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1、目錄一 編制根據2二 工程概況2三 防水材料2四 施工布置3六 施工工藝31、地下車庫外墻：33、地下車庫頂板3七 施工辦法31、地下車庫、地下室側墻：32、地下車庫、地下室頂板：4八 混凝土工程61 混凝土澆筑、振搗62 混凝土工程施工辦法73 混凝土工程質量規定7九 施工注意事項8十 施工補救辦法8十一 成品保護辦法8十二 質量保證辦法9十三 安全文明施工保證辦法9一 編制根據1.地下室工程防水技術規范(GB50108-)2.地下防水工程質量驗收規范(GB50208-)3. 種植屋面工程技術規程JGJ155-4.地下建筑防水構造(10J301)5. 工程圖紙。二 工程概況NO.G10地塊項2、目（二標段）工程地下某些分為主樓地下室、地下車庫和人防地下室三某些，防水面積約為0m2。本工程地下車庫、地下室普通部位防水級別為二級，種植頂板和變配電間等重要設備用房防水級別為一級，采用鋼筋混凝土構造自防水加柔性卷材或防水涂料防水。本工程混凝土構造抗滲規定：地下車庫底板、承臺、基本梁，混凝土抗滲級別均為p6,，地下車庫側墻及頂板混凝土抗滲級別均為P6，故本工程對混凝土自防水規定較高。本工程地下車庫、地下室防水設計規定： 底板：P6抗滲鋼筋混凝土底板，；側墻：P6自防水鋼筋混凝土側墻，1.5厚聚氨酯防水涂膜兩遍（變配電室側墻2.0厚），采用30厚擠塑板保護層。頂板：P6自防水頂板，20厚砂漿找平3、層，2.0厚聚氨酯防水涂膜+4mm厚SBS防水卷材，采用70厚C20細石混凝土保護層。三 防水材料1、地下車庫、地下室側墻、頂板防水材料：聚氨酯防水涂料是一種高分子雙組份反映型防水涂料，A組份由聚醚和異氰酸酯構成，B組份由具有胺類或羥基類固化劑、增韌劑、增粘劑、催化劑、防霉劑、填充劑按一定比例混合而成。它具備較大彈性和延伸能力及較好抗裂性、耐候性、耐酸性、耐堿性和抗老化性，并且是冷作業施工、操作簡便，能形成無縫防水層，對任何形狀復雜管道縱橫部位都容易施工，對一定限度基層縫具備較強適應性。同步在A組份具有特殊性聚醚X能增進潮濕基面粘結強度。該產品符合GB/T19250-聚氨酯防水涂料產品國家新原4、則。2、地下車庫屋面防水材料SBS改性瀝青防水卷材此材料采用SBS改性瀝青為重要材料加工制成，是近年來深受社會推崇一種新型防水卷材，具備高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗扯破強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優秀。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。四 施工布置地下車庫、地下室外墻、頂板聚氨酯防水涂膜，待外墻墻面和頂板清理完畢后開始施工，預先施工外墻聚氨酯防水，保護層施工完畢后方可回填土。地下車庫、地下室頂板SBS改性瀝青防水卷材施工在聚氨酯防水涂膜施工完畢，驗收合格后方可施工。六 施工工藝1、地下車庫外墻：基層解決節點5、部位解決涂刷聚氨酯底涂一道涂刷聚氨酯面涂第二道質量檢查驗收30厚擠塑板保護層施工回填土3、地下車庫頂板基層解決20厚砂漿找平層節點部位解決涂刷聚氨酯底涂一道涂刷聚氨酯面涂第二道質量檢查驗收彈線定位鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼平面卷材鋪貼立面墻卷材收口固定嵌縫密封質量檢查成品保護七 施工辦法1、地下車庫、地下室側墻： （1）基層解決：1）聚氨酯涂刷防水層施工前，先將基層表面雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。2）涂刷底膠（相稱于冷底子油）：3）底膠（基層解決劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2比例（重量比）配合攪拌均勻6、，配好料在2h內用完。4）底膠涂刷：將配制好底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。(2)聚氨酯防水施工1）涂膜應分層分遍涂布，不得一次涂成，待所涂層干燥成膜后，立可涂下一遍涂料。2）涂膜材料配制：隨生產廠家材料出廠成分不同而異，基本有兩種配料辦法：A、按甲料：乙料=1:2（重量比）比例用電動攪拌器強力攪拌均勻，必要時再參入甲料重量0.3%二月硅酸二丁基錫促凝劑，并攪拌均勻，待用。B、按甲料：乙料：固化劑=1：2：0.2比例用電動攪拌器強力攪拌均勻，待用。3）細部做附加層：陰陽角處，在大面積涂刷前，對節點部位進行解決，涂刷涂膜防7、水材料，常溫經4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經2h實干后，即可進行大面積涂膜防水層作業 。4）第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠基層表面，厚度約為1.3mm，刮涂量為1.5kg/平米，規定厚薄均勻一致，不得有刮漏和鼓泡等缺陷。5）第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為1kg/平米，厚度約為0.7mm，亦規定均勻涂刷，防止有鼓泡，保證施工后聚氨酯防水涂膜厚度不低于1.5mm。6）立面涂膜防水層收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。7）防水層經檢查合格，應做好成品保護。2、地下車庫8、地下室頂板： （1）基層解決1)清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起地方用小平鏟削平，對凹進地方用1：2.5水泥砂漿抹平。2)基層與突出屋面構造(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設備基座等)相連陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊邊沿相連轉角處應抹成光滑圓弧形，其半徑普通為50mm。3)找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率不大于9%，可用面積約1m2，厚為1.52.0mm橡膠板覆蓋在基層表面上，放置23h，如覆蓋基層表面無水印，緊貼基層一側橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工規定。4)基層表面應堅實具備一定強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，規定抹平壓光，對9、于殘留砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。5)陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑小圓角。6)穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。（2）聚氨酯防水施工同側墻規定，最后厚度控制在2.0mm。（3）SBS防水卷材施工1）聚氨酯防水層干燥后，涂刷基層解決劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，規定不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。2）附加層施工，對所有陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層解決，附加層寬度普通為500mm。對凸出基層部位某些做300mm寬附加層。（附加層見后附圖）3）試鋪定位在基層上彈10、出基準線，把卷材試鋪定位。4）卷材配備應將卷材順長方向進行配備，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖5）卷材鋪貼，用高壓噴燈將卷材均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上，施工時要注意保護聚氨酯防水層。6）卷材搭接縫施工在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面隔離層用噴燈熔化，詳細操作，由持噴燈工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起移動，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約50100mm。（如下圖）。7）卷材搭接寬度為長、短邊均不不大于100mm，搭接縫邊沿以溢出熱熔改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖11、）。8）鋪貼平面和立面連接部位卷材在鋪平面與立面相連卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。八 混凝土工程本工程混凝土對自防水規定較高，為此咱們將從混凝土澆筑、振搗養護、配合比和管理工作幾方面采用辦法。1 混凝土澆筑、振搗1）在澆筑過程中，混凝土振搗是一種重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所導致空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一行列形式，不要與交錯式混用12、，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，普通控制在2030s之間，直至混凝土表面泛漿，不浮現氣泡。2）在澆筑過程中對的控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好結合。為保證插入精度，在距振搗棒端部捆綁紅色皮筋作為深度標記。3）底板混凝土澆筑應當由低向高分層澆筑，振搗時，應當在水平方向上分層，把砼在水平方向向前趕，這樣砼振搗好不好可以看很清晰。同步安排兩至三臺振動棒平行向前振搗，這樣可以防止漏振。3）墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相似減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直13、接灌入模內。運用混凝土桿檢查澆筑高度，普通控制在40cm左右；分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。墻體持續進行澆筑，上下層混凝土之間時間間隔不得超過2h。接槎處應振搗密實。安排有經驗工人在剛剛振搗過模板側面用鐵錘敲打，發既有空地方可以雖然補振。4）洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同步振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并保證振搗密實。5）振搗：插入式振搗器移動間距不不不大于振搗器作用某些長度1.25倍，普通應不大于50cm。每一振點延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到規定，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發既有變形、移位，各關于工種14、互相配合進行解決。6）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出鋼筋加以整頓，用木抹子按預定標高標線，將墻上表面混凝土找平。7）拆模養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，常溫時混凝土強度不不大于1.2MPa。保證拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫時及時噴水養護，養護期不少于14d，澆水次數應能保持混凝土有足夠潤濕狀態。8） 澆筑板混凝土厚板用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。2 混凝土工程施工辦法1） 混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內部，清理干凈后方容許澆筑。2） 澆筑墻、柱混凝土時下料要均勻，以免側偏沖擊鋼筋或導致混凝15、土離析。振搗時要掌握間距、厚度，控制時間。墻柱根部先澆同標號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部強度，又可保證材質均勻一致。3） 現場實行振搗手聘請制。通過“應知應會”考核合格振搗手，發給聘書后方可上崗振搗。振搗手定崗承包，獎罰分明。大規模澆筑混凝土前先做樣板，交請質量管理和監督品評，提出意見，擬定原則后方能正式施工。3 混凝土工程質量規定1 對商品混凝土攪拌質量進行監控。 2 地下車庫底板砼持續澆筑，采用覆蓋塑料薄膜澆水養護。3 后澆帶部位，按照施工縫解決規定將浮漿、松動石子清理干凈后再澆筑混凝土。4 嚴格實行砼灌溉令制度，經技術、質量、安全人員檢查各項準備工作合16、格后方可發布砼灌溉令。九 施工注意事項1 涂刷聚氨酯防水層時，基層必要解決干凈，并保持干燥狀態。2 涂層施工后，應避免受到狂風、爆曬、雨淋以及受凍，涂層干燥后方可以進行下道工序施工。4 施工期在炎熱夏季并且露天施工時，應在早、晚或夜間進行施工，防止涂層過快干燥，導致表面起皮影響滲入。5 若地下車庫外剪力墻拆模后發現孔洞、蜂窩等現象，要及時告知專業防水隊伍進行修補。十 施工補救辦法1 建筑物變形引起較大裂縫，可先采用鑿槽后注發泡聚氨酯填構造內裂縫，然后用C40高強砂漿填縫，再在表面涂滲入結晶防水涂料。2 浮現孔洞及較大蜂窩，表面防水涂料層不能有效發揮其作用，必要先將缺陷某些清理干凈將松動石子所有17、剔除（可采用高壓水槍清洗去除表面附著物及蜂窩、松動部位）用水充分潤濕后再用高強砂漿補強（如孔洞較大，可分層多次補強），用滲入結晶防水涂料涂刷。3 施工操作不當引起滲水，可按涂刷法操作流程重新施工。4 砼裂縫超過砼構造規規定（不不大于0.3mm）裂縫，按施工縫辦法解決。5 在混凝土表面發現蜂窩時，將蜂窩及其四周邊松脫物剔除，按施工縫辦法進行解決并用基層解決劑填實、抹平。十一 成品保護辦法1、施工人員應穿軟質膠底鞋，禁止穿帶釘硬底鞋。在施工過程中，禁止非本工序人員進入現場。2、防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3、施工用小推車腿均應做包扎解決，防水層如搭設暫時架子，架子管下口應加以板材18、鋪墊，以防破壞防水層。4、SBS卷材防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必要防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。十二 質量保證辦法責任保證辦法：施工全過程實行責任制，項目負責人、工程師、施工人員明確職責，保證工程質量及安全，獎優罰劣。值班制度：實行工程技術人員現場值班制度，保證施工現場技術人員在崗在位。技術培訓制度：工程技術人員定期向各班組進行技術交底，作好技術培訓和勞動教誨，使全體施工人員理解設計意圖，熟悉操作規程。開好碰頭會，值班工程師及施工班組開好施工碰頭會，及時布置施工籌劃，解決施工難題。工程技術人員負責工程進度，質量和安全狀況，密切注意施工質量，發現問題，及時解決。十三 安全文明施工保證辦法1 施工人員進入施工現場，安全防護用品必要穿戴齊全。2 施工前認真檢查施工設備，經確認安全無誤后方可使用。3 高空作業時，材料、工具應擺放好，防止發生墜落傷人事故。4 交叉作業時必要互相協調，防止意外傷人事故發生。5 當發生工傷事故時，應及時報告有關部門，雖然急救傷員并保護好現場。6 施工過程中廢棄物質要及時清理，避免污染環境。