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1、遵義市共青大道3 號地塊還房多層BT 項目承插式鋼管腳手架施工方案編制單位：貴州華業建設工程有限公司技術負責人：安全負責人：編制時間：1目 一、 制依照3二、 工程概略3三、施工部署3四、梁模 及其支撐 算51、梁模板的 算52、模板 裝表示 63、梁模板支撐架表示 104、梁模板搭 145、柱模板 裝表示 166、柱模板搭 207、 模板 裝表示 218、 模板搭 249、板模板搭 29五、模板 收30六、模板拆掉30七、梁板模板支架搭 技 要求31八、 筑 劃及 量控制方法32九、安全 急 案362一、編制依照1、混凝土結構工程施工質量查收規范GB50204-20XX2、混凝土結構設計規范2、GB50204-20XX3、建筑工程施工質量查收一致標準GB50300-20XX4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX5、建筑施工模板安全技術規范JGJ162 20XX6、建筑施工安全檢查標準JGJ5920XX7、木結構設計規范GB50005-20XX8、本工程已贊同的施工現場實質狀況二、工程概略本工程為“遵義共青大道 3 號地塊還房多層 BT 項目”工程，遵義縣龍坑共青大道，總建筑面積約為 7 萬，地上 6 層，局部地下 1 層，建筑總高度 18m，結構形式為磚混結構（局部為底框結構） 。1、砼強度等級：屋面圈梁及板為C30、結構柱為 C25。2、板最大跨度為：3、支3、撐地基為樓層，砼強度等級：C25 和預制板。三、施工部署1、安全防備領導小組安全生產、文明施工是公司生計與發展的前提條件， 是達到無重要傷亡事故的必定保障，也是我項目部創立文明現場的根本要求。 為此經理部建立以項目經理為組長的安全防備領導小組，其機構構成、人員編制及責任分工以下：組長：全憲秋（項目經理）負責協調工作組員：胡定寧（施工員）技術交底、現場施工協調田丹松（安全員）現場安全指揮2、主要構配件的材質及制作質量要求構配件外觀質量應切合以下要求：、鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采納接長鋼管；、 鋼管應平直，直線度贊同誤差為管長的 1/500，兩頭面應平坦，不得有斜口、毛刺；2.3 、鑄件表面4、應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺點，表面粘砂應消除潔凈；2.4 、架體桿件及構配件表面應鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應平均、堅固；、主要構配件上的生產廠表記應清楚。、其余輔材制作質量應切合有關規程規定。3、荷載3.1 荷載分類3.1.1 作用于模板支架和腳手架上的荷載，可分為永遠荷載和可變荷載兩類。3.1.2 模板支架的永遠荷載可分為以下荷載：3(1)、 模板的自重應包含模板、模板支撐梁的自重。(2)、支撐架體的自重應包含立桿、水平桿以及斜桿的自重，別的還有少許的配件自重。(3) 、作用在支架結構頂部的新澆筑混凝土、鋼筋自重；3.1.3 模板支架的可變荷載可分為以下荷載：作用在支架結構5、頂部模板上的施工作業人員、 施工設備、超出澆筑構件厚度的混凝土料堆放荷載；3.1.4 腳手架的永遠荷載可分為以下荷載：架體自重；3.1.5 腳手架的可變荷載可分為以下荷載：施工活荷載，包含作業層上的操作人員、 寄存資料、運輸工具及小型工具等；3.2 荷載標準值3.2.1 模板支架永遠荷載標準值取值應切合以下規定：(1)、模板自重標準值 G1 應依據結構設計圖紙確立。表 3.2.1 樓板模板自重標準值（ kN/m2 ）模板構件名稱木模板平板的模板及小楞樓板模板（包含梁模板）(2)、支架的架體自重標準值 G2 應按支模方案確立；(3) 、新澆筑混凝土（包含鋼筋）自重標準值 G3 對一般梁鋼筋混凝土6、自重應采納 25kN/m3。3.2.2 模板支架可變荷載標準值取值應切合以下規定：(1)、作用在模板支架上的施工人員及設備荷載標準值Q1 可按實質狀況計算，一般狀況下可取。(2)、考慮施工中振動和泵送混凝土沖擊等未預示要素產生的水平荷載的標準值 Q2 可取 2%的垂直永遠荷載標準值，而且以線荷載的形式作用在架體頂部水平方向；3.3 荷載的分項系數3.3.1 計算模板支架承載力（抗彎、抗剪、穩固性）時的荷載設計值，應取其標準值乘以荷載的分項系數，分項系數應切合以下規定：(1)、永遠荷載的分項系數，取；計算結構抗顛覆穩準時，取；(2)、可變荷載的分項系數，取。3.3.2 計算模板支架變形（撓度）時7、的荷載設計值，各種荷載分項系數均取。3.4 荷載效應組合3.4.1 設計模板支架的架體結構的穩固性應按下表的荷載效應組合要求進行設計計算。荷載效應組合4計算項目荷載效應組合立桿穩固永遠荷載可變荷載永遠荷載 0.9 可變荷載水平桿承載力與變形永遠荷載可變荷載4、模板施工工藝流程模板施工次序為：支架 結構柱模板 梁模板 頂板模板。本工程梁、板模板工程主要資料915 1830 18mm 膠合板、 50100mm 木枋、 48 3.2mm 鋼管、 12高強對拉螺栓、直角扣件、對接扣件、旋轉扣件、可調理鋼支撐、夾具。四、架體結構設計計算1、承插式鋼管支架的架體結構設計應保證整體結構形成幾何不變系統。2、8、模板支架應經過立桿頂部插入可調托座傳達水平模板上的各項荷載，水平桿的步距應依據模板支架設計計算確立。3、模板支架立桿應成軸心受壓形式，頂部模板支撐梁應按荷載設計要求選用。混凝土梁下及樓板下的支撐桿件應連成一體。4、受彎構件的撓度不該超出表中規定的允許值。受彎構件的允許撓度構件類型允許撓度 v受彎構件l/150 和 10mm注： l 為受彎構件跨度。5、當桿件變形量有控制要求時，應按正常使用極限狀態驗算其變形量。模板支架計算6.1 支架單立桿軸向力設計值應按以下公式計算：不組合風荷載時：N 1.2 NGKNQK支架立桿按間距1.4m 搭設。GK 模板=0.3 kN/m2 1.4m=0.588 k9、N；N2GK 鋼筋砼=25 kN/m1.4m=49 kN；N NGK =0.588 kN+49 kN=49.588 kN；NQK 施工人員 =3 kN/m2 1.4m=5.88 kN； NQK 振搗砼2%=1 kN； NQK =5.88 kN+1 kN=6.88 kN6.88 kN=69.14 kN;式中： NGK 模板及支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和（ kN）； NQK 施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷載標準值、風荷載標準（ kN）。56.2 支架單立桿的計算長度 l0 應按以下公式計算， 模板支架立桿計算長度應按以下表達式計算的結果取最大值：l10、0hl0h 式中：l0 支架單立桿計算長度（ m）；a 模板支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或許可調底座支撐點至基層水平桿中心線的距離；h 模板支架立桿中間層水平桿最大豎向步距（m）； 模板支架立桿計算長度修正系數，可取；6.3 立桿穩固性應按以下公式計算：不組合風荷載時：NfAN/(A)=f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值，205； 軸心受壓構件的穩固系數；3W 立桿截面模量（ cm ），；2A 立桿的截面面積（ cm ）；i 立桿的展轉半徑（ cm），。長細比 應按式計算：l 0i=1N/(103 104)= 1.54 N/mm2 f=205立桿按 1.4m 間距搭設，架體剛11、度知足要求。五、模板及架體查收模板支設完成后，施工員、質檢人員會同班組長檢查所有模板的潔凈、 加固、接縫等能否切合要求。并對支模地點、平坦度、垂直度進行復核。對結構柱、梁及樓板模板的支架逐個進行檢查查收， 對不合格的部位果斷予以整頓完美后方可澆筑砼。各部位檢查查收合格后填寫自檢記錄， 經交檢后由工地技術負責人通知監理查收，查收合格后方可澆筑砼。六、模板拆掉模板的拆掉時間依據所留同條件保養試塊的強度來決定。 結構柱側模應砼保養 3 天、砼強度能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受破壞后， 即可拆掉。板底模擬在混凝土澆筑并保養 14 天后拆掉，但應達到設計及有關規范要求，考慮模板及支撐的周轉， 可使用12、早強混凝土或拆掉后在搭設部分支撐等舉措。 梁底模的拆掉需嚴格依照設計及有關規范要求施工， 禁止未經技術人員通知， 不經施工員6安排任意拆掉模板及支撐、加固系統。違者重罰，并追查責任。拆模時不要使勁過猛過急，拆下來的資料要實時運走、整理。拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 、跨度（M）按設計的砼強度標準值的百分率 （%）結構種類構件拆模時砼強度板2502, 8758100梁8758100懸臂構件-100七、支架搭設技術要求：1、模板支架搭設通用要求模板支架采納承插式鋼管滿堂架搭設，支架底端一定設置縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應采納在距底端上的300mm 處。2、13、支架結構、立桿步距等的設置立桿接長除板頂層頂步可采納搭接外（采納搭策應用雙扣件緊固） ，其余各層各步接頭一定采納對接扣件連結。對大梁立桿頂部應采納雙扣件連結。對接、搭策應切合以下規定： 立桿上的對接扣件應交織部署： 兩根相鄰立桿的接頭不該設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的 1/3。搭接長度不該小于1m,應采納許多于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不該小于100mm.支架立桿應豎直設置， 2m 高度的垂直贊同誤差為 15mm.若支架立桿底部設可調支座， 當其伸長度超出 300mm 時，應采14、納靠譜舉措固定。 變換層施工時， -1 層及 1 層梁板模板滿堂架不得拆掉， 待變換層施工完成砼達到規范規定的強度后方可拆掉。立標之間一定按步距滿設雙向水平桿， 保證雙方向足夠的設計剛度；高支撐架水平桿步距以 0.9-1.5m 為宜，不得超出 1.5m.3、本工程變換層模板支架因為層高較高（達6M ） ,其剪力撐的設置及結構應符合要求：剪刀撐的設置；垂直于梁方向間距為2000 并向上連續設置，平行于梁間距為 3000.每道剪刀撐超越立桿的根數宜按下表的規定確立。每道剪刀撐寬度.不該小于 4 跨，且不該小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45 60 之間；剪刀撐跨剪刀撐斜桿的接長宜采納搭接。剪刀撐斜桿15、應用旋轉扣件固定在與之訂交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉7扣件中說線至主節點的距離不宜大于 150mm沿.支架周圍外立面應知足立面滿設剪刀撐。4、頂部支撐點的設計：在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm;頂部支撐點位于頂層橫桿時，應湊近立桿，且不宜大于 200mm;支撐在頂部的橫桿與立桿的連結扣件應采納“雙扣件” ；立桿頂部采納頂托支撐梁、板模板。5、支撐架搭設要求：嚴格依照設計要求搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不一樣的框格層中設置；保證立桿的垂直誤差和橫桿的水平誤差小于扣件架規范的要求；保證每個扣件和鋼管的質量是知足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4516、-60N.m,鋼管不可以采納己經長久使用發生變形的；八、砼澆筑計劃及質量控制方法1、勞動力組織計劃1.合理組織施工，裝備施工操作人員32 人，分為2 班作業，每臺泵每班操作工人為8 人，每班 16 人，每 12 小時換 1 次班，防止因交接班頻而帶來質量隱患。2.安排廠家設專職試驗員現場值班，配合現場進行砼澆筑的外觀、塌落度檢測以及現場分配砼的聯系等工作。3.砼澆筑前， 一定嚴格地依照施工查收規范要求，向所有管理人員和工人作詳盡、責任明確、針對性、可操作性的質量安全技術交底工作。4.嚴正紀律，職責分明的進行交接檢工作，均以交接檢和監監工作制度進行核查，保證砼澆筑質量。2、資料及機具的選擇1.采17、納泵送砼的基本技術要求是砼應擁有可泵性，即有必定的流動性和較好的粘聚性，泌水小，不易分別， 以防造成擁塞， 同時一定保切合設計強度標準和經濟合理。 擁有可一次連續達成水平易垂直運輸，能夠直接進行砼灌溉，施工速度快、功能高、勞動強度低，占用處所小等特色，但對原資料要求高，施工組織要求嚴實。2.資料要乞降選擇，依照設計要求，采納低水化熱水泥，降低砼的溫度值，在知足設計要求的前提下，減少水泥用量，以保證砼的和易性，摻加外加劑，控制水灰比，嚴格控制砼骨料的規格和質量，合理采納配合比。3.配置砼時，應重申商品砼廠家，一定嚴格控制配合比和坍落度。資料要正確稱量，砂石含水量要在配合比中扣除。4.幾句選擇和要18、求;(1) 砼輸送泵共三臺，施工用兩臺，一臺作為備用，輸送泵采納? 100 的鋼管，另配有450和 900 彎管，砼運輸攪拌車由廠家供給20 兩，并保證施工需要，插入式振動棒3 套，撬棍4 根、小鐵錘6 把等其余小型工具。（ 2）砼供給要保證砼泵連續作業。采納砼攪拌車供給。（ 3）輸送管道部署宜直，轉彎宜緩，接頭禁止漏氣，漏漿，使砼保持流動性，如管道向下傾斜，應防備混入空氣，產生堵塞。（ 4）泵送前應先用適當的與砼成分同樣的水泥漿和水泥沙漿潤滑輸送管道內壁。估計泵送間歇時間超出 45 分鐘，或當砼出現離析現象時， 應馬上用壓力或其余方法洗管內殘留的砼。（ 5）砼輸送管口應距模板 500mm 左19、右，免得分別骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質量問題。83、砼澆筑前的準備工作要1.澆筑前對變換層因此的軸線及標高，進行復核，并比較施工圖進行檢查，并作好記錄。2.梁、柱、板與所有部位的雜物積水所有清理潔凈。3.檢查模板一定能蒙受施工荷載模板及支撐， 鋼筋和預埋件進行檢查查對， 并逐個作好記錄，切合設計和更改設計要求后，方可澆筑砼。4.在澆筑砼前，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，模板應澆水潤濕，但不得有積水。5.鋼筋分項工程，梁、柱、板綁扎鋼筋，每件都一定比較施工圖要求的規格、數目、搭接錨固長度進行自檢。而且，一定經過質監、設計、監理、建設單位隱蔽查收合格。保護層厚度墊塊正確，擱置平均，各樣預埋件20、裝備齊，并安裝堅固靠譜。6.砼厚度，以及標高的標記已作好，主要機擁有備品，道路通暢與攪拌站聯系號已接通，安全裝置靠譜， 夜間施工的照明已準備好， 作坍落度檢驗的料筒及作砼強度試模均已備齊， 方可澆筑砼。4、施工次序及要求1.砼灌溉次序及澆搗方法：（ 1）考慮到澆筑時，砼自重產生的水平推力會影響到支撐架的穩固性，故澆筑時，從中間部位開始澆筑，再向兩邊延長，澆筑次序為先澆柱子、再澆梁、后澆板。（ 2）剪力墻澆搗方法按斜線覆蓋法進行澆搗，因為泵送砼塌落度大，斜線流淌長，澆搗時注意以下 2 點：一次下砼不超出 1m高，待砼灌溉到 0.8-1m 高度時，輸送管向前挪動 3m,接頭澆搗點灌溉1m 高后，超21、出第三灌溉點進行第四點覆蓋灌溉（此時第四灌溉點雖沒有灌溉砼，固流淌過來的 1 砼已有 1.5m 高）。這樣以此類推向前推動覆蓋剪力墻砼灌溉完成（改用塔吊灌溉砼時，也采納此灌溉方式） 。剪力墻砼振搗，振動棒一定前后兩臺振動棒追蹤振動。因為砼流淌長， 砼流到什么部位振動棒都要追蹤振動，以每40cm 一個插點向前挪動振搗。下料一定追蹤振搗一次，做到不漏振。（3）梁板砼灌溉砼時做到砼灌溉寬度一致向前推移，禁止砼斷面成凹凸狀和鋸齒型。梁板砼振搗：梁振搗時，前后兩臺振動棒同剪力墻同樣追蹤挪動振動，振動每40cm 一個，板用振動棒斜向振動后，待砼稍凝結后， 用平板振動器振動一次，后用鏟平坦， 按標高用線拉好22、標高線， 用鋁合金靠尺刮平，木抹收平， 并抹去浮漿， 再用鐵抹子抹完，直至表面平坦圓滑，不漏壓；不撒干水泥以防起皮，抹光一定在終凝前達成，平面用2m 靠尺貼面檢查，最大縫隙不超出5mm.(4) 中間部位獨立柱，能夠在澆搗板、梁行進行灌溉，灌溉高度至柱頂（梁寸口）5cm 處，待砼凝結后，人工鑿毛，除掉浮漿。2.因為變換層柱、梁鋼筋較密，對砼澆筑帶來好多困難，為防備砼澆筑不實，或產生蜂窩、麻面等質量通病，在少量柱和十字交織梁口處，采納在梁底板自柱外邊向梁端按45.留置300mm 的下料斜梁底板，作為砼澆筑和振搗口，同時應依據該澆筑項目應澆砼量和實質砼澆筑量進行對照。控制砼確立振搗密實度，并隨時在模23、外用錘輕擊，保證砼澆筑質量。3.砼的澆筑及振搗一定由上向下，分層進行，每層的間歇時間不大于90 分鐘，施工現場砼工長和施工員對操作工人要增強管理，并責任到人、崗位到人。精心操作，保證砼分層聯合優秀和蜜實， 嚴格掌握砼最正確振搗時間， 不冒氣泡，不再沉落為度， 挪動間距應控制在 400mm 內，砼振搗棒要快插慢拔，跟進灌溉方向挨次振搗，果斷根絕漏振，欠振和超振現象，并對局部鋼筋過密部位， 輔以人工插插和外面振動保證砼的密實。 澆筑上層時振動棒應插入基層砼深度許多于 5cm,保證上、基層聯合優秀，形成整體。板面用平板振動器，其挪動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊沿。94.為了保證砼的可泵24、性，現場應做坍落度試驗，坍落度每4 車檢測一次，應有監理工程師旁站監理。并做好記錄，嚴格控制在2m,若有變化時，馬上由廠方派駐現場的協調員實時同攪拌站聯系解決。 不切合要求的混凝土， 一律退回廠房； 禁止擅自在施工現場向混凝土攪伴車內加水，一經發現，造成嚴重質量事故者，按損失的二倍進經濟處分。5. 泵送砼的交貨檢驗， 應有跟車單、 攪拌時間， 運輸起止時間， 塌落度的檢測以及質量標準，一定切合砼強度，持久性、和易性等性能要求。6. 在泵送過程中受料斗內應擁有足夠的砼，以防備吸入空氣產生堵塞。7. 當砼塌落度大于 15cm時，振搗一遍即可，當坍落度小于 15cm時，應與一般砼同樣振搗，因為泵送砼25、時輸送管道內有壓力， 成弱發射狀態， 砼輸送管出口應距模板 500cm以上；免得分別骨料堆在模板邊角，造成蜂窩，麻面等質量問題。8.在砼攪拌站和施工現場， 分別按一般混凝土 1003 砼作一組試壓塊， 抗滲砼每 500m3 作一組試塊，進行慣例保養后按規定送檢。5、砼的保養混凝土保養的目地， 一是創立各樣條件， 使水泥充足水化，加快混凝土硬化；二是防備混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、等自然要素影響，出現不正常的縮短、裂痕、破壞等現象。1. 混凝土保養的方法重點（ 1） 應在澆完成后的 12H 之內對混凝土加以覆蓋和澆水。（ 2） 在以澆筑的混凝土強 12 小時從前，不得在其上踐踏或安裝模板及支26、架。（ 3） 開始保養時間：初凝后能夠覆蓋，終凝后開始澆水。（ 4） 混凝土的保養用水為自來水。（ 5） 蓄水保養應在 24H 后拆掉內模后進行，以防起皮。2. 剪力墻、柱的保養采納延長拆模時間，以及覆蓋麻袋澆水保養。3. 變換層梁板混凝土采納蓄水保養，將瀉水孔，預留洞邊沿用沙漿關閉蓄水進行保養，并隨時保證砼表面成潤濕狀態。4. 增強砼初期保養， 此中大梁均采納薄膜覆蓋， 提升初期相應齡期的抗拉強度和彈性模量，并做好砼的保溫保濕保養，遲緩降溫，充足發揮徐變特征，減低溫度和變形速度，充足發揮砼的“應力松馳效應” ，以減少溫度縮短應力。5.在砼表面進行覆蓋、蓄水、澆水保養，其實許多于7 天，抗滲砼27、許多于14 天，澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態，靈巧安排。6. 混凝土的保養由混凝土班安排四人專職負責保養工作，并一定保證混凝土為潤濕狀態。九、安全應急方案（一）危險性剖析本工程在支模作業存在著坍塌、高處墜落、物體打擊危險。上述危險存在著人員傷亡、死亡等嚴重事故的潛伏危險。本工程的重要危險源有：坍塌、高處墜落、物體打擊。（二）現場機構設置1.現場構成支模事故應急營救領導小組，其成員以下：組長 :石國建副組長：羅德強成員：胡定寧胡明川張洪程列平林志強羅江民（三）現場機構職責組長：石國建負責工程安全生產、綜合治理全面工作，對自然災禍。安全生產事故的應急搶險、排險、救災所需的全部人員，物質、通信工具28、交通工具等的全面組織、協調、指揮工作。副組長：羅德強負責平時安全生產管理工作，組織對工人安全學習、交底工作。10當工程管轄范圍發生自然災禍、 安全生產事故后， 一定快速趕赴現場， 踴躍組織有關人員和物質參加應急搶險、排險。救授、救災等工作，輔助組長協調分工，組長不在時，執行組長職責。組員：胡明川負責工程施工安全方案編制， 當發生安全事故時， 對事故現場設備、設備的舉措（方案）落實，參加檢查辦理小組。組員：程列平負責平時治安捍衛管理， 當發生安全事故時，當發現安全隱患，組織有關人員實時落實整頓和防備舉措。當發會安全事故時， 輔助領導小組趕赴現場核真相況，并報告領導小組，檢查落實事故現場應急舉措29、營救狀況。組員：胡定寧負責平時治安捍衛管理， 當發生安全事故時， 輔助領導小組對事故現場進行監護， 有組織保護現場，拍攝事故現場照片，保護地區內外治安，負責輔助公安機關對火災事故，爆炸等治安事故檢查、取證工作，對現場人員及名單檢驗、查對，參加檢查辦理工作。組員： _林志強 _ 負責平時生產物質。運輸機械及設備的貯備，庫房，當發生安全事故時，組織設備、物質、車輛進行搶險工作，保證物質的實時供給。組員： _羅江民 _ 負責平時生產機械及設備的檢查、維修保養管理工作。 貯備，倉存搶險機械。當發生安全事故時，組織設備、物質進行搶險工作，保證物質的實時供給。組員 :_張洪 _ 負責平時后勤、 醫療保健管30、理工作， 保存有關醫療機械及藥品。當發生安全事故時， 輔助領導小組對事故現場進行監護， 有組織保護現場， 負責輔助衛生部門對事故檢查、取證工作，對現場人員及名單檢驗、查對，參加檢查辦理工作。（四） 突發事故發生的應急辦理方法1、事故發生應保持冷靜，切勿慌張。馬上采納優先舉措防備事故擴大發生。2、事故發生，安全管理組長應依據職責明確分工，并馬上向上司有關部門報告。3、如事故波及有關動力用電，應馬上控制電源。4、設置危險地區，設專人監護，保護事故現場。5、捍衛、門衛、中和治理員固守崗位，沒關人員不得任意進出。6、指揮分散的負責人應入選擇無危險門路撤離地區內人員逃生。7、應使用現場全部車輛運送傷員，31、如現場沒有車輛，應請用社會上其余車輛或120 急救救護車急救傷員。8、急救技術及常備藥品發生傷亡事故出現人員傷亡時、 第一在現場對受傷人員進行急性急救。 以減少傷亡。 現將一般常用的急救知識和常用的急救藥物簡述以下：1.急救技術. 對口人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，消除傷者空腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道順暢。 救護人員一手將傷者下頷托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣， 對住傷者的口使勁吹起， 而后馬上走開傷者口，同時松開捏住鼻孔的手。吹起力量要適當，次數以每分鐘 1618 次為宜。. 對鼻人工呼吸。傷者因牙關關閉或外傷等原由，不可以進行口對口人工呼吸32、，采納口對鼻人工呼吸。方法與口對人工呼吸法同樣，不過把捏鼻改為捏口，對住鼻孔吹氣，吹肚量要大，時間要長。. 胸外心臟按壓。因為電機、窒息及其余原由所致心搏驟停時，應使用胸外心臟按壓法進行急救。將傷者仰臥在地上或硬板床上， 救護人員跪或站于傷者一側， 面對傷者， 將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部偏左，左手置于右手之上，已上身的重量使勁把胸骨下段向后壓向脊柱，11隨后將手段放松，每分鐘擠壓 6080 次。在進行胸外心臟擠壓時，宜將傷者頭放低以立靜脈血回流。 若傷者同時伴有呼吸停止，在進行胸外心臟擠壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟擠壓，做一次人工呼吸。注：此法不適合用于胸骨骨折、顱腦外傷、33、胸腹部外傷伴有內傷損害、內出血、肋骨骨折等。（五）安全技術舉措1、模板安裝安全技術舉措1.施工方案經各級審批贊同后，現場一定按方案要求進行選料、安裝不得任意改變，如遇實際狀況需改變用料及方法的一定提早進行方案更改改正并經各級審批贊同后才能改變用料及方法。2.支撐安裝一定垂直，傾斜應小于3%，采納可調支托時，上支托伸出長度不得大于可調支托全長的1/2 ，下支托不得大于2/3，上下支托中心應與墊腳、龍骨木枋中心重合，不得出現偏愛受壓狀態，支頂的縱橫水平拉桿、 交織支撐一定按方案設置，并用扣件鎖固，水平拉桿應利用建筑物的構件進行對頂以增添支頂系統的穩固性。3.支模時一定先達成支頂系統， 經現場自檢切34、合要求后報監理公司查收合格后才能進行樓面模板安裝。4.支模高度等于或大于 6.5m 時應設置密閉或合格的安全操作平臺。模板及其支架應擁有足夠的承載力、剛度和穩固性，能靠譜地蒙受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。5.支模體統在安裝過程中，一定設置暫時固定設備，嚴防顛覆。6.模板支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規定部署。7.當支柱高度小于4m 時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐，此后支柱每增高2m，再增加一道水平撐，水平撐之間還需增添剪刀撐一道。8.安裝上層樓板及支架時，基層樓板砼強度一定達到1.2PMpa 此后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上堆放資料要平均，要切合構件的35、使用荷載，泵送混凝土出來應實時分攤到其余地方，暫時堆料高度不得超出200mm。9.模板安裝一定有堅固的腳手架防備，操作人員上落應走斜道或堅固的靠梯，高空作業無安全保護的要佩帶好安全帶，安全帶要有靠譜的固定點。10.樓層高度超出 4m 或二層以上的建筑物安裝支模時， 周邊應設安全網或搭設腳手架和加布防備欄桿，高度 1.5m.11.模板安裝過程應保證構件的穩固性，有舉措防備模板的顛覆。高支模支頂系統應設置安全通道，要有顯然的表記和箭頭指向，并采納12V 低壓照明。使用電器盒機具應切合施工現場暫時用電安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程的規定。12.支模安裝一定按施工設計進行，禁止任意改動。安裝達36、成后由施工員組織班組、質量檢查員參加有量化的查收，一定辦理查收合格才可交下一道工序作業。2、模板拆掉安全技術舉措1.模板拆掉應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時方可拆掉。2.模板拆掉，側模拆掉應保證混凝土邊角不受破壞方可進行；而水平模板及支撐則由施工員依據混凝土的強度試壓報告，切合混凝土結構工程施工質量查收規范 （ GB 50204-20XX ）規定，所發出的指令后執行。3.模板的拆掉次序為：搭設模板拆掉的腳手架從梁中部開始向兩頭支點降下梁底支撐可調支托 拆掉梁底模板 拆掉梁雙側模板 拆掉樓板下支撐 拆掉樓板龍骨及模板 拆掉腳手架 模板分類堆放齊整。4.模板拆掉時要搭設堅固的37、腳手架，不準有縫隙、松動或探頭腳手板；臨邊做好防備舉措，12與外架手架之間拉設安全兜底網，下方設戒備線和監護人員。5.高處復雜結構模板的拆掉應用專人指揮和確實的安全舉措，并在下邊標出作業區，禁止非操作人員進入作業區。6.拆掉模板一般采納長撬杠，禁止作業人員站在正拆掉的模板下。在拆掉樓板模板時，要注意防備整塊模板掉下。拆掉時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。拆支柱時，操作人員應站在門窗外拉板，更應嚴防模板忽然所有掉落傷人。7.作業前先檢查所有的工具能否堅固，工具一定系掛好防備滑落。8.已拆掉的模板、拉桿、支撐等應實時運走或是妥當堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。（六）支模坍塌事故應急舉措38、1、施工項目在班組作業前一定要聯合工作環境有針對性的安全技術交底。 并保持進出口暢通。2、當發生坍塌事故時，現場施工人員馬上打電話通知工地負責人和安全員。3、工地負責人接到通知后馬上作出反響，馬上趕往現場4、工地負責人抵達現場后，馬上認識現場狀況，視坍塌的方向機受影響地點，安排現場施工員指揮樓面上所有作業職工有序撤離現場，并設危險地區，并設警告標記，設專人監護，保護事故現場。5、安排另一現場施工員把受傷人員轉移到安全地址，汽車馬上接送去醫院。按規定上報有關主管部門懇求營救。6、在坍塌過程中不要盲目搶險，應馬上切斷電源，確認未有持續坍塌危險的狀況下，組織急救人員， 采納有效舉措進行急救工作，第一39、急救受傷人員，再救集體財富。防備高空墜落（1）在現場高空模板施工一定有操作架（特別是施工外墻、內墻、柱子等部位時） ，操作架上一定鋪跳板，綁好防備欄桿及踢腳板。在極特別狀況下，難以搭布防備架時操作（ 2）外頭臨邊施工要特別惹起重視，操作架、安全網（水平及豎向）等一定切合安全規范有關規定的要求，嚴防高空墜落。（ 3）禁止上下同時交織作業，嚴防高空墜落。（ 4）在拆掉、墻模前禁止將腳手架拆掉，用塔吊拆時須有起重配合；拆掉頂板模板前一定劃定安全地區和安全通道， 將非安全通道須用鋼管。 安全網關閉， 并“禁止通行” 安全標記，操作人員不得在此地區， 一定在鋪好跳板的操作架上操作， 已拆模板起吊前認真檢40、查螺栓能否拆完，能否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，認真檢查吊鉤能否開有焊、脫扣現象。（5）常常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連結處螺栓能否松動，發現問題實時組織辦理。(七 )防備物體打擊1、模板架料堆放架、 支撐架一定堅固，與連結堅固；模板架料一定依照指定地址集中擱置，禁止零星擱置。 高大模板在不利天氣到臨前一定拉好兜繩。高大模板兜風繩一定常備，碰到突發災禍性天氣，應馬上拉好，同時木膠合板、鋼管、扣件等一定緊迫用重物壓蓋或用苫布覆蓋，人員馬上撤離到安全地址。2、模板就位前要有纜繩纖拉，防備模板旋轉，碰撞傷人。3、模板堆放區場所面一定堅固無下沉。4、模板支拆要采納暫時固定舉措，防備傾倒傷人。5、傳達物料、工具禁止投擲，以防墜落傷人。（八）救急電話報警中心110火警119急救中心12013交通事故急救122遵義市共青大道三號地塊還房小區貴州華業建司20XX年 2月鋼筋曲折機14