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1、地下室負一層、地下室頂板傳料預留施工洞口方案編制人： 審核人： 審批人： 2021年*月*日目 錄1、工程概況11.1工程概況11.2 參建單位22、預留洞口位置情況23、編制依據(jù)及參考資料54、預留洞后澆混凝土模板施工55、預留洞口的鋼筋綁扎66、預留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工66.1預留洞口的清理準備66.2機具和人員準備66.3 混凝土的要求66.4 預留洞口砼澆筑工藝流程76.5 主要施工方法77、成品保護和安全措施71、工程概況1.1工程概況xxxxxxxxxxx位于xxxxxx路與xxxx路交匯處，建筑面積共150000，地下室建筑面積約50000。主要有1#、2#、4#、5#、6#樓5棟2、26-38層高層住宅、1棟3層幼兒園組成，地下室兩層，共用。其中高層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)、 幼兒園結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2 參建單位建設單位：xxxxx有限公司設計單位：xxxxxxxxx監(jiān)理單位xxxxx有限公司施工單位：xxxxxxxxxxx2、預留洞口位置情況本工程地下室地下室負一層樓板、地下室頂板預留施工洞口，便于負一層梁板柱和地下室頂板梁板模板支撐及木方等材料的轉(zhuǎn)運到上一層施工，決定在地下室負一層樓板、地下室頂板上共預留6個預留施工洞口。具體位置詳見下圖: 3、編制依據(jù)及參考資料3.1、施工組織設計 3.2、融創(chuàng)臨江府項目（二標段）結(jié)構(gòu)施工圖 3.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗3、收規(guī)范GB50204-20XX3.4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX4、預留洞后澆混凝土模板施工4.1、預留洞口的結(jié)構(gòu)處理4.1.1 為了地下室負一層樓板、地下室頂板模板支撐的安全，預留洞口部位模板采用獨立模板支撐，不影響主體結(jié)構(gòu)模板的安拆，地下室負一層樓板、地下室頂板模板支撐采用鋼管支撐間距900 mm扣件式鋼管，模板選用15厚復合膠合板。洞口四周采用鋼筋支架綁扎快易收口網(wǎng)隔斷。4.1.2 負一層樓板、地下室頂板預留洞口外側(cè)混凝土澆筑后，預留洞處需采取防護措施進行保護，并且不能隨意挪動。防止預留洞口的鋼筋變形或受到破壞，避免預留洞口墜物傷人事件發(fā)生。4.1.3 負4、一層樓板、地下室頂板預留洞口外側(cè)部位澆筑混凝土必須達到同條件試塊強度100%后方可進行模板拆除。4.1.4 頂板預留洞口結(jié)構(gòu)頂板澆筑前，把原澆筑斷面四周混凝土踢鑿清理干凈，應重新支設模板支撐，模板支撐詳見融創(chuàng)臨江府（二標段）地下室模板施工方案。 4.1.5 預留洞口支模時，要注意預留洞口的模板與已澆筑砼底面接縫處粘接好海綿條，嚴禁漏漿。4.1.6預留洞口部位的覆蓋保護；在澆筑預留洞口外結(jié)構(gòu)后，在預留洞口部位四周設置30的水泥砂漿帶用于攔截養(yǎng)護水。5、預留洞口的鋼筋綁扎 5.1、頂板預留洞口按后澆帶施工處理，頂板鋼筋和附加鋼筋均在口邊甩筋，按規(guī)范50%錯開接頭采用綁扎搭接或焊接連接。 5.2、鋼5、筋綁扎時后澆部位外的混凝土墊塊及馬凳應增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護層厚度。預留洞口部位內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應加密放置，同時做好負一層樓板、地下室頂板鋼筋綁扎。6、預留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工6.1預留洞口的清理準備鋼筋除銹：對于銹蝕的鋼筋在支模前進行除銹處理，除銹采用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉，同時對鋼筋進行調(diào)整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。 6.1.2 將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。并在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。 6.1.3 預留洞口原結(jié)構(gòu)斷面浮漿清理干凈。 6.1.4 在混凝土澆筑前用水對原結(jié)構(gòu)面及模板進行濕潤，保證新老砼結(jié)合良好，澆筑6、時一定要注意施工縫處振搗必須密實，但也不可以過振，影響該處的砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊80100.再用刮杠刮平時讓施工縫處新砼面高于老砼面23，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面不出現(xiàn)高差，搓毛時施工縫處要加強，保證兩者結(jié)合良好。6.2機具和人員準備 施工前一切施工機具、人員準備充分，機具有：平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、木抹子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機具在砼澆筑前進行檢查，振搗器經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)正常，同時配備專職機修工、隨時檢修，砼澆筑前，根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。6.3 混凝土的要求6.3.1 頂板預留洞混凝土設計強度為C35P6，預留洞口后澆筑混凝土用比原設7、計混凝土強度大一個等級的早強微膨脹及抗?jié)B混凝土澆筑。6.3.2 二次澆筑的砼坍落度控制好，坍落度不宜過大。6.4 預留洞口砼澆筑工藝流程 原混凝土界面鑿毛清理鋼筋除銹、調(diào)整綁扎模板支護報甲方監(jiān)理驗收混凝土界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）預留洞口混凝土施工預留洞口混凝土養(yǎng)護。6.5 主要施工方法6.5.1 頂板預留洞口的施工措施，主要通過控制混凝土的坍落度、膨脹劑的摻量、加強振搗和加強養(yǎng)護來實現(xiàn)。6.5.2 預留洞口澆筑前在已澆筑好的混凝土結(jié)合面刷素水泥漿一道。6.5.3澆筑前，避免直接靠近施工縫邊下料，機械振搗宜自中央向洞口接縫處逐漸推進，并在距離縫邊80100處停止振搗，避8、免使原混凝土振裂，然后人工搗實，使其緊密結(jié)合。6.5.4 使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作業(yè)半徑的1.5倍（一般為30-40）。6.5.5 在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初凝期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修正壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。6.5.6 在預留洞口接縫處加強防護，做好設置圍欄，并做好表面覆蓋，防治后續(xù)施工對預留洞口接縫處產(chǎn)生污染。6.5.7 振搗混凝土時，應確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，預留洞二次澆筑后，12小時內(nèi)表面開始覆蓋濕麻袋保濕養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護不小于14d，混凝土的養(yǎng)護要派專人進行特別是前三9、天養(yǎng)護要及時。6.5.8 預留洞口后澆筑混凝土未達到設計強度之前，是出于懸臂受力狀態(tài)，其上不得堆放重物，其下支撐架體不得隨便拆卸（保持支撐加固狀態(tài)）。6.5.9 混凝土強度達到1.2mpa以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，不得有沖擊性操作。7、成品保護和安全措施7.1由于預留洞口鋼筋擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿進行保護。7.2預留洞口施工時，必須嚴格按照施工方案和交底搭設，搭設完畢后必須經(jīng)項目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。沒有項目部對架體的拆除令，任何人不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系。7.3嚴禁隨意拆除或損壞防護欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護設施。7.4 清理預留洞口雜物時，下面樓層必須有人看護。7.5進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。7.6各種小型電動工具，必須由專人進行操作使用保管。7.7夜間施工使用移動式行燈照明時，電壓不應超過36伏。現(xiàn)場電線必須由專業(yè)電工負責搭建，嚴禁私拉亂接電線。