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1、xx跨江橋二期工程濱綏鐵路框構(gòu)橋工程鐵路便線蒸汽保護涵U型拉森鋼板樁基坑支護施工方案xx工程建設(shè)有限公司第四項目經(jīng)理部二一一年十一月一日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況23、地質(zhì)情況24、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料25、進場主要材料計劃36、進場機械設(shè)備計劃37、基坑支護施工步驟38、現(xiàn)場組織機構(gòu)59、施工進度安排510、勞動力組織511、鋼板樁施工要求612、鋼支護施工用電負荷713、土方開挖施工要求714、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測與檢測要求815、應(yīng)急方案1016、安全與環(huán)保措施111、編制依據(jù)1.1、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ120991.2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220XX1.32、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020XX1.4、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。1.5、國家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等。2、工程概況工程名稱：xx跨江橋二期工程濱綏線鐵路框構(gòu)橋工程建設(shè)單位：xx市城市投資集團有限公司施工單位：xx工程建設(shè)有限公司第四項目經(jīng)理部工程地點：xx市陽明區(qū)3、地質(zhì)情況3.1、在基坑開挖范圍內(nèi)主要有以下地層： 雜填土：厚度約0.4m工業(yè)爐灰：厚度約2m粉質(zhì)粘土：厚度約0.5m砂礫卵石：厚5m以上4、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料4.1、鋼板樁采用U型拉森PSP III型鋼樁。4.2、鋼板樁尺寸數(shù)據(jù)：寬度：400mm，高度125mm，厚度13mm，每樁單位重3、：60Kg/m。5、進場主要材料計劃6、進場機械設(shè)備計劃7、基坑支護施工步驟主要進場材料數(shù)量表主要進場機械設(shè)備表序 號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1U型鋼樁PSPIII根13648.96t2砂礫M33中砂M3序號機械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備 注1液壓履帶起重機QNY3812振動錘DZ45A13交流弧焊機Bx1-500-324氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣2 基坑支護施工步驟框圖7.1、本基坑根據(jù)坍塌情況進行加固，加固處理采用6m長PSPIII型鋼樁，U型鋼樁間距為400mm。基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。7.2、根據(jù)該場地的工程地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、地面變形控制要求坡頂所有管線應(yīng)盡可能外移或改道。74、.3、施工順序樁位軸線清理打U型鋼樁土方開挖、基坑降水土方開挖至坑底回填砂礫墊層蒸汽管線保護涵結(jié)構(gòu)施工土方回填U型鋼樁拔除。7.4、工程施工總體安排：1、在基坑開挖范圍外采用6m長U型拉森鋼板樁進行全封閉支護，長度23.2m，寬度為4m，每側(cè)留出工作面0.6m至0.8m。2、在鋼板樁施工作業(yè)合格后，進行基坑開挖及基坑降水施工作業(yè)。3、挖至基底標高后，進行回填0.5 m砂礫墊層，整平夯實后進行蒸汽管線安裝施工作業(yè)。4、蒸汽管線兩側(cè)臺背回填中砂，人工水撼至保護涵管頂上2m后再進行鐵路便線施工作業(yè)。5、施工作業(yè)圖：見附圖8、現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)工程特點與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和5、管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責(zé)人，施工現(xiàn)場負責(zé)人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。序 號姓 名職 務(wù)崗 位 職 責(zé)1項目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是質(zhì)量工期安全文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負責(zé)對外協(xié)調(diào)工作。2技術(shù)負責(zé)人負責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)工作、指導(dǎo)施工員、質(zhì)量員和安全員工作。3施工員實施組織設(shè)計，協(xié)調(diào)各工序的衡接，檢查監(jiān)督指導(dǎo)施工。4質(zhì)檢員 各工序質(zhì)量檢查，監(jiān)督指導(dǎo)、施工質(zhì)保。5安全員 負責(zé)對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。6材料員 負責(zé)對工程材料采購和送檢、試驗。7資料員 負責(zé)施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。管理人員名單9、施工進度安排基坑支護工程施工計劃安排，施工準6、備3天，打U型鋼樁2天，基坑支護工程各道工序進行搭接施工，本基坑支護10個工作日完成。10、勞動力組織根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序，科學(xué)地安排各工種的勞動力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮。基坑支護施工勞動力組織（一工作班）工 種人 數(shù)職 責(zé)工程技術(shù)人員1負責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工施工員1負責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機1負責(zé)開吊車、吊樁、振動錘樁工作起重工1負責(zé)吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術(shù)工2負責(zé)控制油泵、電開關(guān)、樁準確就位氣割、電焊工1負責(zé)7、現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機修工1保證現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)輔助工1負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)合計1011、鋼板樁施工要求鋼板樁施工的工藝流程如下：定位放線打?qū)驑栋卜艑?dǎo)梁打鋼板樁。11.1、鋼板樁采用PSPIII型鋼樁（400mm），樁長為6m。鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。11.2、在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動8、下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車，振動沉拔樁錘。11.3、鋼樁應(yīng)在場地平整到設(shè)計標高后開始施工。11.4、鋼板樁的施工允許偏差：H樁沉樁的垂直度控制在1.5%。11.5、鋼板樁拔除時，空隙應(yīng)及時用水泥漿或中粗砂充填密實。11.6、除以上要求外，還應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-20XX）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-20XX）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-20XX）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-20XX）中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗收標準。12、鋼支護施工用電負荷12.1、一個作業(yè)班組打鋼板樁的組合用電的機械為型振動沉拔錘、高壓油泵、電焊機一臺，這些機9、械的用電功率分別為45（60）KW、4KW、17KW。振動沉拔錘與高壓油泵同時工作，電焊機與振動沉拔錘、高壓油泵不同時工作。一個作業(yè)班組打鋼板樁的最大用電量為49（64）KW。13、土方開挖施工要求13.1、土方開挖之前應(yīng)對蒸汽管線、鐵路通信電桿進行有效的保護措施，采取打入U型鋼板樁進行基坑外土體穩(wěn)定防護。13.2、邊坡土方開挖，根據(jù)設(shè)計要求土方邊開挖邊降水，每層不超過1m。13.3、基坑土方開挖，基坑土方必須分層均衡開挖，每層開挖高度不宜超1m，淤泥層不超過0.5m。以確保開挖過程土體的穩(wěn)定，避免造成工程樁移位。13.4、土方開挖過程中，防止土方開挖設(shè)備碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁，避免擾動基底原狀10、土。同時建議土方開挖時應(yīng)分段進行，每段長度約10m。開挖到設(shè)計標高后，立即回填0.5m厚砂礫墊層，墊層整平壓實后，安裝管基管，待安裝完成后，采用中砂進行回填管基兩側(cè)，然后再開挖相鄰的土方。13.5、發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。開挖后基坑暴露的時間應(yīng)盡可能短。13.6、開挖至坑底標高后坑底應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)工程施工。地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中應(yīng)及時進行夯實回填土施工。13.7、土方開挖與蒸汽管線保護涵結(jié)構(gòu)施工過程中基坑周邊不得堆載，土方開挖至設(shè)計標高后應(yīng)立即施工沙礫墊層。13.8、基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開挖，用人工堵漏或注漿方11、法進行封堵，以防止周圍地面沉降。13.9、夯實回填中砂施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除H型鋼樁。14、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測與檢測要求14.1、基坑圍護結(jié)構(gòu)的安危關(guān)系到本工程的安全，還關(guān)系到附近建筑物，城市蒸汽管線及鐵路設(shè)施的保護等，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監(jiān)測。14.2、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下：a土體深層水平位移（測斜）b坡頂水平位移，沉降c基坑周圍建（構(gòu)）、筑物，管線的沉降與傾斜觀測，距離基坑三倍開挖深度范圍內(nèi)均布置d立柱的沉降e地下水位14.3、監(jiān)測時間及間隔：a在土方開挖之前應(yīng)進行基數(shù)測量，且次數(shù)不少于兩次。b在每層土方開挖前后，支護完成前后，工況發(fā)生變化時應(yīng)進測量12、，其它正常情況下每23天測量一次，如發(fā)現(xiàn)變形速率增大或總變形較大時應(yīng)加密測量次數(shù)。14.4、基坑支護施工及使用過程中，應(yīng)安排專人進行巡視檢查。14.5、施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合，做好檢測工具的安放及保護工作。14.6，監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時通知監(jiān)理單位及相關(guān)人員，施工單位應(yīng)有緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。14.7、在基坑支護結(jié)構(gòu)的施工與使用過程中，應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物(含通信桿蒸汽管線)進行監(jiān)測，若遇到下列可能影響建筑物安全的情況之一時，應(yīng)立即報警，若情況比較嚴重，應(yīng)立即停止施工，并對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應(yīng)急措施。地面沉降接近20mm，樁頂位移接近20mm，支護結(jié)構(gòu)最大13、水平位移大于基坑開挖深度的1/200。支護結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)三天3mm/d，且不能收斂。支護結(jié)構(gòu)的支撐休系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增,壓屈,斷裂,松馳或撥出的跡象.建筑物的不均勻沉降已大于建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GBJ7-89)規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日0.0001H/d(H建筑承重結(jié)構(gòu)高度)。基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)根據(jù)經(jīng)驗判斷已出現(xiàn)其它必須加強監(jiān)測的情況.14.8、監(jiān)控預(yù)警指標為：基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200，或其水平位移速率已連續(xù)三日大于3mm/d；基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐14、體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增、裂縫的跡象；支護結(jié)構(gòu)個別出現(xiàn)開裂、位移突變；周圍建構(gòu)筑物的不均勻沉降已大于現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的允許沉降差，或建筑物的傾斜速率已連續(xù)三日大于0.0001H/d；道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂縫大于10mm；基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。14.9、觀測報告：觀測書面報告應(yīng)在現(xiàn)場觀測完成后24小時內(nèi)提交業(yè)主及監(jiān)理單位。14.10、監(jiān)測工作由施工單位選派有資質(zhì)的人員進行量測。監(jiān)測工作沒進場不得進行基坑土方的開挖。15、應(yīng)急方案在土方挖到粉煤灰或淤泥層以下后，場地內(nèi)保證有一臺挖土機15、可以隨時調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖。平時備好500個編織袋，100m2木板等相關(guān)的應(yīng)急材料。挖掘機、吊車、汽車隨時調(diào)用。基坑開挖期間派工人跟蹤，發(fā)生漏水與流砂情況立即處理。一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時，可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與技術(shù)人員保持聯(lián)系，及時共同處理各種疑問題。16、安全與環(huán)保措施16.1、建立健全安全環(huán)保體系，使安全生產(chǎn)與環(huán)境保護工作制度化、經(jīng)常化，保證工地的安全與環(huán)境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。16.2、認真慣徹執(zhí)行xx省、xx市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度，對參與工程項目16、的職工進行教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。16.3、做好安全工作交底，堅持工前講安全，工中檢查安全，工后評安全的“三工制”活動。16.4、項目負責(zé)人對施工全過程的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護工作承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。16.5、根據(jù)鋼支護工程的特點以下主要工種應(yīng)注意的安全事項；16.5.1、司機與起重工司機與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者。司機必須了解所操作的起重機的工作原理，熟悉該起重機的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘17、在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒后上機操作。16.5.2、電焊工電焊機外殼,必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入18、氧氣。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將塵及時排除。二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。16.5.3、震動沉樁機震動拔樁時，應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物，方可試車。打樁作業(yè)振動、噪音較大，打樁施工應(yīng)按莆田市、公司、項目部的環(huán)境保護規(guī)定的時間段進行施工，應(yīng)避開午休和晚間等休息時間。