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1、水泥基滲透結晶型防水涂料防水涂膜施工方案根據設計及建設單位要求地下室基礎地面、地下車庫頂板、該工程采用水泥基滲透結晶型防水涂料，為了確保防水工程質量根據該工程實際設計要求，具體施工方法如下：一、為保工程質量所有進場材料應具有產品質量合格證明書、生產許可證、質保書。進場材料應按有關標準取樣抽取樣抽驗，檢驗合格后方可使用。二、基層要求：1、基面要干凈、牢固、平坦，無孔洞、無浮灰、無油污。2、基面必須潮濕；若基面干燥，要先噴灑水后再施工。3、新的混凝土結構澆注7天后，即可進行施工。4、過分光滑的混凝土結構基面，需要打磨粗糙，以利于涂層與基面粘結牢固。5、破損、凹凸不平的混凝土結構，需要進行修補找平處2、理后，方可施工。三現場施工基面要求：墻面澆注混凝土滴塊要求予以清理。現場施工部位的垃圾要求予以清理。四使用材料：水泥基滲透結晶型防水涂料防水涂料五施工工藝：(1) 抹壓法: 用抹子把已經拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的標準上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工，該施工法能保證防水涂層密實，與防水面結合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時應用。(2) 刮涂法: 用橡膠刮板把已經攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進度快，一般應用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防3、水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗滲能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。 常規用量1.2-1.5kg/m2，涂層厚度0.8-1.0mm。(3) 刷涂法: 針對防水施工面不光滑（如地下連續墻）及特殊部位的防水施工，用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進行，最好邊噴水邊涂刷，要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節約防水涂料用量，在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，涂料與基面附著力強。 常規用量1.5 kg/m2，涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0.8kg/m2。4、(4) 噴涂法: 按水：料1：2（質量比）調配，采用噴槍時應注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。 常規用量：1.21.5kg/m2，涂層厚度 0.81mm。(5) 干撒法: 在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后（混凝土未完全凝結前）進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻，不可偷工減料。 常規用量：1.5kg/m2左右，涂層厚度0.81.0mm。六施工技術參數：1、水灰比：0.30:12、材料用量：1.5Kg3、施工后養護：10以上養護二次，10以下不養護七施工工序：基層清理：將表面混凝土滴塊鏟除5、，基面蜂窩、孔洞予以修補，施工前用水將基面的浮灰沖洗干凈，太光滑的表面予以拉毛處理。拌料：按水灰=0.301的要求先把定量的水倒入桶內，逐漸加入定量的粉進行攪拌，邊加粉料邊攪初具強度后開始施工，施工順序與底涂呈十字交叉，采拌（用多少、拌多少，拌好的料在20-30分鐘內用完）。底涂：將拌好的料用滾筒均勻的涂布在基面上，方向與施工順序一致。面涂：底涂施工表面用滾筒施工，兩道滾涂施工材料總用量1.5Kg/,厚度1mm。養護：涂層呈半干狀態后即應開始用霧狀噴灑養護，養護必須用凈水，水流不能過大，否則會破壞涂層，一般每天需噴水3-4次，連續2-3天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。回填：必6、須在防水施工完畢后10天后進行，回填土必須采用濕潤土。驗收：防水施工完畢后7天才能進行抗滲實驗。八注意事項：1、防水施工前基面必須濕潤、干凈，但不能有明水。2、墻體若有貫穿性裂縫，必須進行結構補強。3、墻體與底板陰陽角位置必須做成R狀，以降低應力反應。4、底板與側墻連接位置必須延伸300500mm。1、對防水工程施工人員搞好入場教育，組織一次技術交底。2、進入現場的施工人員必須戴好安全帽及防水工程施工所配戴的安全防護用品。3、施工現場嚴禁吸煙，打鬧等非生產性活動發生。五、成品保護成品保護好壞是整個防水質量的關鍵，所以在涂膜施工完畢后，嚴禁非施工人員進入施工現場，施工人員應穿平底無釘的鞋進入現場7、，以防刺破防水層，如有發現涂層損壞應及時修補，以免造成隱患，影響防止質量。后序交叉施工中發現損壞防水層及時通知乙方進行修補。地下室外墻面使用聚氨酯防水涂料，剪力墻使用350厚C35抗滲等級為6的商品混凝土。三施工材料與施工方法1，施工準備 1.1材料及要求 聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.50.2為宜。乙組份：羥基含量以0.70.1為宜。 兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技8、術性能指標如下：固體含量： 93抗拉強度： 0.6MPa延伸率： 300低溫柔度：在-200C繞20mm圓棒無裂紋耐熱度： 800C不流淌不透水性： 0.2 MPa 干燥時間： 16h 輔助材料： .1磷酸：用于做緩沖劑 .2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。 .3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。 1.2主要機具： 電動工具：電動攪拌器。 手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。 1.3作業條件： 防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工，涂刷防水層的基層應按設計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9，陰陽角處應抹成圓弧角。 涂刷防9、水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于5 0C，操作時嚴禁煙火。2.操作工藝 2.1工藝流程：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工做保護層 2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。 2.3涂刷底膠（相當于冷底子油）： 底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基10、層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。 2.4涂膜防水層施工： 防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌35min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形鋪設，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：11、在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。 涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。 涂膜保護層：最后一道涂膜固化后，即可根據建筑設計要12、求的適應形式粘貼30MM厚擠塑板。3.質量標準 3.1保證項目： 涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。 3.1.涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規范的才規定，不得滲漏水。 3.2基本項目： 涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。 聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴密的缺陷。 涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現13、象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。4.成品保護 4.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。 4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。5.應注意的質量問題 5.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。5.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。5.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。6.質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：6.1防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。6.2隱蔽工程驗收資料及質量檢查評定資料。