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1、#工程給排水分項工程施工方案本工程給水排水某些由生活給水系統、井水管道系統、消火栓給水系統、自動噴淋給水系統、冷卻循環水系統、排水系統、雨水系統構成。 在地下二層設立生活水池、消防水池和一種不銹鋼井水箱（28T），層面設立一種生活消防貯水箱（45T）。生活給水和消防給水由市政管網引二路DN150給水管進生活水池、消防水池。井水給水由一根引入管DN50由室外專用水井引到地下二層井水箱。飲水器用水由獨立井水管道系統供水。生活給水系統-2F-4F由市政管網壓力供水，5F-27F由屋頂水箱重力供水，減壓閥組設在14F。消火栓給水系統和自動噴淋給水系統由設在地下二層消火栓給水泵和自動噴淋給水泵經消防水池2、到消防給水泵，再向大樓各層消火栓和噴淋管網供水。同步消火栓給水系統和自動噴淋給水系統管網均與屋頂設立生活、消防共用水箱相連、并通過屋頂設立消防穩壓設備進行穩壓。 冷卻循環水系統三臺冷卻塔（400t/h）設在裙樓屋面，其循環水系統管道經管進號設在地下二層兩臺冷水機組相連。 生活排水系統由各層排水地支管經管井排水立管到地下一層排水總工程師管排出戶外；地下室排則由潛污泵從集不坑經地下一層排水總管排出戶外；雨水排水系統由屋頂雨水斗經雨水立管到地下一層雨水總管排出戶外。 5.9.1、施工要點： 本工程消防、噴淋系統貫穿地下二層至地上二十五層（局部二十八層），水平支干管預制量大，精準度規定高，與其她專業施3、工交叉頻繁，為本專業施工一種要點；管井多，管井內立管施工工作量大，為本專業施工另一種要點。 5.9.2、施工組織與布置： 5.9.2.1、施工組織為便于統籌安排，保證質量和工期，本專業工程擬分兩個區依次進行施工。 I區：地下室二層至十層； II區：十一層至二十五層（局部淡二十八層）。 5.9.2.2、施工布置主體構造施工至四層后開始I區給排水工程施工；主體構造封頂后進行II區給排水工程施工。同步各系統按先主管和立管，后支管施工順序組織施工，做到平面鋪開，立體交叉。 5.9.2.3、施工辦法 5.9.2.4.1、重要材料選取及連接方式：序號 系統 規格 材料 連接方式 1 給水管、普通消防水管、4、冷卻循環水管 DN100mm 無縫鋼管 焊接 DN100mm 內外鍍鋅鋼管 焊接 DN=100mm 內外鍍鋅鋼管 絲扣連接 3 井水管 DN=100mm 不銹鋼管 氬弧焊接 4 排水管 DN=100mm 柔性抗震排水鑄鐵管理體制 螺栓連接 5 雨水管（室內） DN=150mm 硬聚氯乙烯塑料管 塑焊連接 6 雨水管（室外） DN=150mm 給水鑄鐵管 石棉水泥接口 5.9.2.4.2、水施施工配合：依照水施工設計施工圖及施工工藝和水施施工配合伙業指引書規定進行水施預埋件和預留孔洞施工。 水施配合施工內容為：穿外墻、地下室水池剛性防水套管（國標S312-8-8IV）；穿砼墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅鐵5、皮套管；衛生間衛生器具排水立管預留孔洞，穿越衛生間給排水立管預埋穿樓板鋼套管。 所有水施預埋套管規格均比管道規格大一至二號；剛性防水套管加工制作按照國標S312-8-8IV型規定加工制作；穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進行加工制作；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用12mm鍍鋅板進行加工制作。 認真仔細核對水施設計施工圖，及時精確地在砼樓板、梁、剪力墻上進行套管預埋和孔洞預留，在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管部位，其套管長度均不得超過構造寬度，即不得影響構造模板施工。 在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢，應及時用2mm鋼板以電焊點焊方式進行封堵，鋼板模板一面應涂上廢機油隔離，以便此后套管清理工作。5.9.2.46、.3、支架安裝 a、依照給水排水原則圖集S161選取恰當支持、吊架形式，支架孔、眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑比管止或吊桿直徑大12mm。 b、鋼管水平安裝支架不超過下表所規定最大間距，且支架均勻布置，直線管道上支架采用拉線檢查辦法使支架保持同始終線，以便使管道排列整潔，管道與支架之間緊密接觸。 c、噴淋管道固定支架安裝應符合設計規定。支吊架位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則。吊架設在相鄰噴頭間管段上，當相鄰噴頭間距不不不大于3.6m，可設一種；不大于1.8m，容許隔段設立。吊架與噴頭距離，應不不大于300mm，距末端噴頭間距不不不大于750mm。 d、為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管上7、防晃固定支架；干管或分層干管在直管子段每12m以內加一種防晃固定支架。 5.9.4、管井內管道施工位于/CD,接近C軸管井內分布立管最多,其中有兩根DN400循環水管地下二層至裙樓屋面;另有六根管道DN150位于一種立面,從地下二層至屋頂.管井立管施工采用 倒裝法，分系統分區段從上往下進行。I區段（地下二層十層）施工時，操作平臺設在地下一層道；并在該層設立一臺5T卷揚機，吊點設在十層，并設一滑輪組。用卷揚機和輔助吊鏈葫蘆起吊管道，組對焊接；循環水管道先組對焊接，焊完后吊裝就位，并用支架牢固固定。II區段（十一層二十八層）管井管道施工時，操作平臺設在十二層，吊點設在二十八層，5T卷揚機設立在十二8、層，仿I區段管施工同樣實行。卷揚機布置和吊點設立見附圖。所有從事管道安裝工作人員，必要提高對安全生產重要結識，工作中認真貫徹招待安全技術規程，注重安全工作，防止安全事故發生。未受到安全技術教誨人，不能直接參加安裝工作。對本工程工種安全技術規程交底同步，應依照工程特點進行安全交底，重要工程應制定詳細安全辦法。 5.9.5、給水管道安裝 （1）、生活給水管道安裝工藝流程： （2）、消防給水管道安裝工藝流程： （3）、管材、管件、閥門等材料在進場后使用前應認真檢查，必要符合國家或部頒原則關于質量、技術規定，并有產品出廠合格證明。對消防材料、消防產品、消防產品，還得有消防部門出具準銷證。閥門在安裝前按9、規定進行嚴密性實驗。 （4）、鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，螺紋加工精度應符合國際管螺紋規定，螺紋清潔規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅層無破損，螺紋露出某些防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 （5）、DN50如下鍍鋅鋼管采用人工套絲；DN50以上采用電動套絲機套絲，并按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532套二次，4050套三次，70mm以上者套34次為宜。填料為白厚漆，麻絲、聚四氟乙烯膠帶。 （6）、鋼管焊接采用手工電弧焊，焊材選用E43系列，管口處加工成45度坡口。管道焊接時有防風、雨、雪辦法，焊接質量：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定；焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾10、渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 （7）、閥門安裝位置、進出口方向對的，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈。 （8）、生活給水管道試壓：先分層分段進行水壓實驗，系統安裝完后，再進行綜合水壓實驗。水壓實驗時放凈空氣，布滿水后進行加壓至0.6Mpa，10min內壓力降不不不大于0.05Mpa，然后將實驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 （9）、消火栓支管要以栓閥坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消防箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好。栓閥應朝外，箱體稍微凸出墻外，以便箱門啟動；栓口離地面高度1.1m。 （10）、噴頭用DN25支管，末端用2515mm異徑大小頭接噴灑頭，安裝噴灑頭應用11、特別扳手，填料采用聚四氟乙烯膠帶。另在方向一致、標高相稱場合安裝噴頭時宜用一根直線固定在最前與最后兩只噴頭這間，然后安裝中間某些，保證其中美觀性。 （11）報警閥安裝：安裝在明顯、易于操作位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水辦法，環境溫度不應低于5度，組裝時按產品闡明書和設計規定，控制閥應有啟閉指批示裝置，并使閥門工作下于常開狀態。 （12）、水流批示器安裝：安裝在每層水平分支干管上。應水平立裝，保證葉片活動敏捷，其先后5倍安裝管徑長度直管段，安裝時注意水流方向與批示器箭頭一致。 （13）、消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力 國表，上滿不后檢查12、管路無漏，如有法蘭、閥門等部位參漏，應在加壓前緊固，升壓后再浮現滲漏時做好標記，卸壓后解決。必要時匯水解決。冬季試壓環境溫度不得低于5度。夏季試壓最佳不直接用外線上，防目結露。試壓合伙后及時辦理驗罷手費。 （14）、管道沖選：消防管道在試壓完畢后可持續做沖洗工作。沖洗前先將系統中流量減奢孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出水要有排放去向，不得損壞其他成品。 （15）、噴灑系統試壓：封吊頂邁進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一種30mm孔，把預留口露出，吊頂裝修完后，把絲堵卸下安裝噴灑頭。 5.9.6、不銹鋼13、管安裝 1）、工藝流程為： 2）、管子、部件和焊接材料型號、規格、質量必要符合設計規定和規范規定。 3）、支、吊、托架位置應對的、平正、牢固，與管道接觸墊板應和管道材質相似（也可用非金屬墊板），且與管道接觸緊密。吊架吊桿應垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。 4）、焊接設備采用ZXG-300-1(21.6KW) 型氬弧焊機；焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑3。氬弧焊焊縫表面不得有發黑、泛渣和鎢飛濺物等缺陷。 5）、井水管道系統安裝完畢后進行強度實驗，介質采用井水，水壓實驗時，放凈空氣，布滿水后進行加壓，實驗壓力不應不大于0.6Mpa，10min內壓力降不不不大于0.05M14、pa，然后將實驗壓力降至工作壓力作外觀檢查以不漏為合格。管道沖洗用井水持續進行，應保證有足夠流量。管道沖洗進水口及排水口選取恰當位置，并能保證將管道內雜質沖干凈為宜，沖洗時，以系統內也許達到最大壓力和流量進行，流速不不大于1.5m/s。 5.9.7、柔性抗震排水鑄鐵管安裝 （1）、工藝流程： （2）、管道安裝：RK-1型抗震鑄鐵管接口樣圖如下： 1）、安裝前必要將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上泥沙及制作毛刺清除。 2）、在插口上面畫好安裝線與承辦口端部間隙為510mm，在插口外壁畫好安裝線，安裝所在平面應與管軸線垂直。 3）、在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊沿與上、下端對齊。 4）、將插15、口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口深度四周相似，在插進中要保證插入管和軸線與承口管軸線在同始終線上。 5）、擰緊螺栓時，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應逐次擰緊到位。 （3）、安裝立管時，每個接口處，要用管箍固定在建筑物上。 （4）、排水管道安裝完后進行閉水實驗。管井內排水管分層進行。實驗前將下一層各預留口采用辦法堵嚴。由本層預留口處灌水，灌滿15min后，再次灌滿，滿水后5min液面不下降為合格。樓層吊頂內管道閉水實驗則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴，由本層預留口處灌水實驗。 （5）、排水管道在衛生潔具及設備安裝后，油漆粉刷最后一道工序邁進行通水實驗，實驗從上至下逐級逐間進行，先啟動最16、末端給水龍頭（龍頭過濾網暫拆掉）。待該間給水管內雜質沖洗掉，水質較清時，再啟動其他水龍頭放水，同步檢查排水管路有無堵、漏，器具排水支管連接與否緊密，排水口與否暢通。各間用水點調試完畢扣，同步啟動每一種排水立管所接受器具之1/3用水點，以給水系統最大設計流量、流速進行系統管路沖洗，觀測各用水點壓力、流量能否滿足用水規定，各排水立管和橫干管排水與否暢通。 5.9.8、硬聚氯乙烯塑料雨水管安裝（塑焊連接） （1）、工藝流程 （2）、由于塑料管道強度較低，脆性高，為減低破損率，在同一安裝部位應待其他材質管道安裝完結后再進行安裝。堆放時要放平整，防止止遭受日曬和冰凍，如產生彎曲，必要調直后才可使用。 （17、3）、穿過樓板或墻壁時，要以金屬套管保護。金屬套管內徑要比硬聚氯乙烯管外徑大100130mm；套管兩端露出墻壁或樓板100mm，兩管內充填彈性填料。 (4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊條材質應和被焊件材質相近，采用專用硬聚氯乙烯接設備。焊條直徑依照焊件厚度選用，普通為23.5mm。為保證焊接時熔化焊條能擠過坡口端部所留間隙（0.51mm），避免焊不透，第一根條應選用直徑22.5mm焊條。加熱辦法采用電熱空氣加熱法，加熱溫度普通為200240度。由于熱空氣到達焊接表面時，溫度不要減少，因此從焊槍焊嘴噴出熱空氣還要高些，普通為230270度左右。測量空氣溫度辦法是把水銀溫度度計水銀球放在距焊槍嘴5mm處18、，隔 15s讀溫度計讀數。焊接速度為915m/h。操作時，要注意掌握焊條與焊件夾角和焊槍噴槍與焊件夾角。 （5）、在焊接過程中，向焊條施加壓力應當均勻，施力方向應使焊條和焊件基本上保持垂直。焊條切勿向后傾斜。焊槍噴嘴和焊件夾角普通保持3045度。焊條粗、焊件薄應多加熱焊條；焊條細、焊件厚時，應多加熱焊件。為使焊條和焊件加熱均勻，焊槍應上下左右攔動。焊接過程中應注意如下問題： a、焊后應使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫開裂； b、焊件和焊條上臟物、油污應用丙酮或苯等擦洗干凈； c、為保證焊縫強度，焊條應堆高于焊件表面2mm左右； d、為使沿焊縫全長焊接質量保持一致，焊條應堆得長出坡口端10mm左右，焊完19、后再切去。當一條焊條用完，而未焊到焊縫終端時，接用焊條應當用45度斜邊搭接。 （6）、雨水漏斗連接管應固定在屋面承重構造上，雨水漏半邊沿與屋面相接處應嚴密不漏。 （7）、雨水管道安裝后，做灌水實驗，高度到每依照立管最上部雨水漏斗，滿水15min，再灌滿延續5min，液面不下降為合格。 5.9.9、衛生潔具安裝 （1）、工藝流程 （2）、安裝衛生潔具時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩妥貼，必要時加軟墊。用膨脹螺栓固定期，螺栓加軟墊，且不得用力過猛緊固螺栓。 （3）、管道或附件與潔具陶瓷連接處，應墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應用油灰填充，不20、得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時，應通過旋緊螺母來實現，不得強行旋轉落水口。 （4）、地漏、大便器安裝，核心是座標和標高精確，從如下兩方面予以控制。 1、預埋套管控制：施工時對套管坐標和標高嚴格按土建控制軸線和標高控制點定位，并用水平儀測量，以保證定位精確。 2、土建地墻施工控制：土建施工地坪時，由安裝依照地漏、馬桶安裝標高反算出該處地坪容許標高，并將地坪標高作出標記，土建嚴格按標記標高進行該處地坪 施工。 5.9.10、管道防腐和保溫 （1）、室內外埋地給排水管除銹后均刷樟丹二道，熱瀝青二道。室內地上焊接鋼管、鍍鋅鋼管焊口處除銹后均刷樟丹二道、銀粉二道；鍍鋅管刷銀粉二道。室內地上排水鑄鐵管除21、銹后，刷樟丹二道，白色調合漆二道。 （2）、水箱、室外明裝給水管及吊頂內給水管、消防干管、循環水管保溫均采用復合硅酸鹽防火保溫材料，厚20mm。 5.9.11、消防系統調試 1、自動噴水滅火系統調試(1)、系統調試涉及如下內容： 1）、水源測試；2）、消防泵性能實驗； 3）、報警閥性能實驗； 4）、排水裝置實驗； 5）、報警裝置實驗； 6）、火災模仿實驗。 （2）、水源測試內容和規定： 1）、用壓力表、皮托式流速測定管測定并計算室外水源管道壓力和流量，她們應符合設計規定； 2）、核算重力水箱容積與否符合關于規范規定，與否有保證消防蓄水量技術辦法； 3）、核算水泵接合器數量和供水能否滿足系統滅火22、規定，并通過移動式消防泵供水實驗予以驗證。 4）、核算水泵接合器數量和供水能否滿足系統滅火規定，并通過移動式消防泵供水實驗予以驗證。 （3）、消防泵性能實驗辦法和規定： 1）、以自動或手動方式啟動消防泵，達到設計流量和壓力時，其中壓力表指針應穩定；運轉中應無異常聲響和振動；各密封部位不得不泄漏現象；各滾動同承溫度應不高于75度，滑動軸承溫度應不高于70度。 2）、以務用電源切換后，消防水泵上述各項性能應變化。 （4）、濕式報警閥性能實驗按如下程序進行：打開系統試水裝置后，濕式報警閥應能及時啟動，經延遲器590s左右后，水力警鈴應精確地發出報警信號，水流批示器應輸出報警電信號，壓力繼電器應能接通23、電路報警，并啟動消防水泵。 （5）、系統排水裝置實驗：將系統控制閥所有打開，全開主排水閥并保持到系統壓力穩定為止。若系統所排放出水能及時進入排水系統，未浮現任何水害，實驗即為合格。 （6）、系統報警控制裝置實驗辦法和規定： 1）、感煙探測器專用測試儀模仿煙信號后，應在15s內輸出報警和啟動系統招待信號，精確、可靠地啟動系統。 2）、感溫探測器專用測試儀輸入模仿信號后在20s內輸出報警和啟動系統執行信號，精確、可靠地啟動系統。 （7）、滅火模仿實驗：當消防監督部門以為有必要時，可規定做滅火模仿實驗。然后驗證其保護面積、噴水強度、水力、電動報警裝置聯動進否符合設計和關于規范規定。 1、消火栓滅火系統調試 （1）、調試內容涉及： 1）、水源測試； 2）、消防泵性能實驗； 3）、報警裝置實驗； 4）、最不得點實驗。 （2）、水源測試和消防泵性能實驗內容和規定與噴淋系統相似。 （3）、報警裝置實驗：打開消火箱門，按動緊急報警按鈕，看紅色批示燈與否亮，與否給控制室和消防泵房送出火警信號，并啟動消防水泵供水。 （4）、消防水泵試運轉，測試最不得點消火栓壓力和流量能否滿足設計規定。