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1、鋼筋馬凳專項施工方案1。工程概況本工程建筑高度230m，地上47層，地下3層;地下工程建筑面積為34233.34，地上工程建筑面積為104555。00,總建筑面積共計138788。34。結構形式為框架-核心筒結構，基礎形式為筏板基礎。筏板配筋表筏板厚（mm）配筋備注1250X： BD22200；TD22200Y: BD22200;TD22200局部有12層附加筋1650X： BD28200；TD28200Y: BD28200；TD28200局部有12層附加筋2400X: BD32100(雙層）;TD32200Y： BD32100(雙層）；TD32200中部配置單層雙向C12300鋼筋網42002、X： BD32100;TD32100Y： BD32100;TD32100中部配置單層雙向C14200鋼筋網局部有12層附加筋2.施工方法2。1馬凳加工(1）材料準備馬凳加工使用鋼筋等級均為三級。鋼材進場后檢查材質證明文件，各項規定指標合格后檢查外觀質量、表面不得有裂紋、無老銹和油污、折疊、結疤、分層夾渣等，鋼材應平直、無損傷,其肋高、氧化鐵、劃痕等要符合要求。（2）機具準備彎曲機、切斷機、對焊機、調直機、切割機、電焊機及鋼筋鉤子、扳子、粉筆、尺子等。（3）馬凳加工要求根據現場筏板、樓板厚度及鋼筋排布要求，對應需要加工以下幾種馬凳：馬凳A適用于1250mm及1650mm厚的筏板。鋼筋采用25。馬3、凳B適用于2400mm厚的筏板。 馬凳C適用于4200mm厚的筏板。馬凳D適用于500mm以下厚的樓板，h200mm以下樓板鋼筋采用12、h200mm以上樓板鋼筋采用14。若集水坑附近上鐵鋼筋與下鐵鋼筋之間距離較大不適用于馬凳的支撐形式,支撐采用483.5鋼管搭設腳手架,橫桿和立桿之間距離為1000mm并采用剪刀撐（483。5鋼管）加固。且豎向鋼管兩頭用鐵板焊接封閉。鋼筋焊接要求：單面焊10d，雙面焊5d。馬凳A馬凳B馬凳C馬凳D2。2馬凳布置基礎底板上、下層鋼筋及中間層網片采用鋼筋馬凳支撐。馬鐙A、B自板邊緣200mm開始排布，排距為1200mm，同列馬凳上部鋼筋(角鋼）焊接固定。馬凳兩側與4、底板鋼筋采用18鋼筋斜拉固定,保證馬凳穩定，拉鉤布置間距4m.馬凳C自板邊緣200mm開始排布，排距為1200mm,馬凳上部8槽鋼通長，下部支撐按間距1600mm分布.樓板中上下鋼筋采用馬凳D支撐，馬凳D自板邊緣200mm開始排布,排距為1200mm，同列馬凳上部鋼筋焊接固定。底板鋼筋采用8槽鋼作為墊塊支撐，槽鋼長200mm，以高度方向豎直放置，分布間距為1500mm1500mm。馬凳C布置圖2。3筏板后澆帶處理（1）筏板基礎后澆帶兩側采用快易收口網進行封堵，使用鋼筋支架對其進行固定,支架C22400縱向鋼筋與板鋼筋焊接，C12200水平鋼筋與縱向鋼筋綁扎，收口網與水平鋼筋綁扎。為保證鋼筋支架5、的穩定性，在縱向鋼筋中點和板底鋼筋之間使用C12進行拉結，形成45度角，水平間距4m。（2）縱向鋼筋遇到鋼板止水帶時，斷開縱向鋼筋與鋼板止水帶焊接；每1200mm時，通長縱向鋼筋穿過鋼板止水帶，洞口處滿焊.3。質量要求(1）鋼材的品種和質量、焊條的牌號、性能必須符合有關標準和規定。（2）焊縫強度檢驗必須合格。(3）焊縫外觀質量要求: 1）焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。2）接頭處不得有裂紋.3）咬邊深度、氣扎、夾渣的數量大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過規范所規定的數值。(4）馬凳布置間距及搭接符合方案要求。4。安全文明施工（1）焊接過程中的用電應符合有關安全用電規范要求，在施工現場應設有標志牌.(2）工人上崗必須有操作證，非專業電氣工作人員嚴禁亂動電器設備。(3）夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明.（4）配備所需的勞動保護設施，同時必須采取可靠的措施減少焊接施工造成的煙塵和污染物的產生。（5）施工現場必須配備滅火器等消防設施，焊接施工時必須配備看火人,并從安全管理部開具施工動火證。（6）夜間施工應控制噪聲，避免擾民。