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1、工程項目管理資料廠房混凝土地面施工方案中鐵九局企業第四工程有限企業遼寧忠旺鋁業工程項目經理部一、編制依照：1、施工設計要求，甲方要求。2、國家及相關部門散布的現行設計規范，施工技術規程、規范、質量查驗評定標準和查收方法，以及在施工安全、人員健康、環境保護等方面的詳細規定。二、工程概略：1、工程名稱：遼寧忠旺鋁業有限企業特大高精鋁及鋁合金加工材項目工程2、工程地址：遼寧省遼陽市燈塔鐵西工業園區內，廠址位于燈塔市西南約5.5km。選址在哈大鐵路與沈大高速公路、葛西河與沈煤專用線之間。3、建設單位：遼寧忠旺鋁業有限企業4、設計單位：中鐵現代勘探設計院有限企業5、監理單位：遼陽市建業監理有限企業6、施2、工單位：中鐵九局企業第四工程有限企業7、建筑概括：3#資料庫整體輪廓尺寸為長491.94米，寬150.74米。建筑面積74155.04m2。共57榀，跨度150m。本次施工內容為1-12軸/A-E軸部分混凝土地面，約3000m2。三、施工前準備施工前，應早先確立砼地面施工流程，配置適合的施工機械設施（包括數目）及勞動力，做好施工機械的檢修工作。本次施工主要資料及機械設施以下：手扶型抹光機、切縫機、振搗器、整平機、水平1儀、鋼筋、18槽鋼、刮杠及其他小型工具。四、施工安排（一）施工次序：場所平坦夯實山皮石構造層鋪設再次平坦夯實資料設施準備灌輸水泥沙漿定位放線抹側模墊層支側模（槽鋼）鋼筋鋪設混凝土3、攤鋪振搗粗刮表面揉漿細刮機械壓光保養割縫（二）施工工藝：1、場所平坦夯實丈量人員在廠房墻面彈出地面頂標高控制線，配合鏟車進行場所回填找平工作，控制回填土的頂標高在-500mm。挖機平坦不到位的地點由力工負責平坦。場所平坦后使用打夯機夯實。2、山皮石構造層鋪設使用發掘機配合鋪設300mm厚山皮石構造層，控制標高在-200mm。3、再次平坦夯實發掘機初步平坦后使用壓路機壓實4、資料準備本次施工主要資料有鋼筋、混凝土、水泥沙漿。本次混凝土地面施工側模采納18槽鋼，施工前將18的腹板按鋼筋間距鉆孔，孔徑12以便能夠讓8的鋼筋經過，孔洞距離槽鋼的一邊90mm（即保證鋼筋上保護層厚度）25、灌輸水泥沙漿山4、皮石構造層找平壓實后，灌輸M2.5水泥沙漿。6、定位放線本次施工定位放線要點在于控制18側模的標高，混凝土設計厚度為200mm厚，使用18側模，其他2cm為標高控制余量，詳細做法為早先在側模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于1500mm。待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。進而抵達嚴格控制側模標高的要求。7、抹側模墊層用1：2水泥沙漿對側模底部找平，寬度100mm，要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼地點線。8、支側模（槽鋼）經項目部認真研究，本次施工隔跨支模，進而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土5、強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二次混凝土的澆筑。9、鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋依據設計要求采納8200單層雙向鋼筋，鋼筋早先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過18側模上早先鉆好的孔，進而保證了鋼筋在混凝土邊沿上保護層厚度為40mm的要求，中間的鋼筋要用早先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下撓。310、混凝土攤鋪混凝土采納C20商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110120mm。由混凝土罐車運至現場，汽車泵駛入廠房內，將混凝土泵送入模，人工輔助攤鋪至設計厚度虛鋪高度(虛鋪高度依據經驗為23cm)攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得6、中止。11、振搗用插入式振搗棒認真振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工輔助整平，體現出有乳漿又大概平坦的表面。12、粗刮每條水泥混凝土振搗完成，用槽鋼刮杠來回來回45次，達到上表面整平，充滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。13、表面揉漿為保證上表面原漿厚度平均，特用75mm無縫鋼管(內灌細砂)沿混凝土澆筑方素來回轉動，頻頻揉漿，作為整平工序的增補。14、細刮每條水泥混凝土揉漿完成后，用鋁合金刮杠來人工認真刮平，達到上表面整平，有光彩。15、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時，表面灑水泥砂子粉采納葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光。7、416、保養混凝土澆筑24h后進行保養，采納塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自己水化熱蒸發的水分不流失，進而達到保養的目的。17、割縫為戰勝溫度變化產生裂痕，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動破壞縫緣。過晚切縫困難，且縫兩頭易產生不規則開裂。適合的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。在本季節往常保養5天后可進行割縫施工。詳細操作方法以下：割塊大小為9m*10m。在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，墨線兩邊鋪好塑料薄膜，防備對地面造成污染。安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，遲緩進刀，采納0.7mm厚金剛8、石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，而后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，進而形成50mm深、0.8mm寬縫。五、安全舉措除嚴格貫徹履行國家頒發的建筑安裝安全技術操作規范、施工現場暫時用電安全技術規范各項安全規定外，還應恪守以下安全舉措。1、工人入場前一定經過安全教育，操作行進行安全交底。2、嚴格履行特別工種持證上崗教育，操作行進行安全交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟從作業。4、合理部署電源、電線網絡，各樣電源線應用絕緣線，其實不允5許直接固定在鋼管和鋼模板上。5、現場電動機具一定按規定地點保護接地或接零，并一定安裝觸電保護器，現場使用的電箱、閘刀、觸保器一定編號，嚴格按三級保護用電，做9、到單機，單觸保器，防備觸電事故的發生。6、現場機械設施一定定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗竣工作，機械使用專人操作，按期保護、保養、做好運行記錄。六、成品保護1、提升成質量量保護意識，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的防備，上道工序與下道工序應有必需的交接手續，以明確各方的責任。2、相鄰板塊施工注意成品保護，其施工間隔應為先期施工板知足必定強度，一般可為35天。3、在保養時期，當面層砼強度達到1.2MPa，禁止上人。在28天保養期內，禁止尖利物件直接劃傷地面，搬運重型貨物需加防備層4、面層施工結束后，應實時噴灑保養劑，覆蓋塑料薄膜，禁止踩踏，保養7天后方可掀薄膜，并應有人10、看守，做好后期防備工作。5、禁止在地面上擺放各種類墻面膩子、墻面涂料，免得污染地面。6、地面不耐油污，禁止機械油、潤滑油浸落在耐磨地面上。如地面受到污染，請立刻用中性漬洗劑沖洗地面。6七、質量控制及查收標準1、現澆整風光層的表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2、混凝土澆筑前，將模板內的垃圾、雜物清理潔凈，并灑水潤濕。4、澆筑混凝土時，模板上表面的水泥漿要實時清理，免得造成標高超高，隨時檢查混凝土的上標高。5、混凝土的振搗要嚴格依照規范要求，不得出現漏振和過振的現象。6、混凝土澆筑達成后，設專人檢查混凝土上表面的平坦度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。7、混凝土澆筑達成后要灑水保養，保養時間不得少于7天。8、質量標準：檢查項同意偏檢查方號之內控制在表面370%用2m1靠尺和楔尺檢查其他不可以5平坦度拉3mm5m2線用鋼尺檢查縫格平直目測3不同意裂痕不小于480Mpa抗壓強度9、因為本次施工為冬天施工，需采納保暖御寒舉措，混凝土澆筑后需上覆草簾用以保溫，必需時需采納鼓風機對空氣進行加熱。八、澆筑次序圖、地面剖面圖7A軸E軸1 軸第三次澆筑第一次澆筑第三次澆筑第一次澆筑第四次澆筑第二次澆筑第四次澆筑第二次澆筑第四次澆筑第三次澆筑第四次澆128