午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、澆注前準備工作1、鋼筋及預埋件的檢查：鋼筋及鋼束數量、直徑、形狀、位置、保護層是否與設計要求；波紋管、錨墊板位置及角度是否正確，鋼束及波紋管是否有破損處；接觸網支柱、支座、防落梁、防撞墻、豎墻、接地鋼筋、接地端子、泄水孔、預留螺母，掛籃施工預埋件等是否齊全，位置是否準確。2、模板檢查：模板尺寸、標高應符合設計及驗標要求，澆注前必須對支架、模板系統仔細檢查、加固，務求安全，模板內一切雜物必須清除、沖洗干凈，模內不得有積水。3、機械設備：拌合站應做好標定工作，確保計量準確；對所有參與混凝土施工的泵車、地泵、振動器等機械設備仔細檢查，不得“帶病”作業，現場需配備備用泵車、電源、振動器等設備。4、2、交通路況：沿線檢查道路情況，保障行車暢通無阻。混凝土拌制由5#和3#拌和站集中拌制。配合比：將理論配合比換算成施工配合比，嚴格按照施工配合比進行配料和稱量，并在微機上作好記錄。混凝土拌和物配料采用自動計量裝置。混凝土的坍落度嚴格按照批準的理論配比執行，施工中根據氣溫、輸送距離來考慮坍落度損失。入模坍落度18020mm;室外初凝時間不小于7.5小時，7天強度63.7MPa，一小時塌落度損失5mm。混凝土檢測：混凝土在拌和過程中，及時地進行混凝土有關性能（如坍落度、含氣量）的試驗與觀察，坍落度每50方混凝土或每工作班測定不少于一次。混凝土運輸：運輸混凝土過程中應盡量減少運輸時間，混凝土從加水拌和到3、入模的最長時間由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。混凝土輸送方式：第一層澆筑采用汽車天泵，第二層澆筑采用地泵泵送。每墩均布2泵、2管，保證對稱澆筑。開始泵送前用水泥砂漿對混凝土泵和輸送管內壁潤滑，泵送處于慢速，待各方面都正常后再轉入正常泵送。在0塊混凝土入模時，采用塔吊提吊一根管道和鋼筋頂上布設一根管，通過施工隊預先設置的串筒到達部位。運輸混凝土過程中應盡量減少運輸時間，混凝土從加水拌和到入模的最長時間由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定，并符合規范的規定。二、混凝土的灌注與振搗1、開設天窗： 0#段梁截面較高，且鋼筋及預應力管道密集，為保證混凝土灌注及振搗質量，在橫隔板左右兩端正上方各4、開設2個5050cm的天窗，作業人員進入橫隔板內進行振搗，待混凝土澆筑接近天窗位置時，補焊天窗處的鋼筋。在箱內每端每側腹板內模上開設兩個3030cm的天窗，天窗為一層，間距1.5m。高度在腹板下倒角以上2m處，第一個天窗距梁端1m，開設位置在便于插入振搗棒進行混凝土振搗，待混凝土澆筑接近天窗時對天窗進行模板封補。2、混凝土灌注：混凝土由5#和3#拌和站集中拌制供應，0#塊分兩層、兩次澆筑完成，層高分別為：7m、5m。第一層混凝土澆筑方量394m2、第二層混凝土澆筑方量260m2。混凝土灌注設備：灌注0#段時現場準備2臺泵車，6臺混凝土罐車。混凝土灌注順序：混凝土灌注時從0#段中部（主墩墩頂）處5、開始，均勻的向兩端進行。，澆筑時采用斜向分層向前推進，水平分層澆筑到梁頂、每層厚度控制在30cm左右，在澆筑過程中盡量縮短分層澆筑時間間隔，同時適當減少分層澆筑的長度，避免出現冷接縫。混凝土正常澆筑速度不小于20m3/h，如輸送泵澆筑中出現故障，立即啟用備用泵繼續澆筑。箱梁頂面在混凝土灌注前，翼緣板立面模板和橋面鋼筋設置短鋼筋，并抄平找出梁面混凝土標高并作標志，在混凝土澆筑到標高時采用鋁合金制作鋼尺進行表面刮平后壓面，并控制標高。3、混凝土入模和灌注順序：混凝土需要對稱分層澆注，每層混凝土厚度為300mm。混凝土的輸送及入模和澆注順序見圖1-1、圖1-2所示：圖1-1 0#塊混凝土澆筑順序平面6、布置圖4、混凝土振搗：振搗時,依據混凝土里的鋼筋、預應力管道分布情況,采用30，50，70三種型號的振動棒振搗密實,嚴禁出現漏振、過振現象,振動棒的振搗點位采用棒頭直徑的4-6倍距離, 上下兩層結合面加強振搗，插入式振搗棒不可以直接接觸預應力管道 .當混凝土停止下沉,不再冒泡,表面呈現平坦,泛漿時即可判斷為振搗合適，底板頂面需要加平板振動器振搗。對于腹板的澆注振搗，在立內摸時，按照計劃，每兩米高、水平間隔每1.5米留一側窗以便布料與振搗。振搗作業中,技術人員全過程旁站指導。圖1-2 0#混凝土澆筑立面布置圖梁體混凝土振搗采用4臺50mm、4臺30mm的插入式振搗器相結合進行，嚴格按振動棒的作用7、范圍進行，嚴防漏搗、欠搗和過度振搗，澆筑混凝土時，預應力管道密集，空隙小，采用直徑30mm插入式振動棒進行；振搗時不可在鋼筋上平拖，不可碰撞預應力管道、模板、鋼筋、輔助設施(如定位架等)。對搗固人員要認真劃分施工區域，明確責任。插入式振動器宜快插慢拔，移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下一層混凝土的深度為510cm。振搗時間以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面出現浮漿為準，實際操作中掌握最佳的搗固時間，防止漏搗、欠搗或過搗現象。嚴禁振動棒觸碰波紋管，防止破壞波紋管造成波紋管堵塞。振搗時還要防止鋼筋、波紋管的變形、移動及松動。灌注振搗過程中設專人巡模并及時調整預埋件、預埋筋，檢查模板支8、撐的穩定性和接縫處的密合情況。避免螺栓松動造成跑模和變形，有漏漿處及時封堵。在振搗過程中，加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，以防漏漿。箱梁內底板混凝土在振搗完成后盡快收漿，抹面并按設計要求設置排水坡。混凝土表面應仔細多次壓實抹平，消除收縮裂紋。5、混凝土養生：澆注完畢，在終凝前，派專人對底板面進行二次收面，避免細小裂縫的產生和發展.混凝土終凝時開通循環水降溫,同時進行蓄水養護，養護時間不得少于7天。 三、灌注混凝土注意事項1、由于梁段較高，在灌筑底板、腹板混凝土時，降低混凝土下落高度，采用竄筒下料，用插入式振搗器振搗混凝土。2、與底板相連的腹板內倒角以及腹板部分的混凝土，由于振搗時會引9、起八字角下部翻漿，致使此處混凝土質量欠佳，易出蜂窩、麻面、露筋等缺陷，應在底板混凝土灌注完成后靜停一段時間，待底板混凝土坍落度明顯減小且尚未初凝再灌注腹板混凝土。應確保新舊混凝土結合面不漏振、過振。3、灌筑質量管理：灌筑梁段混凝土時，應分工負責，各把一關。試驗人員負責混凝土質量檢查及試塊制作；混凝土班一人全面指揮，一人負責底板，一人負責腹板、頂板；底板、腹板及頂板專人振搗；鋼筋班專人值班，負責鋼筋、管道檢查；并設專人負責檢查箱梁模板變形及漏漿等。4、混凝土入模過程中，應隨時保護管道不被碰癟、壓扁，混凝土未搗實前，切忌操作人員在混凝土面上走動，以避免引起管道下垂，促使混凝土“擱空”、“假實”現象10、發生；5、在腹板與底板倒角處，應注意振搗密實，腹板灌筑混凝土后，不得再振搗底板混凝土，以防止腹板梗角處混凝土外鼓，上部懸空，出現空洞，頂板或底板上、下層鋼筋之間，應有足夠的架立筋，并焊牢，以免鋼筋網變形；6、灌筑混凝土時，防止錨墊板位移和傾斜，防止管道踩扁和移動，澆筑梁頂板及腹板混凝土時，應從兩側向中央推進，以防發生裂紋。 四、混凝土的養護1、養護方法混凝土灌注完成后用土工布覆蓋外露面，初凝后進行灑水使混凝土經常保持濕潤。同時在現場用濕度儀檢測現場濕度。當環境相對濕度小于60%時，自然養護時間28天，當環境相對濕度在60%以上時，自然養護時間為14天。拆模后，迅速采取切實有效措施對混凝土進行后11、期養護，減少混凝土的暴露時間，防止表面水分蒸發。當氣溫低于5時，不得對混凝土灑水養護，應覆蓋塑料薄膜或草袋保溫。混凝土在養護期間，混凝土芯部最高溫度不宜超過60，不得超過65。混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環境溫度之差控制在15之內。養護用水溫度與混凝土表面溫度之差不大于15。同時在箱梁的內室設置通風設施和噴水，保證箱梁混凝土內部各部位的溫度與外界溫度溫差不大于15。封錨端混凝土養護：封錨端混凝土澆筑完成并在模板拆除后，通過通風孔和泄水孔穿鐵絲將麻袋包裹在封錨端混凝土上，對于能夠直接覆蓋的部位直接覆蓋進行養護。混凝土養護期間，對混凝土的養護過程作詳細記錄。2、注意事項養護結束后，待梁12、體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環境之間的溫差均不大于15時方可拆模，大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。新灌注混凝土的強度未達到1.2Mpa以前，不得在其表面上來往行人、堆放機具等。在任一養護時間，灑或噴在混凝土表面的養護水與混凝土表面之間的溫差不得大于15。五、 0#塊施工混凝土防開裂的措施1、適當增加構造鋼筋，提高水平方向的配筋率，提高抗裂性能，構造鋼筋應采用小直徑8-14mm，小間距100150mm。在橫隔梁與腹板倒角處設置防裂鋼筋網片，鋼筋網片規格為55050。2、混凝土原材料上：水泥：根據工程條件不同，盡量選用水化熱較低、強度較高的水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥；骨料：13、應選用粒徑適當、級配合理、無堿性反應、有害物質及含泥量符合規定的砂、石材料；外摻料：宜摻入適量粉煤灰和減水劑等外加劑，超長構造物可加入微膨脹劑，以改善混凝土工作性能，降低水泥用量和用水量，減少收縮。3、配合比設計：應盡量采有低水灰比、低水泥用量、低用水量。投料計量應準確，攪拌時間應保證；4、改善混凝土施工工藝，確保布料點均勻，數量足夠，以保證混凝土骨料分布的均勻性。嚴格按既定的澆筑順序澆筑混凝土。5、盡可能降低混凝土入模溫度，薄層連續澆筑，分層應合理，振搗應均勻、適度，不得隨意留置施工縫。澆筑完成后，采取保溫措施，減少內外溫差，同時保證混凝土良好的濕潤狀態。6、縮短兩次澆筑混凝土的時間間隔，減14、小先澆段和后澆段之間的收縮差。7、嚴格控制張拉時間，當混凝土強度、彈性模量達到設計要求且混凝土齡期也達到要求時，才可張拉預應力束。六、安全要求1、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進人施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在無防護設施的高空作業時必須系安全帶。2、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。3、插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠。電動機未接地線或接地不良者應嚴禁開機使用。4、振搗器停止使用時，應立即關閉電動機，搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用輪管或電纜線拖拉，扯動電動機。5、電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置于干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上通行，更不許用電纜線吊掛振搗器等物。6、振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50cm，且軟管不得有裂紋。7、振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險。8、嚴禁用振搗棒撬鋼筋和模板，或將其當錘子使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞9、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要安放在干燥處。