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大鋼樣本施工方案和計(jì)算書樣本(11頁)
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1、大模板施工方案及計(jì)算書 咸陽世紀(jì)星城社區(qū)1、2住宅樓工程鋼大模板施工方案審批:審核:編制:編制單位:陜西興艾建設(shè)工程有限公司華宇藍(lán)郡項(xiàng)目部編制日期:3月25日目錄1.工程概況12.模板施工方案及技術(shù)辦法13.墻模板計(jì)算7鋼大模板施工方案及計(jì)算書一、工程概況工程名稱:咸陽世紀(jì)星城1#2#住宅樓工程地點(diǎn):咸陽世紀(jì)大道陳陽寨轉(zhuǎn)盤東南角建設(shè)單位:三星地產(chǎn)監(jiān)理單位:陜西百威建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:中聯(lián)西北工程設(shè)計(jì)研究院施工單位:陜西興艾建設(shè)工程有限公司世紀(jì)星城住宅社區(qū)地處咸陽市陳陽寨轉(zhuǎn)盤十字東南角,南接高速公路入口,北臨世紀(jì)大道。1#、2#住宅樓為剪力墻構(gòu)造地下一層地上十八層,總建筑面積20862.52、6m2,地下某些1803.85m2,總建筑高度60.80m。本工程0.000相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為389.500m本工程主體構(gòu)造,墻體均為剪力墻,厚度為180。15.500m以上梁、板、墻、砼強(qiáng)度級(jí)別為C25。一層三層4.20 ,四-十八層層高3.0。依照工程實(shí)際構(gòu)造形式及工程質(zhì)量目的,墻擬采用全鋼大模板施工,以保證工程主體外觀成型質(zhì)量,保證工程各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)。下面就全鋼大模板施工及其配備力學(xué)計(jì)算進(jìn)行闡述:二、模板施工方案及技術(shù)辦法1、準(zhǔn)備工作:施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙,注重細(xì)節(jié)尺寸及互有關(guān)系,組織全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,依照本方案組織實(shí)行。2、流水段劃分依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)劃分兩個(gè)流水段,墻鋼大模板按照3、原則層滿配一層,2#向1#流水施工。3、方案選取依照施工進(jìn)度需要及本工程質(zhì)量目的規(guī)定,本工程墻模板采用LD-86系列全鋼大模板,整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好。模板詳細(xì)構(gòu)造:面板采用6鋼板,四邊框、縱肋均選用8槽鋼,加強(qiáng)背楞采用10槽鋼,2920高模板并縱向設(shè)立四道。橫向穿墻空間距不不不大于1200,模板均采用“子母口”式搭接,能承受墻體混凝土最大冊(cè)壓力為60KN/。4、墻體模板配備內(nèi)外墻柱原則模板高度均為2920,按施工規(guī)定,電梯井處模板配備3050高。5、角模異型角模編號(hào)為S,異型角膜與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進(jìn)行加固。較大異型角模設(shè)有穿墻螺栓加固。6、節(jié)點(diǎn)解決辦法陰角模與4、大模板之間通過L=200小鉤栓和三道陰角壓槽連接,有效控制了錯(cuò)臺(tái)、扭曲等現(xiàn)象,保證砼墻澆筑后平整順直。大模板與陽角模之間平口用原則件進(jìn)行連接,并縱向設(shè)立二道直角背楞有效保證了陽角棱角順直平滑。7、樓梯間模板樓梯間模板采用外墻模板配備形式,運(yùn)用導(dǎo)墻控制澆注頂板或用圈梁扳二次支模,可調(diào)支撐模板底部防止墻體構(gòu)造浮現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),保證混凝土構(gòu)造質(zhì)量。踏步模板(圖2-1)采用調(diào)節(jié)定型梯段模板,使用時(shí)只需調(diào)節(jié)地腳絲杠滿足角度規(guī)定,支拆以便,保證混凝土成型。8、模板安裝辦法A:平板模板安裝1)彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線,誤差控制在規(guī)范容許范疇內(nèi)。2)在墻體鋼筋上綁軋鋼筋棍,呈梅花形布置,上、中、下各5、三道,在陰陽角部位成垂直布置三道,以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)。3)安裝洞口模(木或鋼)并借助暗鋼筋加固。同步需在洞口模框上貼寬度不不大于1海棉條,以防止脫漿。如窗口模不不大于等于1800時(shí),需在洞口模下框上開設(shè)2-3個(gè)18排氣孔,以保證砼密實(shí)。4)為防止模板底部漏漿,應(yīng)保證墻根部頂板平整(平整度控制在2以內(nèi)),同步需在模板下邊框上貼膠條或厚海棉條,或在模板根部抹砂漿,以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。5)先安裝陰角模,后安裝大模板,先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進(jìn)行組裝,直至模板所有合攏就位。6)遇丁字墻部位配600單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距不不大于400時(shí),須安裝2對(duì)小背楞加固。7)為保證層6、間過渡平整、光滑,外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應(yīng)貼在模板下端。8)安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行。墻體截面尺寸及模板垂直度在規(guī)范容許之內(nèi)。9)本工程外模運(yùn)用外掛架進(jìn)行支撐,內(nèi)模采用支腿固定支撐。10)突出墻體飄窗板、空調(diào)板,均采用鋼筋先綁后澆,提前預(yù)埋鋼筋。11)模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。保證模板位置精確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢固。12)墻體砼施工時(shí),砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑,并注意砼澆筑持續(xù)性,辟免浮現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆注過程中,外墻要有專人看護(hù),若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其他因素有砼濺到下層墻面上,要及時(shí)清洗干凈。13)墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可拆模(不沾模,不掉7、角,普通狀況下砼達(dá)到1.2MPa或?qū)嶒?yàn)擬定)。常溫狀況下砼澆筑后8h可轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻栓,10h后可調(diào)走大模。冬季施工達(dá)4MPa,頂板拆除視板跨度,跨度在28m間同條件試塊強(qiáng)度值必要在75%以上方可拆模。15)拆除模板時(shí)應(yīng)先拆下穿墻拴,再松支撐調(diào)節(jié)螺桿,使模板完全脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘貼時(shí),可在板下口用撬棍撬模板撬點(diǎn),禁止用錘砸模板。拆下配件放入工具箱以備再用。16)模板起吊前,應(yīng)所有拆除穿墻螺栓,清除模板上雜物,無鉤、掛、兜、拌時(shí)方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板中心部位,并應(yīng)垂直慢速提高,不得碰撞墻體。17)為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角,在墻體模板拆除后,在比頂板底標(biāo)高高10處,彈出水平線,用切割8、機(jī)延水平線切割5-10深,然后用鑿子剔除浮漿層。18)應(yīng)隨時(shí)對(duì)拆下模板平整度、拼縫、單元模板間螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架連接進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,以保證安全。19)模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面,必要一次安放穩(wěn)固。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角規(guī)定。如不能達(dá)到,應(yīng)用腳手管搭專用架子,已保安全。20)五級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)。B:陰角模安裝a、先將陰角模與構(gòu)造鋼筋綁牢,防止傾倒。b、大模板通過托槽壓住角模面板,形成企口搭接,角膜與大模板之間留1-2間隙。C、陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。C:陽角模操作辦法1按控制線定位。2用原則件與邊框孔進(jìn)行安裝連接。3安裝兩道直角背楞加固D:全鋼大模板驗(yàn)收9、質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1模板高度2用鋼卷尺2模板寬度1用鋼卷尺3對(duì)角線3用鋼卷尺4面板平整度2用2米測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板至于平臺(tái)之上放平,板面朝上5邊框平直度2用2米測(cè)尺及塞尺6邊框垂直面板1直角尺塞尺7孔眼中心偏差1鋼卷尺或卡尺三、墻模板計(jì)算(一)已知條件模板面板為6mm厚鋼板,肋為8#,水平間距為300mm,背楞為雙根10#,最大間距為1200mm,穿墻螺栓最大間距為1200mm,吊鉤為20圓鋼。(二)面板計(jì)算(1)、計(jì)算簡(jiǎn)圖:新澆注砼側(cè)壓力值取F=60KN/m2,面板按單向受力計(jì)算,按三跨持續(xù)計(jì)算,取10mm寬板帶為計(jì)算單元,故q=0.6N/mm2,計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示:(2)、強(qiáng)度10、計(jì)算:按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km= -0.100Mmax=Kmql2=0.1000.63002=5400NmmWx=bh2/6=1062/6=60mm2故面板最大內(nèi)力值為:=Mmax/(rxWx)=5400/(160)=90N/mm2f=215N/mm2滿足規(guī)定。(3)、撓度驗(yàn)算:查表得撓度系數(shù)Kf=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中鋼材彈性模量E=2.06105N/mm2,I=bh3/12=1063/12=180mm4故fmax=0.6670.63004/(1002.06105180)=0.874mm(三)肋計(jì)算(1)、計(jì)算簡(jiǎn)圖:肋支承點(diǎn)為槽鋼背楞,近似按兩跨持續(xù)梁計(jì)算,計(jì)11、算簡(jiǎn)圖如圖所示:q=0.6300=18N/mm(2)、強(qiáng)度驗(yàn)算:查表得彎矩系數(shù)Km= -0.125故Mmax=Kmql2=0.125181=3.24106Nmm查表得8槽鋼截面特性系數(shù)為:W=25.4103mm3,I=101104mm4,肋最大內(nèi)力值max=Mmax/W=3.24106/(25.4103)=128N/mm2f=215N/mm2滿足規(guī)定。(3)、撓度驗(yàn)算:查表得撓度系數(shù)Kf=0.912fmax=Kfql4/(100EI)故fmax=0.912181/(1002.06105101104)=1.636mm(四)背楞計(jì)算(1)、計(jì)算簡(jiǎn)圖:背楞支承點(diǎn)為穿墻螺栓,按承受均布荷載q=0.0612、1200=72N/mm,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示:(2)、強(qiáng)度驗(yàn)算:a、背楞下端為懸臂構(gòu)造,驗(yàn)算下端支座A處強(qiáng)度:MA=qL12/2=72/2=1.44106Nmm2根10槽鋼截面特性:W=79.4103mm3,I=396103mm4。A=MA/W=1.44106/(79.4103)=18.14N/mm2f=215N/mm2b、驗(yàn)算支座B處強(qiáng)度:MB按不等跨持續(xù)梁在均布荷載作用下最大內(nèi)力系數(shù)查表得:MB= -0.245qL22=0.245729002=1.43107NmmB=MB/W=1.43107/(79.4103)=180.1N/mm2f=215N/mm2均滿足規(guī)定。(3)、撓度驗(yàn)算:如上圖為一不13、等跨持續(xù)梁,BC=1200mm,跨度最大,故重要驗(yàn)算跨撓度。依照建筑構(gòu)造靜力計(jì)算手冊(cè),梁在均布荷載作用下最大撓度fmax=系數(shù)qL4/24EI,而系數(shù)與1=4Mc/qL32及K2=4MB/q L32關(guān)于。MC= qL12/2=72/2=1.44106NmmMB=由以上計(jì)算所得成果,即1.43107Nmm故1=4Mc/qL32=41.44106/(721)=0.06K2=4MB/q L32=41.43106/(721)=0.55依照1、K2查表得系數(shù)為:0.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.115721/(242.06105396104)=0.88mm(五)穿墻螺栓計(jì)算穿墻螺栓水14、平間距1200mm,垂直間距:以中間一種穿墻螺栓為例,距上端螺栓1200mm,距下端螺栓900mm,此螺栓承受拉力為:=PA=0.061200(1200+900)/2=75600N穿墻螺栓為帶錐度螺栓,大頭32、小頭,小頭面積n615.44mm=N/n=75600/615.44=122.84N/mm2f=215N/mm2均滿足規(guī)定。(六)焊縫計(jì)算重要計(jì)算面板與槽鋼肋之間焊縫計(jì)算:q=0.06300=18 N/mm,按兩跨持續(xù)梁計(jì)算。0.625qL=0.625181200=13500N焊縫長度lw=Va/(0.7Hhffw)焊縫間距a取300mm,肋高80mm,焊縫高度hf=4mm,fw=16015、N/mm2故最小焊縫長度:lw=Va/(0.7Hhffw)=13500300/(0.7804160)=113mm實(shí)際加工時(shí)焊縫為焊150mm,間距300mm,故滿足規(guī)定。(七)吊鉤計(jì)算1.吊鉤采用20圓鋼,截面面積314.22mm2,每塊大模板上設(shè)兩個(gè)吊鉤,按吊裝6600mm寬模板自重2.4T計(jì)算,模板自重荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)1.3,即x1.32.4=3.12T.=x/=31200/(2314.2)=49.6N/mm2=215N/mm2均滿足規(guī)定。2.吊鉤與模板之間采用M1690螺栓連接,M1690截面面積A=201mm2螺栓重要受剪。x3.12T=31200N=x/=31200/(2201)=77.61N/ mm2=125 N/mm2故滿足規(guī)定。
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