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1、 方 案 一、 工程概況1、 工程名稱：2、建設單位：3、工程內容及規定：主倉庫結構形式為連跨門式剛架結構，獨立基礎；鋼吊車梁，圍護結構為鋼檁條壓型鋼板；邊跨為鋼筋混凝土框架結構，獨立基礎。 4、工程地點：嘉峪關市嘉北工業園區，酒鋼廠區北庫及北部空地。 5、質量標準：合格6、施工總工期：具體施工時間以施工協議擬定期間為準。7、工程現場條件：施工場地及建設用地由招標方提供，相關手續由招標方辦理； 8、工程采用的技術規范：按照設計文獻規定，本工程項目的材料、設備、安裝施工，均達成國家以及甘肅省現行的有關工程建設標準的規定；參照鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2023；9、工程特點：（1）2、 該工程項目處在嘉峪關市嘉北工業園區，工程質量規定高，工期緊，高空安裝作業多。該工程的制作過程進度、質量的控制是保證履約的關鍵。制作過程的關鍵在于現場大型H鋼的生產線裝備與生產工藝的合理性，先進性；另一方面是鋼梁柱的分段組對，焊接與防止變形工藝技術的合理限度；安裝的關鍵在于安裝過程的測量，合理的安裝程序和重要節點的焊接，以達成設計規定。（2） 該工程鋼構件數量多，長度大，運送及吊裝較困難。因此要委派專人認真組織好鋼構件的運送組織工作，根據項目部提出的安裝計劃順序按成組單元組件組織運送，較長較大的構件在運送時采用措施防止產生彎扭變形和表面涂層的損壞。（3） 為保證本工程在計劃工期內竣工，所有構件3、和材料進場時，專職材料員必須仔細檢查其型號、規格、數量是否與設計圖紙規定相符，必需的技術質量保證文獻是否齊全，發現問題及時解決。二、施工環節設計交底、圖紙會審編寫施工方案、技術準備平整噴砂工作場地搭設工作棚吊運鋼結構至噴砂場地炒砂鋼結構噴砂除銹基層共檢調配油漆聚氨酯底漆一道聚氨酯中間漆二道聚氨酯面漆一道交付安裝安裝焊縫處除銹、刷聚氨酯一底二中一面聚氨酯面漆第二道、第三道質量檢查、交工驗收三、施工準備3.1 施工技術準備3.1.1 進行設計交底、圖紙會審，然后編寫施工方案和準備施工過程中所需要的各種表格。31.2 現場施工人員應認真熟悉圖紙、規范和施工方案，以便順利施工。3.1.3 計量器具精度4、應滿足施工規定，并經校驗合格，在有效期內。3.2 現場準備3.2.1 施工現場通電、通水，鋪設道路并滿足施工需要，根據施工組織設計中現場平面布置圖的規定進行有關臨設的布置。 3.2.2 按廠方安全防火的有關規定，設立好安全防火用品。3.3 材料檢查和保存3.3.1 凡用于本工程的各種材料必須有質保書，并有檢查合格證件，符合設計規定，材料變更必須要通過設計、監理和建設單位批準，并辦理工程聯絡簽或設計變更單。3.3.2 鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾渣和分層，表面缺陷深度不應大于鋼板厚度負公差值的一半。3.3.3 防腐涂料和稀釋劑應儲存在干燥的室內，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵5、防爆曬，嚴禁煙火。四、施工技術規定41 施工前必須對施工人員進行安全技術及施工技術交底，熟悉安全及施工程序。42 噴砂除銹時，應采用妥善措施，防止粉塵擴散。43壓縮空氣應干燥潔凈，不得具有水份和油污。空氣過濾器的填料應定期更換，空氣緩沖罐內積液應及時排放。44 根據設計、監理、建設指揮部規定，磨料選用中粒硅質河砂和質堅有棱的米砂，磨料以1.53mm為宜，磨料應具有一定的硬度和沖擊韌性，并且必須干燥、凈化，其含水量不應大1%，考慮到本地雨水較多，砂子無法曬干，故采用炒砂之方法使砂干燥。干燥后的砂子堆放場地要平整、堅實，并防止磨料受潮、雨淋。使用前要經篩選，防止混入雜質。45噴砂操作時，其工藝指6、標應符合下列規定：a、噴嘴入口處最小空氣壓力應達成0.5Mpa；b、噴射角度3075度；c、噴距80200mm；d、噴嘴最小直徑8mm。46 當噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內徑的20時，應更換噴嘴。47當噴嘴噴射解決薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應適當減小。48噴射解決后的金屬表面應呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機械損傷導致的凹坑外，不應有肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。49噴射解決后的金屬表面，應及時共檢，合格后涂刷底漆，防止受潮返銹。4、10 噴射解決后的金屬表面，不能及時涂刷底涂料時，應采用措施防止被解決的工作面再度銹蝕，如因特殊因素受潮返銹后，應重新噴射解決。411 涂刷BJ型單組份聚氨酯7、防腐漆，應嚴格按照產品說明書中規定的配套組分派置，配置好的漆料不得超過6h（溫度低于25時）；若油漆粘度過大，可按產品說明書規定用專用稀釋劑調整，不得任意摻加。412 涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。413涂料涂刷前，應攪拌均勻；涂刷時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行，涂勻為止。涂刷方法可采用刷漆或滾漆。414 施工時，被涂覆表面的溫度必須高于露點以上3，環境溫度不能低于0。415油漆經貯存后，會出現不同限度的沉淀，因此在涂刷前要將油漆攪拌均勻。如發現有漆皮或顆粒，應使用80120目篩網過濾，超過貯存期的油漆須經檢查合格并得到廠方和監理認可后方能使用。416涂刷前應先進行試涂，8、正式涂刷時，應按照先上下后左右的方向涂刷。漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。滾涂時，滾動速度要保持均速，不可太快，也不可過度用力。4、17 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050mm暫不涂裝。4、18 安裝焊縫處和不宜噴砂部位采用砂輪機除銹，除銹等級達成St3等級規定。4、19 不得在風沙、雨雪天進行室外除銹和涂漆。4、20 涂裝完畢后，應在構件上標注構件的編號。五、質量規定51噴射解決后的金屬表面，應徹底除掉金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并呈均勻的粗糙面，并且達成Sa21/2等級，其質量規定按現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的規定執行。5、2 涂9、料涂裝遍數、涂層厚度，均應符合設計規定，設計最底涂層厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的規定厚度，其允許偏差為25m。53涂層施工完畢后，應進行外觀檢查，涂層應光滑平整、顏色一致、無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。54涂層測厚時，用磁性測厚儀測厚，其厚度偏差不得小于規定厚度的5。5、5 解決合格的工件，在運送和保管期間，應保持潔凈，如因保管不妥或運送中發生再次污染或銹蝕時，其金屬表面應重新解決，直至符合質量規定為止。六、安全技術措施61參與防腐蝕工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全技術及施工技術教育，熟悉安全及施工程序。62 凡參與施工人員，必須接受廠安全防火知識教育，遵守廠有關10、規定。63 凡參與施工人員應根據本工種制定的，按安全操作規定進行施工。64油漆及存放在專用倉庫內。存放時，每個品種應隔開適當距離，倉庫應有專人管理，庫內設立明顯標志。65倉庫及施工現場，應用帆布圍起來，并配備相應的消防設施。66金屬表面噴砂前，應檢查噴砂設備、壓力表等，一切正常時，方可開車。操作時，待操作人員拿好噴槍并發出信號后，方可將壓縮空氣送入噴砂設備，操作終止或半途停車時，應等噴砂管內壓縮空氣排凈后，方可放下噴槍。噴砂時，無關人員不得靠近噴砂現場。67操作人員應配備必要的勞動保護用品，如工作服、鞋、手套、帽、防護眼鏡、防塵防毒口罩、防護面具等。88 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業人員11、必須進行體格檢查合格后方能高空作業，高空作業要系安全帶。69 吊裝作業時，要設立警戒區，非施工人員不得入內，施工人員也不得在吊裝作業時從懸空的構件或吊車臂下通過和停留。610 非電氣人員，不得操作電氣，地線要接好，防止漏電。七、 文明施工、環境保護7.1 文明施工的重要內容7.1.1單項工程開工前，現場各種臨時設施，機械設備、材料、物資，必須按施工組織設計中的施工總平面圖設立、擺放。7.1.2 現場道路暢通，排水暢快，臨時用電、用水線管整齊規范。7.1.3 施工現場必須張貼、設立醒目的安全警語、安全標志。7.1.4職工進入施工現場嚴禁吸游煙，各施工點要在指定地點設立抽煙室。7.1.5施工機具，12、除必須按施工平面圖的規定定點設立外，還規定設備完好、整潔、軸見光、設備見本色、無泄漏，傳動部分有防護罩。7.1.6 專用設備必須要有專用設備標牌、專人操作、專人維護。7.2 環境保護的重要內容7.2.1現場四周搭設隔離帶，防止灰塵污染，有計劃地保護環境，防止環境質量的惡化，控制粉塵污染。7.2.2 各種余料、廢料要及時回收或解決，做好修舊利廢工作。7.2.3 各施工點要做到工完料盡場地清。各種建筑垃圾要及時清掃，運送到指定地點。7.2.4 不讓機械、設備等漏、滴油于地上，如發生及時清理。7.2.6 現場設立茶水供應點。八、施工機具計劃表 施 工 機 具 計 劃 表 表101序號名稱型號數量1空氣壓縮機VF671臺2儲氣罐C0.6/0.81臺3砂罐1臺4噴槍5個5吊車16t1臺6大板車15t1輛7鋼絲繩112450米8夾環10T/5T/2T各2個9導鏈2t10個九、手段用料計劃表 手 段 用 料 計 劃 表 表111序號名稱數量備注1油漆刷500把5寸2滾桶刷200把桶長200cm3架子管12t4管扣300個5彩條布200m8m寬6噴砂管400m1.5寸十、勞動力安排計劃表 勞 動 力 計 劃 表 表121序號工種人數備注1施工隊長1名2技術員1名3電工1名4空氣壓縮機操作工2名5噴砂操作工8名6油漆工10名7力工5名8架子工6名9起重工1名