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1、大型鋼模板專項施工方案一、工程概況工程名稱：XXXXXX工程。施工單位：XXXXX工程有限公司工程地址：大連保稅區。構造形式：主體構造為鋼筋混凝土框架剪力墻構造，其中心核心筒為純剪力墻構造體系，適當采用大型模板安裝施工。本工程依照其構造特點以及工期短、工程量大實際狀況，本次施工采用現場自制大型鋼模板施工辦法，可以用最短時間和相對狹窄施工作業面來縮短其模板工程安裝與拆除施工周期，從而保證工程施工質量達標，在籌劃工期內完畢施工任務。特編寫如下模板工程設計與制作、安裝與拆除專項施工方案。二、模板工程分類設計自制與安裝1、本次施工依照工程構造分類、材料供應及機械設備狀況，將主體構造除核心筒剪力墻采用大2、型鋼模板，其他部位構造均采用定型散裝模板施工。（1）模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。 （2）模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統搭設示意圖。（3）矩形柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架內，并通過鋼管柱箍和柱架聯結。柱模板拼裝前，應用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模井字鋼管柱架應與梁模板承重架相連接，并設立斜撐，以保證柱模板穩定性和牢固性。柱模安裝辦法詳見下圖：（4）結平、梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距700 mm -800 mm，結平承重架立桿間距1000 mm左右，梁跨度不不大于4m時梁底應3、按L500起拱。模板安裝辦法見下圖：（5）柱模板拼裝前應清理柱根部垃圾等雜物，并用1:3水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝對的性與嚴密性，防止漏漿爛根。（6）梁、柱節點收剎采用定制節點專用模板，梁模收剎應盡量設在梁中間部位，保證梁柱節點收剎干凈和砼外觀質量。（7）結平、梁底模立好后，現場施工員應對梁底模板標高和軸線進行驗收復核，柱模立好后拉通線進行驗收復核。 （8）模板安裝前，必要涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增長模板周轉次數。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質量，更不得影響此后裝飾工程施工。（9）模板拆除：現澆構造模板及其支撐拆除時強度級別應符合設計規定和施工規范，必要4、在接到項目工程師書面告知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統.模板拆除時必要待拆模試塊強度（以自然養護試塊為準）達到如下原則時方可拆模：梁：當梁跨度8m時，砼必要達到其強度原則值75，方可拆除；當8m時，砼必要達到其強度原則值100方可拆除。三、剪力墻、暗柱、暗梁模板1、墻模施工概況本工程核心筒采用大型鋼模板，面板采用5mm厚鋼板，背楞采用60120槽鋼做骨架，有足夠剛度，成型后砼表面光滑平整，觀感好，達到清水規定。本次大型鋼模板設計依照施工圖紙規定，按考慮到上、下層外墻施工縫處混凝土質量不易控制，故在模板上下邊沿、水平向各焊一條6mm厚、100mm寬鋼板條，待支上層5、模板時，模板下邊沿鋼條正好卡在下層墻體預留凹槽內，使接點處不漏漿，保證施工縫質量。在墻水平向，為保證模板與模板縫連接緊密，加工模板時應在其邊沿豎向制作出企口，同步口內粘貼海綿條，保證模板縫拼接嚴密。內墻鋼模板和外墻類似，墻施工縫留在板底以上20mm，這樣可保證施工完樓板和墻體混凝土交接處陰角平滑、豎直，墻體陰角采用特制角模可以和墻模采用企口拼接成整體。2、剪力墻模拼裝概況大模板板面采用6mm厚鋼板，小肋采用606方鋼制作，間距400500mm，以使面板能雙向受力。橫肋采用8槽鋼制作，間距300350mm不等。小肋橫肋與面板之間用斷續焊焊接在一起，但焊縫間距不得不不大于20mm。豎肋采用10號槽6、鋼成對放置，兩槽鋼之間留有空隙以通過穿墻螺栓，間距1m左右。豎肋與橫肋連接規定滿焊，形成一種構造整體。角鋼面板（S=6mm）橫梁操作平臺套管壓梁肋板穿墻孔大模板支撐系統，功能在于支持板面構造，維持大模板豎向穩定，以及調節板面垂直度。支撐系統由三角支架和地腳螺栓構成，三角支架用角鋼和槽鋼焊接而成。一大塊模板至少設立兩個三角支架，通過上、下兩個螺栓與大模板豎向龍骨連接。三角支架下端橫向槽鋼端部設立一種地腳螺栓，用來調節模板垂直度和保持模板豎向穩定。支撐系統采用Q235型鋼制作，地腳螺栓用45號鋼制作。操作平臺系統由操作平臺、護身欄、鐵爬梯構成。操作平臺設立于模板上部，用作好三腳架插入豎向龍骨套管內7、，三腳架上滿鋪腳手板，三腳架外端焊有37.5mm鋼管，用以插放護身欄立桿。護身欄做成上下活動式，以便于安裝。外墻大模板護身欄通慣用來滿足上下兩層樓同步施工安全需要。鐵爬梯用20鋼筋焊接而成，隨大模板一道起吊。穿墻螺栓是加強板面構造剛度和控制模板間距（即墻體厚度）重要配件。為了防止墻體砼與穿墻螺栓粘結，特意用45號鋼加工成一頭大、一頭小、一端在螺桿上軋上銷孔。支模時，將鋼板銷打入銷孔內，以防止模板外脹。鋼板厚8mm，做成大小頭，以便于拆卸。螺栓粗32mm左右，間距1m左右。調平地角螺栓在每塊大模板底部橫肋上，均需設立兩個供調平用地腳螺栓。模板安裝后，兩端不平時，用來調節模板水平度。3、墻門窗洞口8、模板支設門窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面釘12mm厚竹膠合板作模板，四角用可調角鋼頁連接固定，內支撐采用固定長度定型鋼管。這樣澆制出混凝土墻角方正順直，觀感好，且木方安裝拆卸以便，周轉幾次后表面所釘竹膠合板更換。門窗洞口模板配制套數一層樓一套，預留洞口模板支護采用焊接鋼筋固定。特別要注意門窗洞口兩邊砼澆筑，規定兩邊同步分層澆筑400500mm，以防止門窗洞口模板受不均側壓力而移位。每層模扳拼接如下圖所示：角模節點圖角模節點圖四、電梯井模支設1、電梯井采用鉸鏈式筒模，其構造由鋼模板制成大模板，由鉸接式角模、脫模裝置、橫豎龍骨、懸吊架構成。 鉸接式角模除作為筒模一種構成某些外，其自身還具備進行9、支模和拆模功能。支模時，角模張開，兩翼成90，拆模時，兩翼收攏。角模由三個鉸鏈軸，當脫模時，脫模器牽引相鄰大模板，使其脫離相應墻面。2、組裝概況組裝時先由角模開始按順序連接，注意對角線找方。先安裝下層模板，形成筒形，再依次安裝上層模板，并及時安裝橫向龍骨和豎向龍骨，用底腳螺栓進行調平。安裝脫模器時必要注意螺桿旋轉方向一致，脫模器固定支座必要安裝牢固。3、鉸鏈式筒模與外墻大模板本層頂部螺桿孔作為上層筒模支拆平臺承重點，在四周螺桿孔內重新插設勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設木板，作為上層筒模支拆平臺。五、大模板安裝與拆除1、安裝前準備工作1)本工程大型鋼摸板均在現場制作，按使用部位、類10、別編號，按裝前涂刷脫模劑，按裝時核對型號，縫隙要用環氧膩子嵌縫，模板背面刷好桔紅色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱必要齊全。2)進行模板組裝和試裝，采用組合式大模板必要對自穩角進行調試，檢查地腳螺栓與否靈便。對于鉸鏈式筒形大模板事先將大模板組裝好，檢查支撐桿和鉸鏈與否靈活，調試運轉自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根鋸模板編號進行實驗性安裝就位，以檢查模板各部尺寸與否適當，模板接縫與否嚴密。發現問題及時修理，待解決后才干正式安裝。3)安裝模板前必要做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，根據放線位置進行大模板安裝就位11、。2、內墻大模板安裝與拆除1)安裝大模板時應按模板編號、順序吊裝就位，采用組合式平模，先安裝橫墻一側模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑穿墻螺栓，然后安裝另一側模板，再安裝縱墻模板。2)模板安裝必要保證位置精確，立面垂直。先就位模板可用2m長靠尺板進行檢查，后安裝模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時，通過支架下地腳螺栓進行調節。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部地腳螺栓進行調節。3)為了防止墻體浮現爛根現象，在模板固定后，模板周邊縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴實，也可以采用抹1：3水泥砂漿填縫，但不要填塞太深以防損傷墻體構造斷面。4) 校正合格后，在模板頂部要12、放固定位置卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。5)內門洞模板在大模扳安裝前，一方面要固定好符合規定木胎具，在用鋼筋點連周邊鋼筋固定。6)樓梯間模板安裝，靠樓梯一側大模板可采用與外墻同辦法支撐平臺，即在對拉螺栓孔內重新插設勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設木板作為支拆平臺。7)鉸鏈式筒子模安裝，先派專人將墻體鋼筋向外側拉移，防止因鋼筋歪斜影響就位。就位后應檢查筒模位置與否適當，不適當時用撬棍進行調節。8)模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓與否漏掉，位置與否精確，安裝與否牢固，并清除模板內雜物。9)模板安裝完畢后，將每道13、墻摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓與否緊固，拼縫與否嚴密，墻厚與否適當，與外墻板拉結與否緊固，經檢查合格后，方可澆筑砼。10)大模板拆除，當內墻砼達到1.2N/mm2、外墻砼達到7.5N/mm2時，可以拆除大模板。單片大模板拆除順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內，再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動。不得在上口撬動和用大錘砸模板。鉸鏈式筒模拆除時，拆除連接件后，轉動脫模器，使模板脫離墻面后吊出。筒形大模板自重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時，掛鉤要掛牢，起吊要平穩，14、不準晃動，防止碰壞墻體。角模拆除，角模兩側都是砼墻面，因而拆模比較困難，可先將模板外表砼剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，不容許因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使后來支模、拆模更加困難。門洞模板拆除，要防止將門洞過梁某些砼震裂。角模及門洞模板拆除后，突出部位混凝土要及時進行剔鑿，凹進部位或掉角處應用水泥砂漿及時進行修補，跨度不不大于1m門洞口，拆模后要加設支撐或延遲拆模。脫模后起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓與否所有拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防導致墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉移倒運，以減少占用塔式起重機時間。大模板及其配套模板拆除后15、，及時將板面水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次安裝使用。在樓層上涂刷脫模劑，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。3、外墻大模板安裝與拆除1)安裝全現澆構造懸掛外墻模板時，宜從流水段中間向兩側進行，不得碰撞里模，以防止模板變位。外模與里模挑梁連接要牢固，外模支撐架在下層外墻混凝土強度不低于7.5N/mm2時，方可支設。2)安裝大模板之前，必要先安裝好三角掛架和平臺板，運用外墻上穿墻螺栓孔，插入L形連接螺栓，在墻內側放好墊板，旋緊螺母，然后將三角掛架構掛在L形螺栓上(即勾頭螺栓)，再安裝平臺板。也可將平臺板與三角掛架預先連接為一體，進行使用槽機整體安裝和拆除。當L形螺栓在門窗洞口上側穿過時，要防止碰壞澆筑16、砼。3)安裝外墻外側大模板時，使大模板滑動軌道擱置于支撐桁架軌枕后，先用木楔將滑動軌道先后軌枕固定牢固，并于后軌枕上放置防止大模板向前傾覆橫拴，然后才干摘除塔吊吊鉤。就位后松開大模板固定底腳盤螺栓，用撬棍撥動大模板，使其沿滑動軌道移至墻面位置，調節好標高及位置，使大模板下端橫向襯模進入墻面凹槽內，并壓緊下層外墻，凹槽里鑲嵌6mm橡膠條，防止漏漿，最后擰緊軌道上固定螺栓，將大模板固定。4)外側大模板校正固定后，為了防止在振搗砼時模板位移，可用鋼絲繩和倒鏈將內側大模板與內墻進行拉結固定，其拉結點必要設在穿墻螺栓位置處，使作用力通過穿墻螺栓傳遞到外側大模板，防止拉結點位置不當而導致模板位移，發生適得17、其反效果。5)外側大模板之間堵縫模板條必要與大模板縫隙嚴密，連接緊固，防止松動錯位。6)外墻大模板拆除：拆除順序，拆除室內連接固定裝置拆除穿墻螺栓及上口卡子拆除外側相鄰大模板之間堵縫模板松開外側大模板滑動軌跡地角螺栓緊固件用撬棍向外側撥動大模板，使其平移脫離墻面松動大模板地角螺栓，使模板外傾并吊出拆除內側大模板拆除門窗洞口模板清理模板刷脫模劑。4、大模板安全辦法為了防止因風力或其她外力碰撞引起模板傾倒事故，在模板支、拆、堆放階段均應注意其穩定。1)因模板重心接近板面，設計模板時使兩對地腳螺絲中一對盡量接近板面。2)單塊模板存儲時將背面兩個地角螺絲提起某些，按自穩角使板面后仰傾斜。3)模板安裝就18、位后，豎直模板極易傾倒，應特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環連接。4)模板堆放場地要在周邊設防護架，防止閑雜人員進入堆放區內。當在裙房樓面上無條件時，將模板面對面按自穩角放好，再用8號鐵絲系緊。5)角模及其她配套模板存儲，有專用場地和相應存儲辦法，不要斜靠在大模板上，防止導致滑倒傷人事故。5、大模板表面解決為使大模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，給裝修工序創造良好條件，進行模板表面涂刷脫模隔離劑，以盡量減少模板與砼墻之間粘結。1)表面清理a新制大模板進場后，要用砂紙、扁鏟等工具除銹，表面油污可用蘸有酒精棉絲擦凈。b大模板脫模后應板面潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具，清除粘附砂漿和脫模劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新脫模劑。2)涂刷脫模劑注意事項A待涂刷劑干燥后，方可澆筑砼。b不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接搓面上。c涂刷后脫模劑不適當放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。