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1、目 錄一、編制原則- 3 -二、編制依據- 3 -三、編制說明- 3 -三、項目概況- 3 -3.1工程簡介- 3 -3.2地理條件- 3 -四、三集中施工部署- 4 -五、項目部建設方案- 4 -5.1、項目部駐地選址- 4 -5.2、布置規劃- 4 -5.3、辦公區、生活區規劃- 5 -六、混凝土拌合站、鋼加工廠建設方案- 5 -6.1、混凝土拌合站規劃- 5 -、混凝土拌合站簡介- 5 -、場地建設- 5 -、拌合站生產能力- 6 -、拌合站人員配備- 7 -、拌合站機械設備配備- 7 -6.2、鋼加工廠規劃- 7 -、鋼加工廠簡介- 7 -、場地建設- 8 -、鋼筋加工棚布置- 8 -2、七、進度安排- 10 -八、各項保證措施- 10 -8.1、質量保證措施- 10 -8.2、安全保證措施- 10 -8.3、環境保證措施- 10 -一、編制原則1、貫徹“以人為本”的理念，把人民群眾生命財產安全作為根本。2、必須滿足安全管理要求和現場生產管理實際需要，遵循“統籌規劃、綜合防治”的原則。3、布局規劃合理，功能分區明確，規模滿足生產、生活需要；生產區和生活區因地制宜、分開設置。4、臨時房屋具有防火功能，四周排水通暢；并滿足安全用電及消防要求。5、方便施工、便于管理、少占地、環保、經濟。6、統一標準、科學規劃、與環境相適應融合。二、編制依據1、福建省高速公路施工標準化管理指南；2、福3、州繞城公路東南段A6合同段施工招標文件；3、本標段編制的實施性施工組織設計；4、國家、交通部現行的公路工程建設施工規范、設計規范、驗收標準、安全規范等；三、編制說明根據本合同段內路、橋、隧的分布情況、現場的地形特點、氣象水文等特點，結合施工組織設計總體安排，按照安全環保、經濟適用、滿足現場施工、滿足標準化施工等要求，編制本建設方案，該方案中考慮拌合站和鋼加工廠的集中建設。三、項目概況3.1工程簡介標段起訖里程K24+502K29+410，全長6.104km。主要包括特大橋1座，為鳳窩特大橋，全長1203.125米；大橋1座，為金砂分離式大橋，全長307米。涵洞及通道9道共473.35米。隧道14、.5座共計2453.5米，分別為:鳳窩隧道，全長1466米；瑯岐隧道，全長987.5米（半座）。3.2地理條件1、地質構造擬建線路沿線地層巖性復雜，包括第四系全新、上更新統沖洪積層、海積土層；第四系殘坡積砂質粘性土、殘坡積粘性土，局部見零星分布的人工填土；基巖中火山沉積巖主要為凝灰熔巖，為較軟巖堅硬巖；燕山晚期侵入巖主要為黑云母花崗巖、二長花崗巖、鉀長花崗巖，為硬質巖堅硬巖。2、交通條件瑯岐島上地方道路密布，有多條地方道路可進入施工現場，且全部為水泥道路。但由于鳳窩特大橋沿山體山腰方向行進進入鳳窩隧道，山體巖層多為花崗巖，鳳窩特大橋和鳳窩隧道進口需重新修筑便道，且施工困難。鳳窩出口和瑯岐進口隨5、臨近鄉村道路，但不滿足施工條件，也需要重新修筑便道。3、氣候條件瑯岐島境內為亞熱帶海洋性氣候，四季分明，最高氣溫38，最低氣溫-2，無霜期360天，日平均氣溫19，年平均降水量1600毫米。受潮汐影響，潮水落差6米，最大潮水達羅零6.8米，每年有影響的臺風平均23次，風力最大達12級。臺風來襲較為頻繁，但影響不大。四、三集中施工部署根據福建省高速公路施工標準化管理指南和“三集中”制度的相關要求，結合本項目實際地理情況，根據主要結構物的位置、交通情況和預制場的布置情況，本項目駐地采取租賃方式，位于瑯岐鎮下岐村，其中項目部駐地占地面積約1605.85m2；拌合站位于瑯岐鎮吳莊村，臨近鳳窩隧道出口，6、占地面積10260；鋼加工廠建設位置緊挨拌和站，占地面積2280m2 。五、項目部建設方案5.1、項目部駐地選址20XX年3月18日，業主召開現場辦公會議，明確了對項目部的要求。并通過對其它標段的了解，全部是租用民房作為項目部駐地。為此，項目部研究考慮租用民房作為項目部，一方面能盡快形成辦公條件，又能降低臨建費用，另一方面當地征地難度很大，征地時間和臨建周期難以確定，同時也考慮按時完成業主對項目部建設的節點要求?；I備組建議采取租用民房解決項目部駐地。 經調查比選在位于標段中部位置找到一處民房院落，可以滿足項目部辦公的要求。該處民房為三層樓的民房，該房屋臨靠公路，原為瑯岐鎮下岐村旺德福酒樓，共37、4間房。5.2、布置規劃項目部駐地租用瑯岐鎮下岐村旺德福酒樓1棟3層樓房作為項目部生活和辦公地,1、2、3層右側為辦公區，1、2、3層左側為職工宿舍，可滿足項目部全體人員辦公和生活的需要，該樓位于瑯岐鎮下岐村，總占地面積1605.85。5.3、辦公區、生活區規劃5.3.1、辦公區、生活區平面布置具體見附件一、附件二。5.3.2、辦公用房1)、租用瑯岐鎮下岐村旺德福酒樓1棟3層樓房作為項目部生活和辦公地,1、2、3層右側為辦公區。2)、會議室設置在二層，由酒樓用餐大廳組成，使用前用墻體隔斷，占地面積68 m2。3)、資料室設置在二層，由酒樓用餐大廳組成，使用前用墻體隔斷，占地面積42m2。5.38、.3、生活用房職工宿舍布置在租用樓房1至3層左側，滿足項目職工住宿需求，每層樓設置有衛生間，在原3層樓頂新建洗浴室（洗浴設備新購），宿舍用房需要重新粉刷。5.3.4、圍墻及大門辦公區、生活區增加5m自動伸縮門一道。5.3.5、消防設施租住樓房設置每層設置4套滅火器，共計12套滅火器。六、混凝土拌合站、鋼加工廠建設方案按照標準化要求規定，我部擬建一座拌合站，二座鋼加工廠。場地采用封閉式管理，采用磚砌圍墻封閉，其中拌合站占地面積為10260，1#鋼加工廠占地面積為2130，2#鋼加工廠占地面積為2280，具體布置詳見附圖。6.1、混凝土拌合站規劃6.1.1、混凝土拌合站簡介 福州繞城公路東南段A69、混凝土拌合站位于瑯岐鎮吳莊村，臨近鳳窩隧道出口，占地面積10260，拌合站內部將投入拌和機3臺（HZS120兩臺，HZS90壹臺），裝載機2輛，混凝土罐車12量，骨料備料倉8個，150t地磅一臺，水泥儲存罐12個，粉料儲存罐6個， 拌合站的混凝土生產能力可滿足現場施工要求，負責全線的混凝土供應。6.1.2、場地建設6.1.2、功能區劃分拌合站功能區劃分：材料堆放區、拌合區、作業區。6.1.2.2、場內路面硬化拌和站場地整平壓實后，場地及場內路面全部進行砼硬化處理，下層采用50cm厚碎石墊層，上層采用20cm厚的C20砼進行砼硬化處理。6.1.2.3、施工用電、消防布置1）施工用電布置施工現場臨10、時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46）的規定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統，必須采用TN-S接零保護系統，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”?，F場施工用電布線將從硬化路面下預埋管線穿越，并在用電位置預留接口。2）施工消防布置拌合站各功能區在明顯區域設置消防設施，每個功能區配置不少于10個滅火器，同時配備一個消防池及滅火器材。6.1.2.4、排水設施布置拌合站內設置沉淀池一座。拌合站內設置3%的縱橫坡以及排水溝，確保場地排水通暢，通過設置完善的排水設施，將場內的水引排至沉淀池。6.1.2.5、堆料場、集料倉布置堆料倉設置8個，分料倉采11、用40cm厚的C40現澆2.5m高的混凝土，采用水泥砂漿抹面，倉內底面設置4%的橫坡，粉料強下部預留孔洞用來排水。拌和站設置8個堆料倉（二個四倉式），粗集料按4.75mm13.2mm、13.2mm19mm、19mm31.5mm三種粒級進行采集和摻配。堆料倉、集料倉采用輕型鋼結構頂棚架設，鋼結構頂棚起拱高度7.5m。6.1.2.5、拌合站標識牌 拌和站內醒目位置設置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等明示標志，拌和站出入口、拌和樓控制室設置禁止、警告、指令標志。拌和機操作房前醒目位置應懸掛砼配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 12、m0.8m，油漆噴涂確保不褪色。標識牌內包括以下內容：砼設計與施工配合比（含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。6.1.3、拌合站生產能力HZS120攪拌站的理論生產率120m/h,攪拌主機功率為2*37KW，攪拌機額定容量為2000L，配料機的倉格數為4格，配料能力3200型。HZS90攪拌站的理論生產率90m/h,攪拌主機功率為2*25KW，攪拌機額定容量為1500L，配料機的倉格數為4格，配料能力2500型。6.1.4、拌合站人員配備為滿足生產需要，拌合站配備了專業的作業人員以及試驗人員，人員配備情況具體見下表，拌合站人員配備表序號工種人數作業內容1站長1負責拌合站13、日常管理2實驗負責人1負責拌合站全面管理，負責組織開盤鑒定和生產過程中的混凝土性能檢測和調整3調度員1負責拌合站內砼的調配運輸協調工作p4材料員1負責拌合站原材料購進和管理5設備員1負責拌合站設備管理6試驗員5負責試驗室日常工作7安全員1負責安全管理的各項規章制度的現場貫徹與實施8維修工2負責設備檢修9電工1負責施工用電線路布置及維護10拌和機操作手6負責攪拌砼，檢修拌和機11裝載機司機3駕駛裝載機12罐車司機24駕駛罐車6.1.4、拌合站機械設備配備為滿足本標段混凝土需求，拌合站配備了足夠的生產設備，具體設備配備情況詳見下表；拌合站機械配備表序號設備名稱規格型號單位數量1混凝土拌和機JS2014、00臺22混凝土拌和機JS1500臺12裝載機ZL50C輛23地磅150T臺14發電機組300kw臺15混凝土罐車12m輛126高壓水槍XY-220支27水泵7.5KW臺26.2、鋼加工廠規劃6.2.1、鋼加工廠簡介福州繞城公路東南段A6合同段1#鋼加工廠建設位置緊挨路橋工區，占地面積2130m2，2#鋼加工廠建設位置緊挨拌和站，占地面積2280m2，統一對本合同段所有橋梁、隧道、通道涵洞等結構物鋼筋進行集中加工。6.2.2、場地建設6.2.2.1、功能區劃分鋼加工廠功能區規劃：材料堆放區、成品區、半成品區、作業區。6.2.2.2、場內路面硬化鋼加工廠場地整平壓實后，場地及場內路面全部進行砼硬15、化處理，下層采用50cm石渣墊層，上層采用15cm厚的C20砼進行砼硬化處理。6.2.2.3、施工用電、消防布置1）施工用電布置施工現場臨時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46）的規定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統，必須采用TN-S接零保護系統，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”?，F場施工用電布線將從硬化路面下預埋管線穿越，并在用電位置預留接口。2）施工消防布置鋼加工廠各功能區在明顯區域設置消防設施，每個功能區配置不少于10個滅火器，同時配備一個消防池及滅火器材。6.2.2.4、排水設施布置鋼加工廠內設置1.5%的縱橫坡以及排水溝，確16、保場地排水通暢，通過設置完善的排水設施，將場內的水引排至場外。6.2.2.5、鋼加工廠標識牌鋼加工廠內醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等明示標志。焊接、切割場所設置禁止標志、警告標志。木工加工區、安全通道設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止標志和明示標志。加工場出人口和場內設置禁止標志和警告標志。用電場所設置警告標志。易發生火災場所設置警告標志。消防器材放置場所應設置提示標志。各作業區設置分區標識牌。6.2.3、鋼筋加工棚布置鋼筋加工棚采用鋼結構，頂棚采用拱形頂棚，內部配置一臺5T龍門吊負責棚內所有鋼材吊裝。6.17、2.3.1、原材料儲存區原材料儲存區采用混凝土硬化，儲存臺采用磚砌抹面，高于地面30cm，儲存臺間距3m，最大儲存量考慮生產高峰期一個月的鋼材使用量，保障現場施工需求。6.2.3.2、鋼筋加工區場內設置兩個鋼筋加工區，一個負責路橋鋼材的加工，一個負責隧道內鋼材的加工。6.2.3.3、成品區、半成品區場內設置成品區、半成品區各一處，分別用來存放加工完成的鋼材成品與半成品。6.2.4、主要鋼材加工設備鋼加工廠內設置龍門吊1臺，數控鋼筋彎曲機1臺，數控鋼筋彎箍機1臺，鋼筋調直機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋鐓粗機1臺，鋼筋車絲機1臺，交流電焊機6臺。6.3、試驗室規劃6.3.1、試驗室總體布置 拌和站北18、側建設拌和站試驗室、試驗室的軟硬件設施按照招標文件、合同文件中的要求布置。抖和站試驗室房屋均為兩層彩鋼板活動扳房，一層為辦公二層為住宿，板房采用阻燃材料，屋頂采用紅色“人字形”雙面坡，屋頂排水暢通且房屋四周設排水溝。試驗室占地154，設置一間標養室43.2，力學室32.4，混凝土室32.4，砼室32.4|，土工室21.6，化學室21. 6，留樣室21.6，集料室21.6，此外設置1間辦公室各21.6，一間21.6會議室。試驗室四周修筑排水溝，并栽種花木及常綠植物，做到美觀。試驗室采用戶封閉式管理，設置獨立的大門。6.3.2、試驗室各功能室布置 功能室室內設備本著優化試驗工作流程、減少人流與物流19、的交叉、整體擺放和諧美觀等原則進行平面布局布置。試驗室標準化建設接福建省高等級公路標準化工地試驗室建設指導性意見執行。 試驗過程產生振動的功能室設置在一起，對于設有精密儀器的試驗室與產圭振動、高熱儀器的試驗室保持一定間隔，避免互相干擾。設備按照設置使用說明書或試驗規程相關要求進行安裝。對基礎有要求的設備澆筑混凝上基礎，在試驗室建設時根據布局預留基座，基座頂面保持水平，設備就位調平后采用地腳螺栓與基座固定。對基莊有隔振要求的，設獨立的棍凝上臺，并在地面與臺莊間設橡膠墊。 操作臺的高度控制在70cm85cm之間，臺而寬度為60cm80cm之間，臺面采用大理石，臺下隔柜的寬度不小于60cm，柜門采用20、統一木質門扳，保持美觀。 對有環境條件要求的功能室，配置相應設施，如噴濕裝置、溫控裝置、捕濕裝置等。有環境條件要求的區域設置環境條件要求標識及限入標識。配備溫濕度表，按規定記錄儀器使用（運行）和溫濕度記錄，加強對環境條件的監控。對于空間較大的功能室在房屋對角位置布設不少于兩個溫濕度表。 對有需要設置水池的應設置自來水池，水池布置實用、美觀。水泥試驗室、上下室、混凝上試驗室等加設沉淀池，防止污水直接排出而淤稅管道。各功能室電源插頭高出地而100cm以上，防止沖洗時避水漏電。 標準養護室配置全白動溫濕設備，室內設置兩個溫濕度表，懸掛于室內對角位置上。地而上設置環形水槽，便于室內水排向室外。標準養護21、室內設置的試件養護架，具有一定的剛度條件，分層擱架用44mm角鋼加下，長度180cm，寬度55cm，支腿高度40cm，間距90cm，共設置4層，每層高度30cm，保證試塊養生效果，每個養護架用大寫英文字母編號，試塊登記出入庫記錄臺賬。 資料室配聳備專用金屬柜，應具備防潮、通風條件。七、進度安排拌合站和鋼加工廠預計建設周期為1個月，開工時間暫定于20XX年5月20日，并于6月20號前完成建設。八、各項保證措施8.1、質量保證措施1、現場施工嚴格按圖紙、交底組織實施。2、對于施工重點部位進行監督檢查工作，施工中隨時檢查施工質量，對不符合質量要求部位隨時督促整改。8.2、安全保證措施1、進場施工現場22、人員必須戴好安全帽，作業人員正確穿戴個人勞動防護用品。2、臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗的專業電工完成，非電工不準進行電工作業。3、各種機械操作手和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作。8.3、環境保證措施1、加強文明施工管理，塑造企業文明風范，環境整潔，防止大氣、水體和噪聲污染。2、施工產生的垃圾及時清理到垃圾指定存放地。3、文明施工管理體系。成立現場文明施工小組，負責本項目施工現場的管理工作，實行文明施工責任制。附：1、附件一：福州繞城公路東南段A6合同段項目部駐地平面布置圖2、附件二：1-3層平面布置圖3、附件三：混凝土拌合站、1#、2#鋼加工廠平面布置圖THANKS !致力為企業和個人提供合同協議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考，如有侵權聯系刪除！