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1、鉆孔樁施工技術(shù)方案一 、工程概況xx1號大橋位于連城縣xx村，起止樁號K69+626.5終點(diǎn)樁號k70+315.5,共長689m,下部構(gòu)造共有樁基124根，樁徑分別為：160，180，200；其中有22道單排樁，20道雙排樁。xx1號橋下部樁基大部分樁長都在30m下，且工程地質(zhì)情況良好，橋位區(qū)地層巖性為：坡積亞粘土，殘積礫質(zhì)性粘土，砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，碎塊狀強(qiáng)風(fēng)花花崗巖，全風(fēng)化花崗巖，弱風(fēng)花花崗巖。現(xiàn)初步擬定樁長大于30m的樁基采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工，這些樁基有：左幅9#、10#、11#、12#、13#、18#墩，右幅2#、3#、9#、10#、11#、12#、13#墩。二 、工期計(jì)劃樁基工程于22、0XX年10月初開始，計(jì)劃于20XX年3月底全部結(jié)束。日 期項(xiàng) 目10月11月12月1月2月和3月102031102030102031102030102031沖擊鉆進(jìn)鋼筋籠制作水下砼灌注三、施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖開挖鑿除樁頭鋼筋骨架檢查開挖泥漿池檢查泥漿指標(biāo)水電配備鋼筋骨架制作試件檢測試件留取無破損檢驗(yàn)澆注水下砼鋼筋骨架入孔鋼筋骨架安裝測量孔深、孔徑拔 鉆檢查泥漿指標(biāo)清孔換漿填寫鉆孔記錄測量護(hù)筒標(biāo)高調(diào)制泥漿鉆進(jìn)成孔安設(shè)導(dǎo)管漏斗填寫灌注記錄施工資料整理放設(shè)中心線交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查評定樁基檢查孔深檢查鉆 進(jìn)鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒開工報(bào)告批復(fù)施工放樣四、施工步驟及施工方法施工程序?yàn)椋簣龅仄秸麥y3、量孔位下沉(埋設(shè))護(hù)筒復(fù)測孔位安裝鉆機(jī)調(diào)整平鉆機(jī)底座并對正樁位鉆進(jìn)到位后清孔測量孔深并檢查成孔質(zhì)量安放鋼筋籠設(shè)立導(dǎo)管灌注水下混凝土拔除護(hù)筒。 場地平整 平整鉆孔場地要考慮到樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求以及配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況。 平整場地時(shí)，除清除雜物，夯打密實(shí)外，另需布置道路、設(shè)置供電、供水系統(tǒng)、泥漿池等。鉆機(jī)底座下應(yīng)設(shè)置墊木，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。 護(hù)筒制作及安裝 護(hù)筒用鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，埋設(shè)時(shí)護(hù)筒面應(yīng)高出地面30cm。 一般情況下，護(hù)筒埋入深度為2.0m，遇有特殊情況時(shí)，應(yīng)加深以保證不塌孔。 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面誤差不超過50mm4、。 泥漿制備 泥漿制備采用就地取材，選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿，以保證泥漿的質(zhì)量。當(dāng)現(xiàn)場土質(zhì)不能滿足制漿要求時(shí)，需另選土進(jìn)行制漿。 在施工現(xiàn)場設(shè)置10m320m3泥漿儲存池，并建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 貯漿池出口標(biāo)高應(yīng)高于鉆孔護(hù)筒的標(biāo)高，以保證泥漿通過泥漿流進(jìn)槽流入鉆孔內(nèi)。 鉆機(jī)就位作業(yè) 鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)安裝的平面位置、水平狀況、供漿及供電系統(tǒng)等逐一檢查，完善后方可開鉆。 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。此外應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取碴樣，判明后記入記錄表中并5、與地質(zhì)剖面圖核對。 清孔 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，當(dāng)孔徑、傾斜度、孔深、沉淀厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.52m，以防止鉆孔的任何塌陷。 清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度是否符合有關(guān)規(guī)定等因素決定。清孔后用檢孔器進(jìn)行檢孔，合格后才能進(jìn)行鋼筋籠吊裝。 鋼筋籠制作 鋼筋籠的制作必須按施工圖進(jìn)行加工制作，并滿足規(guī)范要求。鋼筋籠分段制作，分段長度根據(jù)樁長及吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折成一定偏角，使6、兩接合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d。 鋼筋籠加工前要搞好配筋工作，接頭錯(cuò)開布置。分段制作時(shí)每2m設(shè)加強(qiáng)箍筋一道，在骨架上端設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠加工完成后，按圖紙要求布置聲測管，聲測管接頭部位要封閉嚴(yán)實(shí)，防止混凝土漏漿堵塞聲測管。 鋼筋籠存放與運(yùn)輸制好后的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都墊上等高的方木，以免粘上泥土。每組鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個(gè)節(jié)段上均掛上標(biāo)志牌，寫明樁號、節(jié)號等。 鋼筋籠的起吊就位鋼筋籠入孔采用吊車吊裝，起吊時(shí)按鋼筋籠的長度和編號依次吊入孔內(nèi)。為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜采用兩點(diǎn)吊。當(dāng)鋼筋籠7、與地面垂直時(shí)，檢查是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 灌注水下混凝土 采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。按設(shè)計(jì)要求采用C30水下混凝土，導(dǎo)管直徑25cm，并用裝有墊圈的法蘭盤連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250mm400mm的空間。 灌注混凝土前，對孔底沉淀層厚度應(yīng)進(jìn)行一次測定。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射3min5min，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批水下混凝土。 灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染。 灌注混凝土應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。 在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以8、上應(yīng)加灌0.51m高度，以保證灌注樁有效長度的質(zhì)量，高出部分采用人工鑿除。 導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，提升的高度應(yīng)由灌注混凝土的高度決定，要確保管口埋入混凝土的深度不低于規(guī)范要求。 灌注工作結(jié)束，在撥出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。 清理樁頭、成樁檢測在灌注結(jié)束、混凝土初凝前，應(yīng)及時(shí)拔除鋼護(hù)筒，并挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留1020cm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后再行鑿除，并報(bào)請監(jiān)理部門對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，合格后再進(jìn)行墩臺身的施工。五、工程質(zhì)量保證（一）質(zhì)量保證措施1、建立完善的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。施工前要9、組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)交底書并簽字落實(shí)。 2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)，材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件、器具等對照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保書和合格證，杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料和產(chǎn)品進(jìn)場。3、堅(jiān)持三級檢查驗(yàn)收制度,嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān)。分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過程中。認(rèn)真執(zhí)行操作班組自檢、質(zhì)量員核驗(yàn)及監(jiān)理檢驗(yàn)三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，對特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量10、的可追溯性。4、施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作。真實(shí)的填寫施工資料數(shù)據(jù)。5、項(xiàng)目工地成立質(zhì)量小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。（二）、施工技術(shù)措施1、在施工中要經(jīng)常復(fù)核樁位坐標(biāo)及鉆孔樁的中心位置。 2、孔樁質(zhì)量檢驗(yàn) 項(xiàng) 目允 許 偏 差 孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度挖孔0.5%，且不大于200孔 深不小于設(shè)計(jì)值沉淀厚度(mm)支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定3、鋼筋籠制作與吊放偏差主筋間距20mm；箍筋間距10mm；骨架外徑5mm；骨架傾斜度0.5%；骨架保護(hù)層厚度10mm；骨架中心平面偏差20mm；骨架11、頂面高程20mm；骨架底面高程50mm，。 4、鋼筋籠加工嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，鋼筋直徑在25mm采用剝肋直螺紋鋼筋接頭連接，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。運(yùn)輸及吊裝時(shí)鋼筋骨架不變形、不彎曲，加工及擺放時(shí)要墊放方木等物支架，骨架制作完畢掛孔號標(biāo)注牌。5、砼拌和物應(yīng)有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過程中無明顯離析和泌水現(xiàn)象。砼罐車在運(yùn)輸途中及澆注中不得加水?dāng)嚢琛?、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一。六、安全文明施工及環(huán)保保證措施及責(zé)任人(一)、安全保證措施1、嚴(yán)格貫徹交通部頒發(fā)的（JTJ07695）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在項(xiàng)目部和施工隊(duì)設(shè)專職安全員。2、工程實(shí)施前，組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)各級12、部門頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守規(guī)定；3、施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)作業(yè)照明采用安全礦燈或12V以下安全燈。4、鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、鉆機(jī)操作人員必須持證上崗，鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。6、特殊工種操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁赤腳、赤膊和穿拖鞋及酒后施工操作等不文明施工。 7、在鋼筋籠吊裝過程中，必須有專人指揮控制，鋼筋籠在高空中時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。8、安全組織結(jié)構(gòu)見附圖二。 （二）、環(huán)保措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)及地方政府的有關(guān)規(guī)定，施工中先措施、先防護(hù)、切實(shí)有效地開展環(huán)境保護(hù)工作。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，涉及到河流、水資源、水利設(shè)施、林木的地段，要制定防護(hù)措施，在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工。 3、施工過程中挖掘到文物、古墓時(shí)，應(yīng)立即停工并保護(hù)好挖掘現(xiàn)場及出土文物、古墓，及時(shí)上報(bào)處理。4、施工中產(chǎn)生的挖土方、生活垃圾，要在指定的地點(diǎn)傾倒，不得傾倒到河道、農(nóng)田，污染周邊環(huán)境。5、環(huán)保組織結(jié)構(gòu)見附圖三。