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1、況基坑平均挖深6m，在地道兩頭集水井處，基坑挖深8.2m，為深基坑作業(yè)。由于基坑周邊建筑物眾多、管線密集，設(shè)計采用排樁錨拉基坑支護構(gòu)造，以減小對周邊構(gòu)造物影響。1 基坑設(shè)計闡明（1）圍護構(gòu)造類型砼管樁錨拉支護：在東、西兩側(cè)出入口外側(cè)（遠(yuǎn)離道路中心線側(cè)），全長范疇內(nèi)，采用砼管樁錨拉支護。排樁采用500高強預(yù)應(yīng)力砼管樁，設(shè)二層（局部三層）s15.23000預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨拉，坑壁掛6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴8cmC20砼面層。注漿采用C20水泥凈漿。放坡掛網(wǎng)噴錨：橫跨道路中心通道及東、西兩側(cè)出入口內(nèi)側(cè)（接近道路中心線側(cè)）采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護。放坡坡度為1:0.5，墻面為10cm厚C20噴射砼，內(nèi)2、配8200*200mm鋼筋網(wǎng)。一、 砼管樁錨拉支護施工方案1、構(gòu)造圖示在隧道東西兩幅接近周邊建筑物側(cè)，為了保證周邊建筑物安全，同步考慮到工期規(guī)定，采用高強預(yù)應(yīng)力砼管樁錨拉支護。管樁采用500高強預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁，間距1.0米，2層（局部3層）預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨拉。詳細(xì)構(gòu)造見附件3：砼管樁錨拉支護構(gòu)造剖面圖。2、 施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備靜壓支護管樁施工冠梁基坑開挖至錨索位置施工下一層直至坑底施工錨索施工腰梁張拉鎖定基坑封底3、工序詳述1) 施工準(zhǔn)備施工放樣：施工前，撒石灰放樣出管樁外邊軸線，按照設(shè)計間距定出管樁樁位。項目技術(shù)管理人員應(yīng)當(dāng)對已定好軸線進行復(fù)核，依照構(gòu)造樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定及時3、糾正。 管樁檢查：管樁進場時必要進行查驗、測量，按照管樁關(guān)于規(guī)范對管樁構(gòu)造規(guī)定和設(shè)計圖紙規(guī)定，對所有到場樁尖進行測量，不滿足設(shè)計和管樁規(guī)范規(guī)定，責(zé)令其更換。樁基擺位：采用山河智能液壓靜力壓樁機ZYJ120型，功率15KW。施工前對施工場地進行整平壓實，樁機移動到相應(yīng)樁位，墊實、對中、調(diào)平。2) 靜壓管樁 用樁機自帶吊索將管樁拖拽到樁位附近，慢慢提高使之逐漸垂直，直至脫離地面，人工扶持配合對中，施壓固定，調(diào)節(jié)垂直度在設(shè)計規(guī)定內(nèi)，施壓壓樁直至設(shè)計深度。3) 施工冠梁 排樁施工完畢，開槽到冠梁底位置，清除多余樁頭，清理連接面殘渣、浮土，在冠梁底部鋪筑砂漿墊層，安裝鋼筋，封閉模板，澆筑冠梁混凝土。4)4、 基坑開挖至錨樁位置開挖基坑至錨樁位置，由于接近道路側(cè)基坑采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護，故此，基坑開挖同步滿足放坡噴錨支護施工分層開挖規(guī)定。在管樁支護側(cè)，隨著基坑開挖，在坑壁安裝鋼筋掛網(wǎng)，噴射護壁砼面層，滲水處注意安裝泄水管。基坑開挖必要堅持分層開挖，先錨后挖，開挖與支護構(gòu)造施工密切配合，禁止超挖。機械開挖時，坑底、坑壁須留30cm土層由人工挖掘修整。5) 施工錨索基坑施工至錨索底面位置，即可進行錨索施工。施工前先進行錨索孔位放樣，然后鉆孔、安裝錨索、注漿跟進持續(xù)施工。鉆頭直徑不得比鉆孔直徑小3mm以上。錨索配裝架線環(huán)定中器，自由段套波紋管使鋼絞線與水泥漿隔離，全孔灌注C20水泥漿。采用二次注漿工藝，5、波紋管長度須同步滿足穿透腰梁長度。6) 施工腰梁 護壁鋼筋混凝土面層形成后，安裝吊模至腰梁位置，綁扎鋼筋骨架，安裝錨頭，最后封模，澆筑混凝土。支模、澆筑混凝土?xí)r注意錨頭定位及保護，規(guī)定平面位置與角度精確，錨頭采用封堵辦法，避免水泥漿滲入。腰梁達到初期強度、拆模后須及時跟進養(yǎng)護，特別是錨索位置，保證混凝土強度。7) 張拉鎖定 待腰梁混凝土達到設(shè)計強度75%并且孔內(nèi)注漿達到設(shè)計強度，方可對錨索施加預(yù)應(yīng)力。錨索采用分級張拉，達到設(shè)計張拉力時持荷穩(wěn)定，不衰減時鎖定，從錨具量起，留10cm鋼絞線，多余某些切除，對錨頭及鋼絞線涂防腐劑保護。8) 施工下一層直至坑底 按照47工序，繼續(xù)開挖基坑，進行錨索施工6、，直至基坑底。9) 基坑封底 開挖到基坑底，及時澆筑封底砼，并注意設(shè)立排水溝、集水井。4、質(zhì)量控制辦法 （1）壓樁施工質(zhì)量管理 底樁（第一節(jié)人土樁）定點 雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗局限性或技術(shù)水平不高施工技術(shù)人員往往在放底樁時偏離原定樁位，從而導(dǎo)致成樁偏位。建議在每個樁位處用石灰或貝灰以原定樁心為圓心、以該樁樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁偏位盡量減小。，達到可靠錨固目。鉆孔過程必要嚴(yán)格控制鉆孔方位角、傾角與速度，并滿足下面設(shè)計、規(guī)范規(guī)定：孔徑孔深孔距成孔傾角5mm50mm10mm3% b.錨索制作安裝鋼絞線須用無齒鋸砂輪機切割截斷，禁止氧氣、7、電焊切割。鋼絞線按設(shè)計長度下料，先對自由段(6m)進行防腐解決，并套上波紋管，用膠帶將波紋管接頭綁扎封閉，然后把以防腐解決好鋼絞線和注漿管拉直，平放在平整場地上，在自由段和錨固段分別套上線環(huán)定中器，其中自由段間距為2m，錨固段為1.5m，錨固段架線環(huán)用扎絲綁扎，保證鋼絞線保護層厚度不不大于2cm。 c.注漿注漿前先進行配合比實驗，施工時按照指定配合比拌制。注漿采用二次注漿工藝，全孔注漿。注漿管與錨索綁扎在一起，二次注漿管出漿孔應(yīng)進行可灌密封解決。二次注漿壓力宜控制在2.5-5.0Mpa之間，注漿時間可依照實驗擬定或在一次注漿錨固體強度達到5Mpa后進行。 d.張拉鎖定張拉須在錨固端腰梁混凝土達8、到設(shè)計強度75%并且不不大于15Mpa后來進行。張拉前，須對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。張拉順序須考慮對鄰近錨索影響，采用隔位張拉。錨索張拉控制應(yīng)力不得超過鋼絞線強度原則值75%。錨索應(yīng)采用除張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉時，張拉到設(shè)計荷載105%-110%，穩(wěn)壓持荷，待錨索沒有明顯衰減時，再進行鎖定。錨索穩(wěn)定后48h內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯應(yīng)力松弛，應(yīng)進行補償張拉。錨索鎖定后，從錨具量起留10cm，切除多余某些后，涂防腐油脂保護。二、 安全保障辦法1 基坑開挖安全在整個基坑開挖和地下工程施工期間，應(yīng)配合監(jiān)測施工，發(fā)現(xiàn)異常必要及時采用安全辦法；施工中隨時觀測土體狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆必要及時撤離基坑9、內(nèi)和頂部危險區(qū)，及時采用應(yīng)對辦法，確認(rèn)安全，方可繼續(xù)施工。各種機械設(shè)備操作人員必要持證上崗，按操作規(guī)程進行操作，禁止無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必要安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。挖掘機作業(yè)范疇內(nèi)禁止站人；土方運送車等各制動器、離合器動作要敏捷可靠，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。在施工道路上設(shè)立安全標(biāo)志，在與附近路口設(shè)專人負(fù)責(zé)交通指揮，夜間施工規(guī)定在道路兩側(cè)警示紅燈。施工期間土方運送車輛較多，穿插頻繁，必要作好交通疏散、安全防范辦法，防止車輛碰撞、人員傷亡事故。2 噴錨施工安全 修坡后應(yīng)及時噴射護壁混凝土，以保護坑壁。支護面背后土層中有滯水時，應(yīng)設(shè)泄水管，將水引出支護層外。 鉆孔作業(yè)時10、，禁止人員觸摸鉆桿。 施工過程中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備電器部位，保證用電安全。 噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。解決機械故障時，必要使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、通風(fēng)前，應(yīng)告知關(guān)于人員。噴射混凝土施工用工作臺架應(yīng)牢固可靠，并設(shè)立安全欄桿。噴射作業(yè)中解決堵塞時，應(yīng)將輸料管拉直，必要緊按噴頭，疏通管路工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。 注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。解決管路堵塞前，應(yīng)先消除罐內(nèi)壓力。非操作人員不得進入正式施工作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方禁止站人。噴射混凝土作業(yè)人員，11、應(yīng)佩戴個體防塵用品。3 靜壓管樁施工過程安全管理 必要依照安全管理關(guān)于規(guī)定建立健全項目各關(guān)于管理制度，在項目內(nèi)部貫徹安全管理責(zé)任制，建立考核制度，實行獎罰辦法，以及前面已提及樁機資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必要齊全。除此之外，還必要注意如下幾種事項：1）起重機作業(yè)前，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，檢查部件緊固限度，鋼絲繩與否磨損。2）起重臂下禁止站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。3）起重范疇不得超過起重性能規(guī)定指標(biāo)，起重機吊樁進入夾持機構(gòu)，壓樁開始之前，必要在起重機、卷揚機構(gòu)放松起吊鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。4）接樁時焊接用各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)記，氣瓶要距離明火點10m以12、上，氣瓶間距必要不不大于5m，氣瓶必要加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存儲時禁止平放或倒放。5）停止作業(yè)時，短履需運營到樁機中間位置，停落在乎整地面上，別的油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。6）施工完畢樁樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。4 預(yù)應(yīng)力施工安全張拉作業(yè)人員必要通過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。預(yù)應(yīng)力施工前必要進行技術(shù)及安全交底。張拉設(shè)備必要按規(guī)定規(guī)定標(biāo)定。張拉時必要按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定張拉力施工，禁止超控制預(yù)應(yīng)力張拉。張拉機具設(shè)備與錨具、夾片等必要配套。鋼絞線必要用砂輪切割機切割，禁止電弧切割。預(yù)應(yīng)力施工必要有施工經(jīng)驗豐富技術(shù)人員主持監(jiān)督，由作業(yè)班組組長統(tǒng)一指揮。張拉作業(yè)必要設(shè)立警戒區(qū)，并且專人值守，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。