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1、天鋼m3高爐氧氣管道安裝施工方案一、 編制闡明：1 本施工方案是根據北京鋼鐵設計研究總院施工圖紙而編制，涉及圖號38.261Q1及變更。2 氧氣管道施工進度及人員安排，遵循二十冶項目經理部統一安排及布置。3 施工中執行下列規范及原則：工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB5023597現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB5023698氧氣及有關氣體安全技術規程 GB1691297氧氣站設計規范 GB5003091壓力管道安全管理與監察規定 （勞動部發1996140號）脫脂工程施工及驗收規范 HGJ20282氧氣管道施工闡明 DQ7152g1二、 工程概況及特點：我單位承擔氧氣管道安裝（2、YQ1）任務，因氧氣管屬于易燃、易爆介質，對施工質量規定特別高。而管道安裝所有為架空，對安全工作要特別注重，為了保質、保量、保安全特編制本方案。三、 施工兩記錄：外線氧氣管道：無縫鋼管1084 20#，約40米；無縫鋼管573.5 20#，約1000米；無縫鋼管383 20#，約100米；四、 氧氣管道安裝施工：1 道施工應按設計圖紙規定進行，如現場變更及材料代用，須征得設計部門批準承認。2 管材、管件、閥門進場必要具備制造廠合格證明書，并應進行外觀檢查，規定其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。接觸氧氣表面必要徹底去除毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內壁光滑干凈。管道除銹應進3、行到浮現本色為止。3 氧氣閥門必要為氧氣專用閥門（已脫脂），并出具出廠試壓記錄，進場后用四氯化碳浸泡閥門（開、閉三次）進行脫脂。4 法蘭、法蘭蓋密封面應平整、光潔，不得有毛刺或徑向溝槽，凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽深度。5 氧氣用墊片采用紫銅、鋁、聚四氟乙烯、石墨纏繞墊片等。墊片應質地柔韌，表面應無折損、皺紋等缺陷。6 氧氣管道用彎頭為沖壓彎頭，彎曲半徑為管外半徑1.5倍。7 管道、管件、閥門除銹及脫脂。1） 外線管道、管件采用碳鋼材質，其管道、管件采用酸洗法進行，對酸洗后管道、管件須通過中和、水洗和干燥。并用確良白布進行管內擦拭，去出管內異物。2） 經酸洗晾干后管道及管件應進4、行脫脂，脫脂劑應采用工業四氯化碳。3） 管子、管件、閥門內表面脫脂，可在內壁注入脫脂劑，管端用木塞或其她辦法封閉，管件、閥門用浸泡法進行脫脂，浸泡時間為11.5小時，管子浸泡要定期（15分鐘）轉動一次，保證其浸泡效果。螺栓、墊片脫脂同管件同樣。不便浸泡管件、閥門可用浸蘸、人工擦洗辦法脫脂。4） 脫脂件再脫脂后，應及時將其內部脫脂劑排盡，除去殘留在表面脫脂劑。5） 脫脂后用濾紙進行擦拭檢查，或用樟腦丸進行檢查，其上部無油漬斑點為合格。對脫脂合格后管子、管件及時用塑料布封堵管口。8氧氣管道焊接：1）管道在焊接前，實現用磨光機對管端進行坡口解決，符合工業金屬管道工程施工及驗收規范關于規定。2）碳素鋼5、及不銹鋼管道焊接，必要采用氬弧焊打底，電弧焊封面。焊條、焊絲選用應符合關于規定。3）對焊縫規定不得有夾渣、氣孔等，錯邊弧坑等應符合規范規定。保證焊縫外觀美觀、焊道均勻、光滑、焊縫飽滿。4）氧氣管道焊縫內部質量檢查應進行射線照相檢查，本系統氧氣管道壓力為1.3Mpa，焊縫檢查數量為10%，合格原則為級，若發既有不合格焊縫，按規范規定進行追加檢查。9氧氣管道安裝：1）管子、管件及閥門在安裝前必要嚴格檢查其內部與否仍有油污、鐵銹、砂子、塵土等雜物。如有發既有銹或油污時，必要重新除銹脫脂。2）管道安裝時，不應使用帶油脂工具，施工人員工作服及雙手不得沾有油污。3）管道連接除與設備、閥門及設計規定采用法蘭6、或螺紋連接外，應采用焊接連接。4）管子與管子、管子與管件、閥門或設備連接時，不得強力對口。5）管子對口時，應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，容許偏差1mm，但最長容許偏差最大不超過10mm。6）法蘭連接時，應保持平行，欺偏差不不不大于法蘭外徑1.5/1000，且不不不大于2mm。7）管道安裝焊縫位置應符合如下規定:直管段兩環縫間距不得不大于100mm,環焊縫距支吊架凈距不得不大于50mm。8) 法蘭間墊片應采用紫銅、聚四氟乙烯板或石墨纏繞墊。9) 無縫鋼管與支架之間應墊入聚四氟乙烯板。10) 閥門在安裝前應按設計規定核對型號、規格,并按介質流動方向擬定其安裝方向）導向支架和滑動支架滑7、動面應平滑，各種活動部件與其支撐件應接觸良好，以保證管道自由伸縮）氧氣管道應有防雷及防靜電接地裝置，廠區外部管道可在管道分岔處，直段每m設一接地裝置有電氣專業施工氧氣管道試壓、吹掃：）管道安裝完畢并檢查合格后，應進行強度實驗和嚴密性實驗，實驗用介質應為無油干燥壓縮空氣和氮氣）實驗壓力：工作壓力為1.6Mpa,強度實驗壓力為1.15P,嚴密性實驗壓力為1P）用氣壓做強度實驗時，升壓應逐級緩慢進行，先升到實驗壓力進行檢查，如無泄漏及異常現象，繼續按實驗壓力逐級升壓，直至實驗壓力，每一級穩壓不不大于分鐘，達到實驗壓力維持分鐘，以無泄漏、無變形、為合格）嚴密性實驗應在強度實驗合格后進行，將壓力降至嚴密8、性實驗壓力并保持小時，平均小時泄漏率，對室內不超過；對室外不超過泄露率按如下公式計算：（） 【】（）泄露率（）、實驗開始、終了時絕對壓力（a）、實驗開始、終了時間溫度（）嚴密性實驗合格后，管道必要用無油干燥空氣或氮氣進行吹掃，吹掃流速不不大于m進行，直到無鐵銹、焊渣或其他雜物為合格。檢查辦法采用木靶涂上白漆放在距吹掃口約m處進行。吹掃口必要設立在安全可靠位置。）氧氣管道在送氧前，先充以無油干燥壓縮空氣或氮氣，逐漸加入氧氣，直至全氧置換。五、 質量、安全保證辦法：采用四氯化碳脫脂，應在通風良好環境進行，操作人員應佩帶好勞保用品。廢液排放在安全位置。試壓吹掃區域要設立安全警示標記，禁止無關人員進入，吹掃暫時管道固定牢固可靠，吹掃口要排放在安全可靠地方。施工場合要徹底清理干凈，禁止油漬污染。閥門操作要緩慢進行，禁止快開快關。特種操作人員必要持證上崗。施工過程中作好詳細記錄。六、 施工用機具、材料：序號名稱、規格單位數量備注四氯化碳g角鋼M聚四氟乙烯板m氮氣瓶氬弧焊機臺電焊機臺無齒鋸臺磨光機臺壓力表.a塊射線儀器套