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1、環 氧 地 坪編制單位：安徽美地地坪工程技術有限公司 聯系人：鐘明 手 機：一、1。50mm環氧地坪產品介紹1、主要原材料環氧樹脂:選用臺灣南亞（NPEL128）生產的雙酚A液態環氧樹脂。固化劑：選用美國氣體化工公司(AIR PRODUCTS）生產的無溶劑高性能環氧固化劑；助劑： 選用德國畢克公司（BYK）和德國迪高公司（DEGO）生產的系列消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、表面改善劑；顏料： 選用美國杜邦公司（DUPONT）生產的鈦白粉、德國德固薩公司（DEGUSSA）生產的系列顏料。2、特點整體成型后無塵、無縫、平整、光潔,具有優異的機械強度和良好的耐化學品性能以及耐水性能，易于清潔，有多種色彩2、外觀可供選擇。3、素地處理: 對原地面進行專業機械刨除及打磨處理,對起砂部分打磨鏟除，清掃浮塵，再采用磨面機械處理水泥地基面,使地面平整、無脫落、無粉化等情況.打磨處理施工結束后，依據地面情況對于含水率進行測試，可采用地坪測濕儀或依據專業人員的經驗,將一塊2m2m的完整薄膜平鋪在地面上，薄膜底部置干燥紙，四周密封.72小時后，取出干燥紙，若可點燃則可施工；不可點燃或斷續則不可施工。對于含水率高的地面一般可采用高壓火槍噴烤地面或用水性環氧底漆處理地面.油層薄的可用稀釋劑先進行清洗 ，油層厚的地面則采用水泥自流平打底方案處理.4、 環氧滲透底漆施工：A、 將甲乙兩組份的環氧樹脂滲透樹脂底漆混合后，3、用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻，滾涂或批刮在清掃干凈的地面上，待其充分滲透后，如發現局部發白、漏涂或無光亮，依情況可以局部再滾涂一次，以保證底涂的密封效果；B、 起砂地坪由分兩次涂布底漆：第一次涂布底漆時,對混合后材料加入20%乙醇，第二次涂布時對混合后的材料加入5%的乙醇,使底漆能滲透深層固化,以保證底涂的密封滲透效果。5、環氧樹脂中涂施工（一遍膩子）環氧樹脂中涂施工方法：按照環氧樹脂地坪漆的配比要求，先將中涂主劑加入硬化劑混合，充分攪拌均勻后,加入適量的石英砂,充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層批覆,填平局部破損處，使表面平整。加入石英砂的中涂砂漿須一次整體施工結束,施工過程中，用4、鏝刀齒尖除去大泡并挑去雜質顆粒物,間隔48小時待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸塵器吸凈地面灰塵,然后進行一道石英粉中涂砂漿的施工。 對于地面開裂處，須進行多次修復，以保證整體的一致性和環氧地坪的抗拉性,保證施工后表面沒有明顯裂紋顯現。注：對于施工后地面平整度較差處需進行多次小范圍修補，以保證整體的平整性。6、環氧涂刷面漆施工 按照環氧樹脂地坪漆的配比要求，先將主劑攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均勻。充分攪拌均勻后，間隔15分鐘后，讓其充分反應、熟化，再用專用地坪滾筒整體涂布施工。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶內涂料若呈現硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌5、桶。施工過程中注意滾涂印痕的處理。7、漆面保護：面漆施工完畢后進行罩光漆的滾涂，等待48小時后，可穿柔底鞋進入，一周內不可用水、油、堿酸等化學物涂粘，養護至少3天后方可投入使用.8、施工過程中的注意事項： 材料存放：材料須存放在甲方指定的區域，并按類型存放整理,使用按量逐步取用. 一樓基面混凝土如果未做防水層或防水層失效，則在使用過程中可能會出現起鼓現象。 工具使用:在施工過程中須使用一些電動工具，須嚴格按照工具使用規范進行使用，在保證安全的情況下,維護工具的有效使用. 施工管理：承接方須嚴格要求施工人員遵守甲方的現場管理要求,在施工過程中的水電使用等情況須經過甲方確認后方可進行。 施工規范:6、嚴格按照合同及工藝指導要求進行每一道工序的施工，保證產品的質量要求，對于特殊部位的處理須在承接方技術人員指導后進行。 建議使用不含紫外線的燈源，否則可能會導致環氧樹脂涂層變黃。 垃圾處理：施工過程中產生的垃圾及材料損耗須統一裝好，放置到甲方指定的場所，不得隨地亂扔亂放。9、環氧地坪結構示意圖: 4、環氧面漆施工 3、環氧樹脂中涂施工 2、環氧封閉底漆 1、打磨清理處理 地基層素地10、環氧地坪技術指標 表干時間(小時) 4 實干時間（小時) 24 粘接強度(Mpa） 2 耐磨性（750g/300r，失重.g) 0。03 硬度（鉛筆硬度） 2H 抗壓強度（Mpa） 80 拉伸強度(Mpa） 107、 抗彎強度(Mpa) 15 耐H2SO4，10 168小時無變化 耐NaOH,10% 168小時無變化 耐汽油，120 168小時無變化 耐水性 168小時無變化 耐潤滑油 168小時無變化 耐鹽水，3% 168小時無變化二、2.00mm環氧地坪產品介紹1、主要原材料環氧樹脂：選用臺灣南亞(NPEL-128）生產的雙酚A液態環氧樹脂。固化劑:選用美國氣體化工公司（AIR PRODUCTS）生產的無溶劑高性能環氧固化劑；助劑： 選用德國畢克公司（BYK）和德國迪高公司（DEGO）生產的系列消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、表面改善劑；顏料： 選用美國杜邦公司（DUPONT）生產的鈦白粉、德國德固薩公司8、(DEGUSSA）生產的系列顏料.2、特點整體成型后無塵、無縫、平整、光潔，具有優異的機械強度和良好的耐化學品性能以及耐水性能，易于清潔,有多種色彩外觀可供選擇。3、素地處理： 對原地面進行專業機械刨除及打磨處理，對起砂部分打磨鏟除，清掃浮塵，再采用磨面機械處理水泥地基面，使地面平整、無脫落、無粉化等情況.打磨處理施工結束后，依據地面情況對于含水率進行測試，可采用地坪測濕儀或依據專業人員的經驗,將一塊2m*2m的完整薄膜平鋪在地面上，薄膜底部置干燥紙，四周密封.72小時后，取出干燥紙，若可點燃則可施工;不可點燃或斷續則不可施工。對于含水率高的地面一般可采用高壓火槍噴烤地面或用水性環氧底漆處理地9、面.油層薄的可用稀釋劑先進行清洗 ，油層厚的地面則采用水泥自流平打底方案處理。4、 環氧滲透底漆施工：A、 將甲乙兩組份的環氧樹脂滲透樹脂底漆混合后,用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻，滾涂或批刮在清掃干凈的地面上，待其充分滲透后，如發現局部發白、漏涂或無光亮，依情況可以局部再滾涂一次，以保證底涂的密封效果;B、 起砂地坪由分兩次涂布底漆：第一次涂布底漆時，對混合后材料加入20%乙醇，第二次涂布時對混合后的材料加入5%的乙醇,使底漆能滲透深層固化，以保證底涂的密封滲透效果.5、環氧樹脂中涂施工（一遍膩子、一遍6#砂、兩遍7砂）環氧樹脂中涂施工方法:按照環氧樹脂地坪漆的配比要求，先將中涂主劑加入硬化10、劑混合,充分攪拌均勻后,加入適量的石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層批覆，填平局部破損處，使表面平整。加入石英砂的中涂砂漿須一次整體施工結束,施工過程中，用鏝刀齒尖除去大泡并挑去雜質顆粒物，間隔48小時待地面硬化干燥后全面砂磨,再以吸塵器吸凈地面灰塵，然后進行一道石英粉中涂砂漿的施工。 對于地面開裂處，須進行多次修復，以保證整體的一致性和環氧地坪的抗拉性,保證施工后表面沒有明顯裂紋顯現.注：對于施工后地面平整度較差處需進行多次小范圍修補，以保證整體的平整性.6、環氧涂刷面漆施工 按照環氧樹脂地坪漆的配比要求,先將主劑攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均11、勻。充分攪拌均勻后，間隔15分鐘后,讓其充分反應、熟化，再用專用地坪滾筒整體涂布施工。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶內涂料若呈現硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。施工過程中注意滾涂印痕的處理。7、漆面保護：面漆施工完畢后進行罩光漆的滾涂，等待48小時后，可穿柔底鞋進入，一周內不可用水、油、堿酸等化學物涂粘，養護至少3天后方可投入使用。8、施工過程中的注意事項： 材料存放:材料須存放在甲方指定的區域，并按類型存放整理，使用按量逐步取用。 一樓基面混凝土如果未做防水層或防水層失效,則在使用過程中可能會出現起鼓現象。 工具使用：在施工過程中須使用一些電動工具，須嚴格按照工具使用規范進行12、使用，在保證安全的情況下，維護工具的有效使用。 施工管理：承接方須嚴格要求施工人員遵守甲方的現場管理要求，在施工過程中的水電使用等情況須經過甲方確認后方可進行。 施工規范:嚴格按照合同及工藝指導要求進行每一道工序的施工,保證產品的質量要求，對于特殊部位的處理須在承接方技術人員指導后進行。 建議使用不含紫外線的燈源，否則可能會導致環氧樹脂涂層變黃。 垃圾處理:施工過程中產生的垃圾及材料損耗須統一裝好，放置到甲方指定的場所，不得隨地亂扔亂放。9、環氧地坪結構示意圖: 4、環氧面漆施工 3、環氧樹脂中涂施工 2、環氧封閉底漆 1、打磨清理處理 地基層素地10、環氧地坪技術指標 表干時間(小時） 4 13、實干時間（小時） 24 粘接強度（Mpa） 2 耐磨性（750g/300r,失重.g） 0.03 硬度（鉛筆硬度) 2H 抗壓強度（Mpa) 80 拉伸強度（Mpa） 10 抗彎強度(Mpa） 15 耐H2SO4，10 168小時無變化 耐NaOH，10 168小時無變化 耐汽油，120 168小時無變化 耐水性 168小時無變化 耐潤滑油 168小時無變化三、 報價單 1、1mm厚環氧樹脂踢腳線：4。00元/米.2 2、1.5mm厚環氧樹脂地坪：28.00元/平方米。（車位部分）20 3、2。00mm厚環氧樹脂地坪：37。00元/平方米。(通道部分）28 4、4。00mm厚坡道：108。00元/平方米。水性45，油性65 安徽美地地坪工程技術有限公司