要點并按灰餅沖筋（在上下灰餅之間沖筋，沖筋的寬度為10cm）3根據設計的要求抹底層的砂漿，砂漿的厚度按設計要求，一般為57mm，抹底灰砂漿面上應掃毛，加強與面層砂漿的粘結。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將18、墻面潤濕，開始抹面層4砂漿，厚度一般為58mm，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，抹第二層砂漿緊跟著第二層砂漿，若為粗裝修墻面則進行拉毛即可，若為水泥砂漿墻面則原漿抹平，并進行養護，其它的墻面類型則抹平后進入下一道施工工序5養護水泥砂漿抹灰層應噴水養護4.3.抹灰構造要求序號抹灰構造要求1室內墻、柱陽角除塊材貼面外，均需作1:2水泥砂漿護角，每邊寬50mm，高2m。2凡砌體電梯井道內墻面用原漿勾縫，面刷大白漿；鋼筋混凝土電梯井道內墻面用1:1水泥砂漿嵌平補實，露明井道另見設計。3凡有吊頂房間（鏤空吊頂除外）墻、柱粉刷或裝飾面僅做到吊頂標高以上100mm處止。4本項目中所有砂漿均采用預19、拌砂漿。外墻加氣混凝土砌塊需全部掛金屬網粉刷，并釘牢繃緊。不同材料墻體的連接處抹灰前均須5 搭接300mm寬金屬網一層，并釘牢繃緊。鋼絲網絲徑為0.9m，網孔大小12.712.7mm.采用南山牌YD27射釘固定,固定的間距為300mm300mm4.4.質量控制要點序號質量控制要點為防止抹灰裂縫,在抹灰厚度超過30mm的位置,先在墻面面上間距600mm植筋,鋼筋的規格為1,確保鋼板網位于抹灰層的中部8,再將0.8mm厚的鋼板網綁扎固定在植入的鋼筋上對墻長超過6m的墻體,間距6m留設分格縫,分格縫用專用的切割機器進行切割,嚴禁用鏨子進23天內切割.行剔打,抹灰的分格縫在抹灰完成后對于墻面上的空調管20、洞等洞口的周邊位置在抹灰時應切割整齊,避免后期的打鑿,確保一次做3好.對于有門洞的墻體兩側應拉通線進行抹灰,避免門洞兩側不在同一平面上,影響門洞位置的抹4灰質量.4.5.抹灰允許偏差見10允許偏差(cm)序號項目檢驗方法墻方柱圓柱1表面平整1.51.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直1.51.5用2m托線板檢查3立面垂直222用2m托線板檢查4總高垂直度H/10005H/10005掛吊線及尺量檢查5陰陽角方正1.51用方尺和楔形塞尺檢查6分格縫平直2拉5m線(不足5m拉通線)用尺量檢查7弧形表面精確度2用1/4園周樣板和楔形塞尺檢查8柱群縱橫向順直33拉通線和尺量檢查4.6.抹灰注意事項抹21、灰工程注意事項要求：1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。2）抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求，嚴格按照配合比牌配制。3）抹灰工程應分層進行。每層不能大于10-15mm，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施并由技術總工確認后方可施工。采取措施：如鋪掛鋼絲網防止開裂等。4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。5）抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。116）護角、孔洞、槽、周圍的抹灰表面應平整、光滑。7）抹灰層的總厚度應22、符合設計要求。8）抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。9）樓梯抹灰時，應注意在樓梯井邊沿處留設滴水，以防止將來雨水，留入板底處，甚至內面。5.安全注意事項5.1.安全要求及防護措施分項工程作業前班組長必須對作業人員進行安全教育，做到安全施工。5.1.2.作業人員作業時必須正確戴好安全帽，作業期間不得脫帽，臨邊、登高作業時必須系好安全帶及搭設操作架。作業人員嚴禁使用童工及殘疾人員，高血壓、心臟病患者嚴禁登高作業，不準帶小孩進入施工現場。5.1.4.施工人員不準酒后作業；不準違章操作；不準冒險作業；不準在作業時戲鬧；不準在臨邊或洞口處休息。5.1.5.當日作業23、前班組長必須對施工中所使用的機具進行檢查，檢查施工機具運轉是否正常，接地是否良好；漏電保護器是否靈敏可靠。漏電保護器動作電流不得大于30mmA。5.1.6.施工機具用電線路不準拖地，機具必須設單機開關箱，開關箱與用電設備距離不得大于3米，機具不用時應切斷開關箱內閘刀斷電。125.1.7.砌筑高度大于1.2米時應搭設腳手架，臨邊砌筑時操作人員應站在內側，否則應在外側搭設護身欄桿和擋腳板。5.1.8.在腳手架上砌筑墻體時磚塊不準堆放過高，不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查墻面垂直度等工作。5.1.9.砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。5.1.10.作業人員嚴禁乘坐吊籃上下。5.1.11.24、人員上下班時必須走安全防護樓梯及安全通道，不得翻越防護架或其它非安全出口。5.1.12.外粉作業時應避免上下交叉作業。5.1.13.高處及外架作業時應搭設好作業平臺。5.1.14.不得擅自動用現場的機電設備。5.1.15.不準用不穩定工具或物體在腳手板面墊高作業，更不允許使用方木及未固定的鋼管作為腳手板支撐桿，在腳手板未加固定的情況下，更不允許在一層腳手板上隨意再疊加一層。5.1.16.攪拌機及提升機應有專人進行操作，嚴禁非專業人員操作，攪拌機在運轉時操作人員不得將鐵锨或其它工具伸入滾筒內卸料或清理。升降料斗時料斗下方不得站人，清理料斗下方雜物時必須將料斗與保險勾掛牢，并應留有看管人員監視，以25、防他人開動攪拌機。5.1.17.作業人員嚴禁拆除樓層內安全警告標志及設施。5.1.18.夜間加班時操作面上的照明燈具必須加設防護罩，并安放牢固。5.1.19.作業人員嚴禁在作業面或在易燃、易爆物等處吸煙，作業人員作業時不準串崗、離崗作業。135.1.20.作業人員嚴禁拆除或剪斷腳手架上的連墻點及防護設施。5.1.21.作業人員不得從作業面上向下拋擲任何物料，以防傷人。5.2文明施工5.2.1.作業人員施工時嚴禁在樓層內喊叫、游戲、賭博等。嚴禁在樓層內隨地大小便。5.2.2.當日作業完畢后應做到工完料凈場地清，建筑垃圾集中堆放，嚴禁從樓層內向下拋擲垃圾。5.2.3.當日下班前應對作業面進行檢查，消除安全隱患，并切斷所有用電設備電源，鎖好閘刀箱方可離開。14