午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)安裝施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 中華人民共和國(guó)十七冶機(jī)電公司江陰興澄特鋼公司煉鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部2月一. 編制根據(jù)：江陰興澄特鋼濱江二期煉鋼工程轉(zhuǎn)爐連鑄車間燃?xì)鈱I(yè)是依照各專業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書及各種燃?xì)馐┕ぶ谱鳌⒃噳杭膀?yàn)收規(guī)范。1. 江陰興澄特鋼二期煉鋼工程車間燃?xì)鈱I(yè)管道設(shè)計(jì)圖紙143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1143.114Q1、143.98R9。2. 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇（GBJ235-82）3. 氧氣及有關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（GB16912-1977）4. 氧氣管道施工闡明（DQ715-2g1）5. 氮?dú)夤?、道施工闡明（DQ715-3g1）6. 氬氣管道施工闡明（DQ715-4g1）7. 架空煤氣管道施工闡明（DQ715-9g1）8. 各種管道涂漆燃?xì)鈱I(yè)管道刷漆闡明（DQ515-2g1）9. 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則煉鋼設(shè)備（YB9244-92）二. 工程概況： 材料及設(shè)備：序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1氧氣管道37725m249020#2氮?dú)夤艿?7732m231320#3天然氣管道37732m337720#4氬氣管道7332m106720#5設(shè) 備臺(tái)/件286閥 門件1497除氧器T168汽包T389汽化煙道T9310蓄熱器T53.3三.設(shè)備吊裝順序：1. 運(yùn)用250t履帶吊3、：吊裝煙道中I段到22.23m平臺(tái)吊裝煙道中II段到32.90m平臺(tái)吊裝煙道中IIII段到47.10m平臺(tái)吊裝蒸發(fā)冷卻器就位吊裝末段煙道到47.10m平臺(tái)吊裝轉(zhuǎn)爐汽包到54.87m平臺(tái)2.運(yùn)用轉(zhuǎn)爐跨10t行車：吊裝煙道橫移臺(tái)車吊裝煙道移動(dòng)段3.運(yùn)用鋼包車和電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)：吊裝煙道固定段和活動(dòng)煙罩四.吊裝前準(zhǔn)備工作：1.轉(zhuǎn)爐跨1#轉(zhuǎn)爐各層平臺(tái)鋼構(gòu)造規(guī)定施工完畢，樓梯規(guī)定同步安裝，并且辦理設(shè)備安裝交接工作。2.測(cè)量放線，對(duì)各層平臺(tái)設(shè)備中心線需從轉(zhuǎn)爐中心放到各層鋼平臺(tái)，并且做出永久標(biāo)記；對(duì)各層鋼平臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。3.依照250t吊車性能表以及吊裝設(shè)備重量，咱們選訂吊車需接79.25m拔桿。4.煙道吊裝前4、，為了避免煙道直接與地面接觸導(dǎo)致擠壓，需準(zhǔn)備1臺(tái)25t液壓吊配合抬吊。5.吊索采用39鋼絲繩，一點(diǎn)大捆吊裝汽化煙道，二點(diǎn)平吊裝轉(zhuǎn)爐汽包。吊裝蒸發(fā)冷卻器需要采用吊裝橫粱，需制作一根吊裝橫粱。（見附圖）6.規(guī)定轉(zhuǎn)爐跨10t行車盡早投入使用。五.設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)定及安裝環(huán)節(jié)：1.運(yùn)用250t吊車吊裝某些共分6件，即：煙道中I段、中II段、中III段、蒸發(fā)冷卻器和末段煙道，分別按上述順序吊裝就位。a.先固定，找正好，蒸發(fā)冷卻器用中心和標(biāo)高。b.運(yùn)用高跨10t行車配合手拉葫蘆，使末段煙道就位，對(duì)中好后，緊固聯(lián)接螺栓，安裝彈簧吊架。c.運(yùn)用高跨10t行車配合手拉葫蘆，使中III段就位，調(diào)節(jié)設(shè)備中心后，與末段5、煙道聯(lián)接螺栓緊固后，安裝彈簧吊架。d.運(yùn)用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆，吊裝中II段就位，調(diào)節(jié)設(shè)備中心后，與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后，安裝煙道支架粱。e.最后運(yùn)用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆，吊裝中I段就位，調(diào)節(jié)設(shè)備中心后，安裝煙道滑動(dòng)支架。f.汽包就位后，需調(diào)節(jié)其中心和水平度。2.運(yùn)用高跨10t行車吊裝組隊(duì)移動(dòng)煙道和橫移臺(tái)車，臺(tái)車組對(duì)完畢后，吊裝移動(dòng)煙道，同步調(diào)節(jié)中心并固定。3.活動(dòng)煙罩及固定煙道運(yùn)用爐下鋼包車，在轉(zhuǎn)爐就位前，將煙道分別吊放在臺(tái)車上，牽引到爐下，運(yùn)用2臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提高到位后，安裝吊掛裝置。4.所有設(shè)備安裝找正均需符合YBJ207-83冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范（煉鋼某些）相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。6、4.1定煙罩縱、橫向中心線極限偏差均為5，標(biāo)高極限偏差為5，鉛錘度公差為1.5/1000，且全高不得不不大于5。4.2活動(dòng)煙罩與固定煙罩之間間距，以活動(dòng)煙罩處在上極限位置時(shí)，在活動(dòng)煙罩兩端互相垂直四點(diǎn)上檢查，兩相應(yīng)點(diǎn)間距應(yīng)相等，其差不不不大于5。4.3煙道安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱極限偏差/公差縱、橫向中心線標(biāo)高水平度鉛垂度平行度水冷法蘭51/1000/爐口段煙道/垂直段煙道/1/1000/上段煙道/接口法蘭/1.5/10005/1000全長(zhǎng)34.4煙道支座和吊箍安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 支座和吊箍安裝應(yīng)對(duì)的，穩(wěn)固，與煙道外壁吻合后方可焊接。b. 彈簧支座彈簧應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行予壓縮并暫時(shí)7、固定，安裝時(shí)彈簧支承面應(yīng)與受力方向垂直，每一彈簧組各彈簧受力應(yīng)均勻，彈簧暫時(shí)固定件應(yīng)在煙道安裝，保溫結(jié)束拆除。c. 支座應(yīng)裸露，不得被保溫層覆蓋。4.5.汽包安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 汽包和支座定位應(yīng)符合表1規(guī)定。b. 支座與汽包間應(yīng)接觸良好，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行。c. 移動(dòng)端支座應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留出汽包熱膨脹移動(dòng)量。 表1名稱極限偏差/水平度公差縱向中心線橫向中心線標(biāo)高縱向橫向汽 包5全長(zhǎng)2/支座/2/1/10004.6. 管道施工應(yīng)遵循工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）、氧氣及有關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（GB16912-1997）、氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50030-91）、壓力管8、道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)1996140號(hào)、脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ202-82）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-98）。4.7 管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。4.8 管子、管道附件、閥門必要有制造廠合格證明書，施工安裝前要進(jìn)行外觀檢查，規(guī)定其表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。4.9 閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)用干凈無(wú)油水進(jìn)行閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍，實(shí)驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，閥門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。4.10 管道焊接： 管道焊接前，應(yīng)按GB50235-9、97規(guī)范規(guī)定，機(jī)械式切割坡口，依照現(xiàn)場(chǎng)既有條件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光機(jī)打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見下表：項(xiàng)次厚度T（mm）坡 口 名 稱坡口形式坡口尺寸間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（）113I型 坡口01.53602.5239V型 坡口0202657592603035565 DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊，DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊 接層 次焊接電流（A）電弧電壓（V）氬氣流量（L/min）鎢板直徑（mm）焊絲直徑（mm）噴嘴直徑（mm）噴嘴至工作距離（mm）打底焊90-10010-126-82.52.5810蓋面焊90-1010、010-126-82.52.5810小管水平轉(zhuǎn)焊打底工藝參數(shù)（氬弧焊） 管口焊接后需經(jīng)無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)比例如下：序號(hào)名稱探傷比例合格原則1氧氣管10%2氮?dú)夤?%3氬氣管5%4天然氣管5%4.11 氧、氮、氬及天然氣管道除繡與脫脂：管道除銹：除銹辦法采用槽式浸泡法，除銹材料采用張家港市錦豐助劑廠生產(chǎn)酸洗除銹劑，浸泡時(shí)間10分鐘，管內(nèi)壁呈金屬光澤為合格，除完銹后再進(jìn)行鈍化解決。管道脫脂：除銹解決后管道再進(jìn)行脫脂工作。脫脂液濃度為20%工業(yè)堿，采用槽式浸泡法，為浸泡時(shí)間20分鐘。脫脂過(guò)管道用紫外線螢光燈檢查，經(jīng)照射檢查管道、管件內(nèi)部表面無(wú)白色亮點(diǎn)或亮斑為合格。管道、管件脫脂后呈高低放置進(jìn)行自然干燥，11、再用無(wú)油塑料膜包扎。4.12 管道安裝：管子、管件及閥門在安裝前必要嚴(yán)格檢查其內(nèi)部與否有油污、鐵銹、砂土等雜物。如有發(fā)現(xiàn)時(shí)，必要重新脫脂。 管道接口及安裝容許偏差見下表項(xiàng) 目容許偏差（mm）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管平直度DN1002L最大50DN1003L最大60立管鉛垂度5L最大30成排管道間距15不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼，不含氟離子塑料或橡膠墊片。 閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，按介質(zhì)流向擬定安裝方 向。 車間內(nèi)燃?xì)鈶?yīng)有防雷及導(dǎo)除靜電接地裝置。車間內(nèi)管道應(yīng)依照車間建筑級(jí)別與建筑12、物防雷接地裝置聯(lián)結(jié)，管道每對(duì)法蘭間電阻值超過(guò)0.03時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)線跨接。四. 管道試壓：1. 整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必要認(rèn)真檢查管道接口與否焊完，管道與支架接觸與否平整固定，暫時(shí)加固辦法與否完畢，在得到業(yè)主及關(guān)于部門容許后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用介質(zhì)為無(wú)油壓氣或氮?dú)猓▽?shí)驗(yàn)吹掃規(guī)定及注意事項(xiàng)見技術(shù)交底）。2. 管道類別、級(jí)別劃分表：管道名稱類別級(jí)別壓力范疇溫度范疇材質(zhì)天然氣管道GCGC20.010.35MPa常溫20#氧氣管道GCGC21.6MPa常溫20# OCr18Nig氮?dú)夤艿繥CGC20.63.0MPa常溫20#氬氣管道GCGC21.6MPa常溫20#管道名稱、代號(hào)及工作壓力管道名稱13、代 號(hào)工作壓力氧氣YQ1.6MPa氮?dú)釪Q11.6MPaDQ20.6MPa氬氣AR1.6MPa天然氣M810.35MPaM8240KPaM8310KPa3. 焊口探傷比例表：設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（）檢查比例（%）10P4T400204P1T40010P1T40054. 管道實(shí)驗(yàn)表：管道工作壓力MPa強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)壓力實(shí)驗(yàn)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)壓力0.1無(wú)油空氣或氮?dú)?.1P空氣或氮?dú)?1P3無(wú)油空氣或氮?dú)?.15P空氣或氮?dú)?P1015注：此項(xiàng)工程車間內(nèi)燃?xì)夤芄ぷ鲏毫Ψ懂犑牵?0KPa1.6MPa。五. 籌劃工期及勞動(dòng)力：1.籌劃工期字開工之日起至安裝、試壓、吹掃所有完，時(shí)間約75天。14、（其中安裝為60天，試壓、吹掃為15天）。注：以上工期為實(shí)際施工期如遇停電及其她方面影響，工期順延。2. 勞動(dòng)力安排：序號(hào)工種人數(shù)備注1管道工122電焊工43起重工34電 工25管理人員26雜 工4六. 施工機(jī)具及材料：序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注125t汽車吊臺(tái)121t卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)24氬弧焊機(jī)臺(tái)45火焊機(jī)具套46手拉葫蘆個(gè)47角向磨光機(jī)臺(tái)68砂輪切割機(jī)臺(tái)29等離子切割機(jī)臺(tái)1七. 施工安全辦法及注意事項(xiàng)：由于該項(xiàng)工程處在施工廠房?jī)?nèi)，交叉作業(yè)、高空作業(yè)給施工帶來(lái)一定困難，每個(gè)施工人員都必要遵循執(zhí)行安全操作規(guī)程。1. 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必要戴號(hào)安全帽，系緊帽帶，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高處作業(yè)系15、好安全帶。2. 吊裝管道時(shí)，必要有專人指揮，指揮信號(hào)要明確，必要時(shí)設(shè)安全警戒繩，并有專人監(jiān)護(hù)。3. 交叉作業(yè)時(shí)要互相協(xié)調(diào)、互相配合，緊記“三不傷害”。4. 各種用電機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有良好接地裝置機(jī)漏電保護(hù)器。5. 施工材料堆放要整潔，規(guī)格、型號(hào)要區(qū)別堆放，特別是經(jīng)脫脂管道，一定要單獨(dú)放置，不得放在有油污地方。6. 各工種應(yīng)遵守各自安全操作規(guī)程。7. 禁止酒后及疲勞作業(yè)。8. 如用氮?dú)庾鲈噳杭按邓⒔橘|(zhì)時(shí)，牢記氮?dú)鉃橹舷怏w。在操作過(guò)程種，必要作好各種安全防護(hù)辦法。八. 壓力管道安裝質(zhì)量體系：項(xiàng)目經(jīng)理 陳一樂(lè)坡口加工管道組對(duì)作業(yè)組管道焊接作業(yè)組管道安裝作業(yè)組 酸洗、鈍化、脫脂作業(yè)組原材料檢查項(xiàng)目總工 朱道富技術(shù)負(fù)責(zé)人 曾兆群 質(zhì)量檢查員 楊 鈺