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1、廣西財(cái)經(jīng)學(xué)院學(xué)生生活綜合樓鋼筋工程施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制單位：桂林市第二建筑安裝工程公司南寧分公司編制日期：7月23日鋼筋工程施工方案一、工程概況1、本工程使用鋼筋：HPB235（Q235）610(級(jí)鋼)fyk=235N/mm2,fy=210N/mmHRB335(20Mnsi)1225_(級(jí)鋼)Fyk=335N/mm2,fy=300N/mm22、本工程為框架構(gòu)造，共八層，總高度28.87米（不含構(gòu)架層）鋼筋總用量780T（其中基本某些約90T）；預(yù)制靜壓樁承臺(tái)基本。3、本工程按6度抗震設(shè)防，鋼筋混凝土墻抗震級(jí)別、框架抗震級(jí)別為四級(jí)。4、本工程鋼筋制作、綁扎、連接等，除2、按結(jié)1施工圖“構(gòu)造設(shè)計(jì)總闡明”關(guān)于條款規(guī)定外，別的均按國(guó)家建筑原則設(shè)計(jì)混凝土構(gòu)造；施工圖平面整體表達(dá)辦法制作規(guī)劃和構(gòu)造詳圖03GB1011進(jìn)行施工。二、施工機(jī)具組織1、12以上鋼筋彎曲使用GW40型鋼筋彎曲2臺(tái)。2、10如下鋼筋彎曲使用人工彎曲。3、鋼筋切斷采用GT401型鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)。盤(pán)圓鋼調(diào)直使用1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)冷拉。4、水平鋼筋（梁鋼筋）焊接采用UNI100型閃光豎向埋弧焊機(jī)一臺(tái)。三、勞動(dòng)力組織本工程籌劃鋼筋工使用工日為6000工日，鋼筋工實(shí)際施工工期為150天。因而，鋼筋工實(shí)際進(jìn)場(chǎng)人數(shù)為40人。此外需配備閃光對(duì)焊工2名，電渣壓力焊焊工3名。四、鋼筋制作與綁扎1、本工程鋼筋加工采用鋼3、筋彎曲彎制，鋼筋切斷機(jī)切斷，10如下鋼筋彎制采用手動(dòng)扳手。2、鋼筋彎曲時(shí)，基彎弧半徑級(jí)鋼不不大于2.5d，級(jí)鋼不不大于4d。級(jí)鋼末端應(yīng)作180o彎鉤。3、鋼筋制作時(shí)應(yīng)注意鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、搭接位置。4、梁鋼筋錨固長(zhǎng)度，框架構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別為四層如下C30，五層為C25，五層以上C25；查03G1011圖集第34頁(yè)，可知為31d；詳細(xì)做法按03G1011圖集第54頁(yè)至第68頁(yè)進(jìn)行施工。柱頂縱向鋼筋及抗震屋面框架梁縱向鋼筋節(jié)點(diǎn)解決見(jiàn)03G1011圖集第37頁(yè)第5頁(yè)。5、為了保證質(zhì)量和鋼筋接頭盡量采用焊接，當(dāng)必要采用綁扎接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為1.2laE(laE為錨固長(zhǎng)度)。鋼筋制作時(shí)應(yīng)加以注4、意。6、鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子及剪力墻體，后梁板辦法進(jìn)行施工，板中預(yù)埋管在板底鋼筋綁扎，檢查合格后板面鋼筋綁扎前鋪設(shè)。鋼筋綁扎前應(yīng)做好如下工作：綁扎工具齊備，扎絲和水泥砂漿墊塊已齊備；已核對(duì)好鋼筋半成品鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃出鋼筋位置線，偏位鋼筋已校正；已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完畢；預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。7、基本底板鋼筋支撐辦法為保證基本底板上下層鋼筋位置、間距精確，鋼筋支撐采用10鋼筋加工馬凳鐵，其間距為1500mm，呈梅花形布置。8、鋼筋接頭位置應(yīng)符合5、下列規(guī)定：1）鋼筋接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。2）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。焊接接頭連接區(qū)段在受力鋼筋上長(zhǎng)度為35倍d。同一連接區(qū)內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積率在受拉區(qū)不適當(dāng)不不大于50%；焊接接頭不適當(dāng)設(shè)立在有抗震規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)造構(gòu)件中不適當(dāng)采用焊接接頭。3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3Ll(Ll為搭接長(zhǎng)度，在本工程中搭接接6、頭連接 區(qū)段長(zhǎng)度為31dx1.2x1.3=48.36d)在同一綁扎搭接接頭連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接面積與所有受力鋼筋面積比率，對(duì)梁、板類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于50%；當(dāng)工程確有必要增大搭接面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)不不大于50%，對(duì)其他構(gòu)件，可依照實(shí)際狀況放寬。本工程墻類構(gòu)件豎筋，可在同一截面錯(cuò)開(kāi)搭接。4）柱相鄰縱向鋼筋連接接頭互相錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)不不大于50%。本工程柱縱向鋼筋連接采用電渣壓力焊焊接，其詳細(xì)接頭位置與03G1011圖集第36頁(yè)。5）在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配備箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)7、符合下列規(guī)定：箍筋直徑原構(gòu)件所設(shè)箍筋直徑。受拉區(qū)搭接區(qū)段箍盤(pán)間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于100。受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)不不大于200。6）框架梁上部縱筋在跨中接頭，下部鋼筋在支座處接頭。以上6點(diǎn)，在鋼筋加工時(shí)予以注意。9、梁、柱箍筋加工，應(yīng)保證其內(nèi)空尺寸精確，以保證受力鋼筋保確。本工程受力鋼筋保護(hù)層：0.00如下墻、板為20、柱為40、梁為30 mm、基本梁為40 mm，0.00以上混凝土保護(hù)層最小厚度板15mm，梁25mm、墻20mm、柱30 mm。所有梁、圓弧梁、橢圓弧梁均為抗扭箍筋，抗扭箍筋必要按框架梁箍筋大樣彎制。 箍筋彎8、曲內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，當(dāng)鋼筋末端做成135o彎勾時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑4倍，且不應(yīng)不大于受力鋼筋直徑。柱、檣、梁拉筋制作按03G1011圖集第35頁(yè)圖示制作。10、受力鋼筋彎勾和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級(jí)鋼筋末并端應(yīng)做成180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，詳細(xì)規(guī)定參照03G101-1 。2）當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端做成135o彎勾時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑4倍，彎勾彎后平直部份長(zhǎng)度應(yīng)符合03G101-1規(guī)定。3）鋼筋作不不不大于90o彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋5倍。11、為做到工人工作心中有數(shù)，9、采用工人工長(zhǎng)下料鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員審批形式，來(lái)控制鋼筋制作質(zhì)量。五、鋼筋連接：1、本工程梁受力鋼筋連接，均采用單面搭接焊連接；柱受力鋼筋連接所有采用電渣壓力焊焊接。2、在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下焊接性能實(shí)驗(yàn)。通過(guò)試焊檢查合格后方可正式生產(chǎn)。3、施焊人必要有焊工證。4、鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。5、鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電板接觸鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯正或切除。6、進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)電源電壓波動(dòng)狀況。對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降不不大于5%、不大于8%時(shí)，10、應(yīng)采用提高焊接變壓器及數(shù)辦法；當(dāng)不不大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。對(duì)于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降不不大于5%時(shí)，不適當(dāng)進(jìn)行焊接。7、對(duì)從事鋼筋焊接施工班組及關(guān)于人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教誨，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)標(biāo)焊接與切割安全GB9448中關(guān)于規(guī)定，并應(yīng)制定和實(shí)行安全技術(shù)辦法，加強(qiáng)焊工勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。8、鋼筋閃光對(duì)焊：1）閃光對(duì)焊焊接工藝宜按下列規(guī)定選?。ê笝C(jī)容量100KV.A）A、鋼筋直徑20以內(nèi)（含20）采用持續(xù)閃光焊。B、當(dāng)鋼筋直徑不不大于20時(shí)，且鋼筋端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊。C、當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。2）閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)依照規(guī)范11、JGJ1896關(guān)于規(guī)定選取調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量有及彎壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。3）在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)浮現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找因素和采用辦法，及時(shí)消除。9、電渣壓力焊1）、電渣壓力焊使用MH36型豎向埋弧焊焊機(jī)。2）、焊接夾具應(yīng)應(yīng)具備剛度，在最大容許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊筒直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示屏應(yīng)配備齊全。3）、電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：a、焊接夾具上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。b、引弧宜用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。c、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋羰面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡?2、渣過(guò)程，最后在斷電同步，迅速下上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。d、接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可收回焊劑和卸下焊接夾具，并敲去焊渣。4）、在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、軸線偏移、焊泡不勻、咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌焊接缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找因素和采用辦法，及時(shí)消除，并對(duì)存在焊接缺陷焊口進(jìn)行切除、重焊。10、焊接質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：1）鋼筋焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，質(zhì)量檢查應(yīng)涉及外觀檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。2）閃光對(duì)焊接頭受力檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完畢300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一名班臺(tái)焊接接13、頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)合計(jì)算；合計(jì)仍局限性300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。b、外觀檢查接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個(gè)。c、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中三個(gè)做拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做彎曲實(shí)驗(yàn)。3)閃光對(duì)焊外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、接頭處不得有橫向裂紋。b、與電極接觸表面，級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷。級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。c、接頭彎折角不得不不大于4o。d、接頭處軸線偏移，不得不不大于鋼筋直徑0.1倍，且不得不不大于2mm。外觀檢查成果，當(dāng)有一種不符合規(guī)定期，應(yīng)對(duì)所有接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)扣重新焊接。4)閃光對(duì)焊接頭力學(xué)實(shí)驗(yàn)，必要送有資質(zhì)14、實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果必要各個(gè)領(lǐng)域國(guó)農(nóng)原則JGJ18-96中關(guān)于規(guī)定，評(píng)估成果必要合格。5)電渣壓力焊接頭質(zhì)量規(guī)定：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在普通構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層構(gòu)造中，應(yīng)以每樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，局限性300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。電渣壓力焊接頭外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：、四周焊包凸出鋼筋表面高層應(yīng)不不大于或等于4mm。、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。、接頭彎折角不得不不大于4o。、接頭處軸線偏移不得不不大于鋼筋直15、徑0.1倍，且不得不不大于2mm。外觀檢查不合格接頭應(yīng)切除重焊。6）電渣壓力焊接頭拉伸成果，3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不得不大于該級(jí)別鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果有一種試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢成果中當(dāng)仍有一種試件抗拉強(qiáng)度不大于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。六、驗(yàn)收與成品保護(hù)1、鋼筋驗(yàn)收在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完畢后，隊(duì)組一方面進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)度公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員檢查，如有問(wèn)題，及時(shí)整治，整治完畢后，才干填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，告知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位關(guān)于人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家建筑工程質(zhì)量檢16、查評(píng)估原則GBJ301-和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由建設(shè)方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完畢。 2、鋼筋成品保護(hù)鋼筋成品保護(hù)包括施工過(guò)程成品保護(hù)和施工完畢后成品保護(hù)。鋼筋在施工過(guò)程中，成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整潔；柱墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，及時(shí)用馬凳搭設(shè)運(yùn)送道路，禁止蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其她設(shè)施不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋。為了杜絕或減少對(duì)鋼筋成品破壞，通過(guò)對(duì)操作人員教誨和經(jīng)濟(jì)懲罰，加以制止。七、材料節(jié)約及辦法1、嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，建立材料領(lǐng)用制度，按設(shè)計(jì)材料籌劃用量限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約有17、獎(jiǎng)、揮霍懲罰規(guī)章制度。2、鋼筋集中在加工廠配料加工，優(yōu)化下料，提高鋼筋出材率。3、粗鋼筋接頭應(yīng)采用機(jī)械連接，節(jié)約鋼筋，提高工效，加快施工進(jìn)度。八、文明施工1、環(huán)境管理辦法1）鋼筋下腳料及鋼筋應(yīng)集中堆放，并及時(shí)回運(yùn)外運(yùn)解決。2）電渣壓力焊焊渣應(yīng)及時(shí)清理并統(tǒng)一回收。3）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員環(huán)保意識(shí)教誨，鋼筋加工、運(yùn)送、裝卸應(yīng)防止不必要噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。2、職工健康安全辦法1）所有作業(yè)人員均應(yīng)配備安全帽、手套。2）鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落，起吊設(shè)專人指揮。3）綁扎墻、柱構(gòu)件時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架。4）電焊工必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。5）所有加工機(jī)械必要符合暫時(shí)用電準(zhǔn)則，有安全保護(hù)辦法。