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1、導流洞、引水洞灌漿施工方案一、 工程概況1.1工程簡述 勐野江為李仙江（把邊江）右岸支流，河流發源于普洱市江城縣國慶鄉三鍋磚。勐野江水電站所在河段為江城縣和寧洱縣兩縣界河（勐野江下游河段），其左岸為寧洱縣黎明鄉，右岸為江城縣寶藏鄉。黎明鄉距寧洱縣公路里程約74km，距昆明公路里程約447km；寶藏鄉距江城縣公路里程約33km，距昆明公路里程約473km。勐野江水電站為混合式開發水電站，重要以發電為主，裝機容量68MW，裝機2臺，單機容量34MW；重要建筑物由混凝土面板堆石壩、泄洪排沙（兼導流）洞、岸邊式溢洪道、水道系統、地面廠房等某些構成。面板堆石壩最大壩高79.0m，壩頂高程767.0m，正2、常蓄水位765.0m；溢洪道布置在壩址右岸，共2孔，孔口尺寸10.514m（寬高）；水道系統由岸塔式進水口、左岸引水隧洞、跨江管橋、右岸引水隧洞、調壓井和高壓管道等構成，其中進水口底板高程742.2m；引水隧洞長度約4.0km，開挖洞徑6.06.5m；跨江管橋長約101.6m，采用16MnR鋼管，內徑4.2m；調壓井為阻抗式，井筒高約112m，直徑10.0m；高壓管道長約195m，主管管徑4.2m；電站廠房位于勐野江右岸，主廠房尺寸為31.716.943.7m(長寬高)，安裝2臺34MW水輪發電機組。1.2重要工程量施工部位施工項目單位數量導流洞回填灌漿m25946固結灌漿m4654引水隧洞回3、填灌漿m23464固結灌漿m3292二、 施工布置2.1施工用風、水、電 施工用風、水、電由開挖和混凝土施工時已形成系統供應，各施工面依照需要再敷設暫時管線引入。2.2制漿、供漿系統 在灌漿洞口施工區域適當部位布置集中制漿站，集中制漿站拌制好漿液用送漿泵通過輸漿管道泵送至各灌漿點。三、灌漿程序和施工工藝3.1回填灌漿回填灌漿必要在蓋重混凝土達到70%設計強度后，方可進行。灌漿分區為有助于回填灌漿施工質量，結合引水隧洞混凝土澆筑段狀況，回填灌漿按每區段長大不不大于50m分部。定孔依照設計圖紙，一方面對灌漿孔進行孔號編排，進行測量定點，再由鋼卷尺將詳細孔位現場標出。回填灌漿孔環間距3.0m。鉆孔回4、填灌漿孔鉆孔采用YT27型風鉆，孔徑不不大于38mm，孔位、孔向和孔深應滿足設計規定。鉆孔一次成孔，孔進一步巖10cm。灌漿1施工順序：回填灌漿按設計規定分為 兩個順序，即先施工序，再施工序，同序孔可一次鉆孔，灌漿時如發現串孔，當被串孔排出濃漿時將其封堵后繼續灌注，若被串孔是序孔不必重新灌注，若是序孔需要掃孔重灌。2漿液：采用純水泥漿液，漿液序孔水灰比采用0.51、序孔水灰比采用1:1和0.51兩個比級。脫空較大時，可采用水泥砂漿灌注，但摻砂量不不不大于水泥用量200%。3灌漿壓力：灌漿壓力為0.3Mpa。4結束原則：在規定壓力下灌漿孔停止吸漿后，延續灌注5min即可結束。結束后，采用干硬性水5、泥將孔口壓抹平整。6質量檢查：采用單孔注漿實驗法進行質量檢查。檢查孔鉆出后，向檢查孔內注入水灰比為21水泥漿液，壓力與灌漿壓力相似，初始10min內注入漿量不不不大于10L為合格。3.2固結灌漿固結灌漿施工工藝流程為：定孔鉆孔沖洗壓水（5%）灌漿封孔定孔依照設計圖紙，一方面對灌漿孔進行孔號編排，進行測量定點，再由鋼卷尺將詳細孔位現場標出。固結灌漿孔環間距為3.0m。鉆孔固結灌漿孔孔位、孔向和孔深應滿足設計規定。因故要移動孔位，須經監理工程師批準，并記錄實際孔位，孔向、孔深滿足設計規定。鉆孔一次成孔。固結灌漿孔深度為底板灌漿孔入巖4m，別的灌漿孔為入巖6m。3.2.4制漿固結灌漿采用純水泥漿，制6、漿水泥用普通硅酸鹽水泥，標號不低于PO.32.5。攪拌時間高速攪拌機應不少于30s，普通攪拌機應不少于3分鐘，從開始備制到用完時間宜不大于4h。漿液溫度應保持在540C，低于或超過此原則應視為廢漿。3.2.5水泥灌漿固結灌漿采用全孔一次灌注；灌漿孔分為兩序，按照分序加密原則進行；先施工 I序孔，后施工II序孔。灌漿方式采用純壓式進行。固結灌漿壓力依照實驗擬定。固結灌漿采用純水泥漿，灌漿漿液濃度應由稀變濃、逐級變漿，水泥漿液水灰比比級可采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四個比級。漿液變換原則：灌漿壓力保持不變而注入率持續減少，或注入率不變而壓力持續升高時，不得變化水灰比。當某一級漿液注入量達7、到300L以上，而灌漿壓力和注入率無變化或變化不明顯時，可加濃一級。當注入率不不大于30L/min時，可視狀況越級變漿。每次灌漿前均要用比重計測讀漿液比重，符合規定后才干開始進行灌漿。在灌漿過程中，若有冒漿、漏漿，應依照詳細狀況采用表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇等辦法進行解決。有灌漿孔串漿時，若串漿量大且不能并灌時，應封閉被串孔，待灌漿結束后，將被串孔洗凈后再補灌。因故中斷灌漿時，應及早復灌；時間超過30min時，應將灌漿孔沖洗干凈后再灌；若沖洗無效，規定掃孔復灌，復灌采用開灌水灰比，若注入率與中斷前相近，可采用中斷前水灰比繼續灌注。當灌漿段注入量大，灌漿難于結束時，應及時告知監理工程8、師，經監理工程師研究批準后可選用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩定漿液或混合漿液等辦法解決。固結灌漿結束原則：固結灌漿在達到設計壓力下，當注入率不不不大于0.4L/min后，繼續灌注30min可結束灌漿。3.2.6封孔封孔采用壓力封孔法，待灌漿結束后采用0.5:1水泥漿進行封孔，當注入率不大于1.0L/min持續30min后結束封孔，并將孔口抹平。3.2.7灌漿質量檢查固結灌漿壓水檢查在灌漿結束后37天進行。檢查孔數為總孔數5%。固結灌漿檢查用壓水實驗，采用單點法，透水率q5Lu即為合格。固結灌漿質量壓水實驗檢查，其孔段合格率應在80以上；不合格孔段透水率值不超過設計9、規定值50，且不集中，灌漿質量可以為合格。若達不到上述合格原則，應按監理工程師批準辦法進行解決。四、 施工資源配備機械設備配備表序號名稱型號單位數量備注1空壓機12m3臺12手風鉆YT-28臺23灌漿泵BWH100-5臺14注漿泵3PNL臺15攪拌槽300L臺16攪拌槽400L臺27自動記錄儀GJY-臺18潛孔鉆JT-25臺2五、質量保證辦法灌漿工程是隱蔽工程，必要由通過專門技術培訓人上崗操作。由有經驗專業工程師負責本項目施工，建立施工質量檢查機構，每班均有質檢員現場值班監督檢查，上道工序未檢查合格，不得進行下道工序施工，每道工序都處在質量受控狀態，每道工序都符合質量規定。開工前做好技術交底、10、安全交底與技術培訓。灌漿設備、管路、壓力表、都必要有足夠排漿量并滿足各種灌漿壓力規定，配制足夠備用。各種灌漿材料確認合格后，經監理工程師批準方可使用。制好成品漿液使用時間，不得超過規定期間。在灌漿過程中嚴格按施工規范和施工作業指引書規定規定進行施工。采用灌漿自動記錄儀系統自動采集壓力流量等灌漿參數，通過打印機隨時打印出上述資料。灌漿過程中，如特殊狀況中斷灌漿，應及時采用補救辦法。施工中，認真做好各種原始記錄，做到清晰、真實、精確。專業技術人員及時將原始記錄進行匯總整頓分析并報送工程師，以便指引灌漿工作順利進行。施工中若浮現異常狀況，及時采用積極辦法，并及時報告報告監理工程師。當某灌漿單元工程結11、束后，及時向監理工程師提交全套灌漿資料，按監理工程師指定檢查孔位及檢查辦法進行檢查。六、安全文明施工工程施工，安全是第一重要。針對這種狀況，項目建立了施工安全檢查機構，每班均有安全員在施工現場值班、監督檢查，發現隱患，及時做出解決。安全生產體當前如下各個方面：1.施工現場懸掛安全標記和標語，施工人員對的佩戴安全防護用品，服從遵守各項安全規章條例。定期召開安全會議，提高人員安全意識。2.施工場合潮濕，風、水、電路較多，應加強工人用電安全教誨，每一班有專職電工，要多檢查電路，有條件電纜盡量在懸掛起來。3.施工場地集中，施工機械多。由專職工人對的操作機械，對施工機械轉動、傳動某些要安裝防護罩。4.灌漿施工都為高壓施工，要加強管路維護，防止爆管傷人。5.施工現場物品材料堆放要整潔，管路應當經常整頓，地面棄漿和石碴等應及時清理，創造一種良好、整潔施工環境。6.灌漿施工完畢后，應做到“工完、料凈、場地清”。七、灌漿用表格 見附表