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1、.安裝施工方案本項(xiàng)工程主要包含終端用戶室安裝和室外管網(wǎng)敷設(shè)工作，施工過程中嚴(yán)格依照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ安槭找?guī)和城鎮(zhèn)燃?xì)馐夜こ淌┕ぜ安槭找?guī)進(jìn)行施工、檢查和查收。（ 1）室管網(wǎng)設(shè)備安裝修孔鉆孔套管安裝組對(duì)焊接管線吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備安裝管線刷漆嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)完工查收（ 2）中低壓管網(wǎng)設(shè)備安裝定位放線管溝開挖組對(duì)焊接無損檢測(cè)管線吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐檢測(cè)土方回填設(shè)備安裝系統(tǒng)嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)安裝標(biāo)記樁完工查收一、室天然氣工程施工技術(shù)舉措20XX年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃㄎ鍢?biāo)段）室終端用戶。因本項(xiàng)工程波及千家萬戶施工，需要每戶居民的鼎力配合。所以施工前需編制詳盡的入戶施工計(jì)劃，并按計(jì)劃通知居民準(zhǔn)時(shí)留人在家2、配合施工，并保證文明施工。施工過程中嚴(yán)格依照城鎮(zhèn)燃?xì)馐夜こ淌┕ぜ安槭找?guī)進(jìn)行施工檢查及查收，詳細(xì)施工方法以下：1.1用戶檢查工作為保證終端用戶室準(zhǔn)時(shí)安裝，在當(dāng)街道管理部門的配合下，經(jīng)過用戶檢查了解用戶基本狀況，落適用戶的聯(lián)系方式，經(jīng)過與用戶交流，掌握用戶在家時(shí)間，并見告施工需用處所，便于用戶實(shí)時(shí)清理，為室安裝工作做好準(zhǔn)備。方法以下：word教育資料.1）、落實(shí)組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本項(xiàng)工作特色，組建終端用戶檢查組，負(fù)責(zé)檢查用戶基本狀況，該構(gòu)成員配帶一致胸卡，使用一致表格，逐戶進(jìn)行摸底登記，為全面施工作好準(zhǔn)備。2）、經(jīng)過檢查摸底加深和用戶的交流，成立合作的基礎(chǔ)，檢查用戶建議，記錄到檢查表中，供應(yīng)給施工人員最3、大限度知足用戶要求，對(duì)個(gè)別問題難于知足用戶要求的，將用戶建議集中后向建設(shè)單位報(bào)告，按建設(shè)單位批改建議進(jìn)行辦理，進(jìn)而達(dá)到用戶滿意的成效。3）、對(duì)部分用戶工作時(shí)間家中無人的用戶經(jīng)過在門上粘貼通知的方法，預(yù)約時(shí)間或經(jīng)過聯(lián)系達(dá)到檢查目的，為施工作好準(zhǔn)備。4）、對(duì)個(gè)別用戶難找到或無著落者，統(tǒng)計(jì)后向建設(shè)單位報(bào)告，進(jìn)行求援，共同商議解決方法，并進(jìn)行落實(shí)實(shí)行。5）、經(jīng)過檢查采集到的檢查表，集中后設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)剖析，本著先易后難的原則，編排詳盡的施工計(jì)劃，同時(shí)找出要點(diǎn)戶做主要予盾策化攻關(guān)方案，并確立專人負(fù)責(zé)，在指準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成，保證整體計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)達(dá)成。1.2、終端用戶室安裝施工前的準(zhǔn)備1）、依照施工圖和檢查匯表，按門4、號(hào)逐家落實(shí)所需資料，并明確施工負(fù)責(zé)人，作到按戶配料。2）、依照檢查結(jié)果條件具備狀況，裝備施工人員和施工機(jī)具，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，在明確施工技術(shù)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，要點(diǎn)交待施工紀(jì)律，保證用戶word教育資料.滿意。3）、經(jīng)檢查施工條件具備后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)施工任務(wù)單，并提早兩天通知用戶，作為各作業(yè)組進(jìn)入用戶施工的依照，便于用戶監(jiān)察履行。1.3、進(jìn)入室施工人員職責(zé)和紀(jì)律1）.各作業(yè)組依照施工任務(wù)單進(jìn)入各用戶室施工。同時(shí)本著先叩門，應(yīng)答后進(jìn)入的原則，有條件時(shí)應(yīng)提早預(yù)定，保證用戶家中有人配合。2）.施工人員進(jìn)入室應(yīng)穿鞋套，并一致穿工作服配胸卡，整齊無污染。3）.施工時(shí)注意環(huán)境保護(hù)，盡是不破壞原有建筑5、物，鉆孔時(shí)采納水鉆減少灰塵，施工完后實(shí)時(shí)消除施工垃圾。4）.進(jìn)入室施工人員不得動(dòng)用或接受用戶任何物件，一般狀況下應(yīng)在用戶監(jiān)督下施工，進(jìn)入室后不可以到施工圍之外的地區(qū)。作到不飲用戶水，不吸用戶煙，不吃用戶任何食品。5）.進(jìn)入室施工人員說話要隨和，正確回答用戶發(fā)問，對(duì)職責(zé)圍外或不清楚的問題不要隨意回答。6）.進(jìn)入室施工人員抓緊工作，在保證質(zhì)量的前提下盡量加速施工進(jìn)度，最大限度減少占用用戶時(shí)間。1.4、室工程施工室工程按單元進(jìn)行施工，按入戶檢查及整體進(jìn)度安排確立的施工次序，按單元裝備專業(yè)施工班組，自上而下逐層進(jìn)行施工，方法以下：1）、樓板鉆孔按放線確立的地點(diǎn)，自上而下用水鉆進(jìn)行鉆孔，當(dāng)樓板馬上鉆穿時(shí)6、，減少水鉆的垂直壓力，防備造成樓板底面大面積零落。最上層樓板鉆孔達(dá)成后，進(jìn)行套word教育資料.管安裝，用線墜從套管中心吊向基層樓面，進(jìn)而確立基層鉆孔中心并做好標(biāo)準(zhǔn)，保證各孔的齊心度。按上述施工方法，將各層樓板鉆孔達(dá)成，套管安裝完成后，準(zhǔn)備配管施工。2）、套管安裝燃?xì)夤艿来┰酱u墻或樓板時(shí)，需設(shè)置在鋼套管中，套管的燃?xì)夤艿啦坏糜薪涌冢坠軕?yīng)切合以下要求：穿墻時(shí)，套管兩頭與墻面平齊；穿樓板或平臺(tái)時(shí)，套管應(yīng)超出地面50mm；套管與燃?xì)夤艿乐g的縫隙填補(bǔ)瀝青油麻，兩頭用熱瀝青封口，套管與墻面、樓板的縫隙用水泥沙漿擁塞、抹平。管徑（DN）1520253240套管（DN）32405050703. ）管材、7、閥門及配件檢驗(yàn)所有管材、閥門及配件到貨后，逐件檢查外觀質(zhì)量，切合規(guī)規(guī)定為合格，所有資料均應(yīng)擁有出廠合格證，同時(shí)校核質(zhì)量證明書，其材質(zhì)合格切合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無問題后進(jìn)行查收。對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，退回供貨單位進(jìn)行改換，并再次查收。經(jīng)查收合格的閥門送閥門車間，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝。經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位，改換合格產(chǎn)品后并從頭試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。4）、管材防腐管材及配件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行嚴(yán)格的除污、除銹、刷漆。管線采納半機(jī)械除銹，露出金屬光彩為合格。并實(shí)時(shí)涂刷底漆，涂刷應(yīng)平均，無漏word教育資料.涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場(chǎng)安裝達(dá)成后進(jìn)行。5）、管材運(yùn)輸室所需管8、材，所有用人力沿樓梯運(yùn)到安裝地點(diǎn)，在運(yùn)輸前用砂輪切割機(jī)斷開，保證運(yùn)輸。運(yùn)到室各層后，依據(jù)安裝需要，從頭組對(duì)焊接。6）、室配管室外處面以上入戶燃?xì)夤芫€和室燃?xì)饬⒐芘c戶第一個(gè)球閥前支管采納無縫鋼管，焊接連結(jié)；用戶第一個(gè)球閥后的燃?xì)夤艿啦杉{鍍鋅鋼管，螺紋連結(jié)，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連結(jié)。A、焊接連結(jié)收線施工方法以下：、按施工圖給定安裝地點(diǎn)，聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)尺寸進(jìn)行下料，并用角向磨光機(jī)修磨管口，管線、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，其表面不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn)，對(duì)坡口及其雙側(cè)10mm圍的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進(jìn)行組對(duì)。、在管線點(diǎn)焊固定后，用水平尺、角尺、線墜等工具檢查管線的水平度和9、垂直度，誤差在1/1000認(rèn)為合格，合格后進(jìn)行焊接。、室無縫鋼管采納氬弧焊接，焊絲采納H08Mn2Si，配逆變直流電焊機(jī)，所有焊縫達(dá)成后，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對(duì)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)目為焊縫總數(shù)的30%，且每個(gè)焊工不該少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng)重視抽查固定焊口。、焊縫所有質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫融化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)中的III級(jí)質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)中的II級(jí)質(zhì)量要求，本工程室管線焊縫超聲波檢驗(yàn)，比率為30%。word教育資料.、當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫所有合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為所有合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊10、縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，應(yīng)按以下規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)。、每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。、如第二次檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)付該焊工所焊所有同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)不合格焊縫一定進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)、同一焊縫的返修次數(shù)不該超出2次。、用人工自頂層到一層分別敲打已施工完的垂直立管，以便使管異物掉入一層，保證管潔凈，水平管線用清管器清管。B、室管線螺紋連結(jié)用戶第一個(gè)球閥的燃?xì)夤艿啦杉{鍍鋅鋼管，螺紋連結(jié)，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連結(jié)。管螺紋加工采納電動(dòng)套絲機(jī)，設(shè)專人進(jìn)行操作。螺紋連結(jié)填料采納聚四氟乙烯密封帶11、。螺紋加工嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定進(jìn)行施工、word教育資料.檢查及查收。、管線下料按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)丈量尺寸進(jìn)行下料，管線采納砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，在螺紋加工前應(yīng)用圓銼消除管口處的毛刺、鐵屑等雜物。、螺紋加工本項(xiàng)工程中所使用管螺紋采納電動(dòng)套絲機(jī)設(shè)專人進(jìn)行加工，電動(dòng)套絲機(jī)的使用方法及其維修養(yǎng)護(hù)，詳見廠家供應(yīng)的使用說明書，套絲質(zhì)量一定切合以下要求。管子與絲扣閥門連結(jié)時(shí)，管端的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門的螺紋長(zhǎng)度短1-2扣絲，免得擰過頭，管子頂壞閥芯。其余接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比連結(jié)配件的螺紋略短些，連結(jié)收件及閥門的圓錐形管螺紋長(zhǎng)度見下表絲扣套完后,需要試接，以用手?jǐn)Q進(jìn)2-3扣為宜，套成的螺紋應(yīng)正直、圓滑、無12、毛刺、無斷絲、偏絲和缺扣，錐度切合要求，連結(jié)好后，絲扣外露2-3扣為宜。管螺紋加工達(dá)成后，應(yīng)用油石將端面打磨光滑。管毛刺應(yīng)清理潔凈。、室絲接部分填料采納聚四氟乙烯生料帶，施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏word教育資料.繞，用手?jǐn)Q入后，確認(rèn)絲扣引入正確，再用扳手緊固，不行使勁過猛，防備破壞零零件，對(duì)采納端面密封的接頭、墊片采納隨機(jī)帶墊片，當(dāng)隨機(jī)帶墊片破壞或不夠時(shí)，在短時(shí)間沒法解決時(shí)，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原墊片。4）0.1MPa，燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭不漏氣為合格。合格后把管氣體放凈。5）試驗(yàn)圍：居民用戶為引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門（含閥門）之間的管道13、。6）強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)成后，按單元立管進(jìn)行室系統(tǒng)氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采納壓縮空氣，試驗(yàn)壓力0.005MPa。方法以下：A、用人工逐戶封閉戶尾端和單元進(jìn)戶閥門，使每個(gè)單元一側(cè)形成獨(dú)立封閉系統(tǒng)，準(zhǔn)備氣密試驗(yàn)。B、針對(duì)試驗(yàn)壓力低系統(tǒng)小的特色，壓力丈量采納玻璃管U型液壓計(jì)L=1米，word教育資料.裝 500mm帶色新鮮水，從U型玻璃管一段用軟管和專用三通連結(jié)，其三通一端和戶一層尾端閥門進(jìn)口連結(jié)，另一端經(jīng)單向閥和打氣筒連結(jié)，單向閥用自行車氣閥門制作。C、連結(jié)好后，封閉單元室外進(jìn)戶閥門，使單元一側(cè)形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，同時(shí)向U型液位計(jì)加入500mm高充色新鮮水，所有準(zhǔn)備好后，確認(rèn)無誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣，使U型14、液位計(jì)液柱差500mm停止充氣。用發(fā)泡劑檢查各戶連結(jié)部位無滲漏，穩(wěn)壓15min，液面不降為合格，試驗(yàn)合格后，請(qǐng)建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)證后泄壓。7）、在各道工序施工達(dá)成后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工作，待監(jiān)理檢查查收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)填寫施工記錄，為產(chǎn)質(zhì)量量追憶供應(yīng)靠譜依照。8）、用戶終端組裝、終端用戶所需的零零件，包含：燃?xì)鈭?bào)警切斷閥、IC卡預(yù)支費(fèi)式燃?xì)獗怼⒈斫宇^、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門；表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量合格，其質(zhì)量證明書、編號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)符合，抽檢其精度切合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行組裝，組裝工作加工車間進(jìn)行（終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)）。、終端用戶各零零件所有采納15、絲接，填料采納聚四氟乙烯生料帶，施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行環(huán)繞，用手?jǐn)Q入后，確認(rèn)絲扣引入正確，再用管鉗子緊固，不行使勁過猛，防備破壞零零件，對(duì)采納端面密封的接頭，墊片采納廠家配帶墊片。、安裝前將絲頭逐一檢查，將外口毛刺辦理潔凈，管口要平坦圓滑。、待系統(tǒng)吹掃、試壓達(dá)成，確立具備安裝條件后方可進(jìn)行安裝，在組裝word教育資料.好的終端搬運(yùn)過程中，必定要輕拿輕放，防止碰撞，并與已安裝好的終端用戶第一個(gè)閥門密切連結(jié)，確封。查收合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝。經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位，改換合格產(chǎn)品后并從頭試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。1.5成品瀝青特增強(qiáng)級(jí)防腐管敷設(shè)1 ）、管線清理擺管管線在組對(duì)焊接前應(yīng)逐根進(jìn)16、行清理潔凈，清理工作采納鋼絲掛破布拉運(yùn)的方法，破布應(yīng)常常改換，保持潔凈，隨后清理坡口及其雙側(cè)各10mm圍無鐵銹、油污，露出金屬光彩為合格，檢查合格后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況及材想到貨長(zhǎng)度確立能否在地面組對(duì)，組對(duì)長(zhǎng)度不超出25米為宜。2）、溝底檢查辦理燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的地基宜為無尖硬土石和鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)在溝底用細(xì)砂填10-15cm。3）、管線下溝管線清理達(dá)成、溝底檢查辦理合格后，用汽車吊配合，設(shè)專用吊具，防備損壞防腐層，吊入溝準(zhǔn)備組對(duì)。管道下溝前一定對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，同時(shí)檢查溝底標(biāo)高合格后，方可進(jìn)行管線下溝安裝。每次完工時(shí)，敞口管端應(yīng)暫時(shí)用=3mm鋼板焊接封堵。4）17、組對(duì)焊接、管線用人工配專用吊架掛倒鏈進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)前再次檢查坡口質(zhì)量，管道的切割采納氣割方法，除掉坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨檢查坡口質(zhì)量管道的切割采納氣割方法，除掉坡口表面的氧化皮，并用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，切合word教育資料.要求后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，對(duì)口空隙及質(zhì)量切合規(guī)規(guī)定為合格。管道焊接按工業(yè)金屬管道施工及查收規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查收規(guī)的相關(guān)規(guī)定履行。管線焊接采納氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝，焊絲采納H08Mn2Si，焊條采納J422焊條，烘干后使用，配逆變電焊機(jī)，焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評(píng)定履行。所有焊縫達(dá)成后，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對(duì)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)目為18、焊縫總數(shù)的50%，且每個(gè)焊工不該少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng)重視抽查固定焊口。焊縫所有質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫融化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)中的III級(jí)質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)中的II級(jí)質(zhì)量要求，本工程按室外管網(wǎng)焊縫超聲波檢驗(yàn)，比率為50%。設(shè)在套管的焊縫，一定進(jìn)行100%的超聲波檢驗(yàn)。、當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫所有合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為所有合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，應(yīng)按以下規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。如第二次檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格焊19、縫，則應(yīng)付該焊工所焊所有同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)不合格焊縫一定進(jìn)行返修，并應(yīng)付返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。同一焊縫的返修次數(shù)不該超出2次。word教育資料.6）、不該在管道焊縫上開孔，管道開孔邊沿與管道焊縫的間距不小于100mm。當(dāng)沒法避開時(shí)，應(yīng)付以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包含的所有焊縫進(jìn)行100%射線照相檢測(cè)。7）、分段吹掃、試壓檢驗(yàn)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，依據(jù)每日施工工作量，進(jìn)行分段吹掃、試壓檢驗(yàn)，為實(shí)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐，實(shí)時(shí)回填，現(xiàn)場(chǎng)按原樣恢復(fù)創(chuàng)建條件，保持整體的市容市貌，吹掃、試壓方法以下：試驗(yàn)介質(zhì)采納壓縮空氣，所源采納空氣壓縮機(jī)，將待試壓管線一端用暫時(shí)20、盲板封閉，盲板采納=20mm鋼板，盲等強(qiáng)焊接。一端焊接法蘭、暫時(shí)安裝閥門。用484鋼管將壓縮機(jī)和管線盲板開孔后相連，中間加J41H1.6-40閥門控制，同時(shí)在閥門與管線間安裝0-1.0MPa，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，其精度不得低于 1.0級(jí)。 當(dāng)壓力升至0.3MPa后,翻開閥門放氣，對(duì)管線進(jìn)行分段吹掃，直到排出氣體無異物為合格。合格后封閉閥門，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。啟動(dòng)壓縮機(jī)，向管線充氣，使壓力遲緩上漲，第一升至試驗(yàn)壓力的50%應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄露、異樣，持續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5word教育資料.倍，中壓管道0.6MPa，低壓管道不小于0.4MPa，而后宜穩(wěn)壓1h后，察看壓力表許多于21、30min，無壓力降為合格。合格后請(qǐng)監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。8）、補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐成品瀝青特增強(qiáng)級(jí)防腐管接口防腐采納熱縮膠帶，接口資料應(yīng)到指定生產(chǎn)廠家采買，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核實(shí)其質(zhì)量證明文件及合格證齊備，嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工、檢查、查收。9）、土方回填管道安裝檢驗(yàn)合格后，填寫隱蔽工程檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，實(shí)時(shí)進(jìn)行溝槽回填工作，回填前將溝槽底施工遺留的雜物消除潔凈。、管道雙側(cè)及管頂以上0.5米的回填不得含有碎石，磚塊等雜物，且不得采納灰土回填，距離管頂0.5米以上的回填土的石塊不得多于10%，直徑不得大于 0.1米，且平均散布。 、溝槽回填時(shí)，采納人工回填，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，22、再回填管道雙側(cè)。、回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為米，管道雙側(cè)及管頂以上0.5米以的回填土一定采納人工壓實(shí)，管頂0.5米以上的回填土可采納小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚宜為米。、回填土壓實(shí)后，分層檢查密實(shí)度，切合規(guī)規(guī)定為合格，并做好記錄。10）、警告帶鋪設(shè)管溝回填時(shí)隨管道走向在距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警告帶，警告帶上標(biāo)有醒目的提示字樣。終端用戶閥門，翻開單元進(jìn)氣閥門，向終端用戶供氣，為保證安全，終端用word教育資料.戶送氣各戶門窗應(yīng)翻開，并保證每戶有人監(jiān)督，出現(xiàn)滲漏或不測(cè)狀況時(shí)，立刻關(guān)閉單元進(jìn)戶閥門切氣絕源，所有翻開門窗，嚴(yán)禁開閉電氣開關(guān)和任何明火，防備滲漏氣體引爆，造成事故。停氣后，針對(duì)23、滲漏原由立刻辦理。合格后，再次試送，至合格為止。1.6終端用戶燃具送氣各戶室送氣成功，經(jīng)檢測(cè)無滲漏，用軟管和終端閥門連結(jié)引到室外進(jìn)行排空約 1分鐘，拆掉排空軟管，將燃?xì)鈱Ｓ密浌芎臀捕碎y門連結(jié)，并綁扎固定。確認(rèn)無問題后，即可翻開戶供氣閥門，啟動(dòng)燃具開關(guān)，點(diǎn)燃燃具，調(diào)整燃具給風(fēng)量，使火焰達(dá)到最正確狀態(tài)，移交用戶使用。1.7季節(jié)性施工技術(shù)舉措1. 施工現(xiàn)場(chǎng)備有必定數(shù)目的排水泵，供突降大雨排水使用。2. 施工暫設(shè)四周設(shè)排水渠，露天寄存的資料底部應(yīng)墊高，頂部用雨布掩蓋，防備突降大雨受損。3. 現(xiàn)場(chǎng)焊接資料設(shè)專用庫(kù)房，保持室通風(fēng)濕度控制在60%以，防備焊接資料受潮變質(zhì)，影響使用。4. 焊接工作要有防雨設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)備有防雨棚，供降雨時(shí)焊接使用。5. 隨時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境濕度，當(dāng)環(huán)境濕度達(dá)到90%時(shí)，停止焊接工作，特別狀況下一定進(jìn)行焊接時(shí)，采納相應(yīng)舉措，保證施工質(zhì)量切合要求。6. 雨季土方工程擬訂相應(yīng)的排水舉措，深2米以上的溝、坑、土質(zhì)不好的區(qū)段，設(shè)暫時(shí)支撐，防備塌方造成事故。7. 施工用電設(shè)專人保護(hù)，實(shí)時(shí)辦理故障，保證正常用電。8. 閥井砼澆筑及道路修復(fù)工作砼施工應(yīng)反量選擇在晴好的天氣進(jìn)行，嚴(yán)格word教育資料.控制砼的用水量和水灰比。9. 灌溉砼后，要實(shí)時(shí)覆蓋，防止大雨淋壞砼表面。word教育資料