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1、目 錄1.編制根據11.1.圖紙及勘察報告11.2.合同及招標文獻11.3.規范、原則、規程12.工程概況22.1.工程概況22.2.防水概況22.2.1.抗滲混凝土23.施工順序44.抗滲混凝土施工54.1.普通施工規定54.2.節點做法54.3.裂縫控制84.4.材料檢查94.5.質量原則95.成品保護266.安全文明施工276.1.安全生產276.2.文明施工271. 編制根據1.1. 圖紙及勘察報告業主提供施工圖紙（廈門合道工程設計集團有限公司設計9月份藍圖）。1.2. 合同及招標文獻1、與業主訂立施工總承包合同（編號：PLJMZB-0301）；2、工程招標文獻（編號：PLLC-GCS2、G-ZT（ZB）。1.3. 規范、原則、規程表1.1 采用規范、原則、規程表類別名 稱編 號國標建筑工程施工質量驗收統一原則GB50300-混凝土構造工程施工質量驗收規范GB50204-地下防水工程質量驗收規范GB50202-地下防水工程技術規范GB50108-地標行標圖集建筑工程施工工藝規程DBJ14-032-建筑施工安全檢查原則JGJ5999地下室防水L06J301其他建筑施工手冊（第四版）/2. 工程概況2.1. 工程概況A市大廈B共有6棟33層高層住宅，B區外圍有12層商業裙房和社區配套用房，B區北側有7棟多層單體商業建筑。6棟高層下為一層連通地下車庫，某些為人防地下室。地下室建筑面積3、25633.48 m2，層高約3.9m，外墻面積約4300m2。某些裙房基本較深，與所連主樓基本標高基本一致。1#6#樓為樁筏基本，地下車庫為梁板式筏形基本，地上某些為框架剪力墻構造。建筑構造安全級別為二級，設計使用年限50年；地基基本設計級別為丙級，構造抗震烈度六級；人防抗力級別：人員掩蔽所甲類核6級常6級，物資庫為甲類核6級常6級，按平戰結合設計。2.2. 防水概況本工程地下水位較高，防水質量規定高。基本設計為樁基本，設計規定樁頂進入承臺內100mm，且鋼筋錨固長度為35d。由于樁頭與承臺板混凝土之間存在施工縫，樁頭構造型式又導致卷材防水層在樁頭部位無法閉合交圈，且樁頭部位鋼筋密集，樁頭與4、承臺部位防水節點成為底板防水工程核心點。地下室部位轉角、接茬、后澆帶、穿墻管道等特殊部位較多，都是防水施工中重點與難點。2.2.1. 抗滲混凝土依照業主轉發人防設計院函件：C區及B區人防地下室確認事宜（工程部0716W1），人防地下室某些：墊層C15，基本底板、基本梁、承臺、頂梁板均為C35混凝土；地下室墻柱：上部構造落地墻柱為C40，別的純地下室墻柱為C35；基本底板、基本梁、承臺、地下室外墻、有覆土地下室頂板均為剛性防水混凝土，內摻SY-K膨脹纖維抗裂防水劑6%，抗滲級別為P6。鋼筋砼構造耐久性對砼基本規定:最大水灰比:0.55；最低水泥用量:275kg/m3；最大氯離子含量:0.2%；最5、大堿含量:3kg/m3。3. 施工順序1、依照各單體構造特點、所處位置，結合工期規定，依照地下室后澆帶和膨脹加強帶將B區平面劃分為B1、B2兩個分區。2、基本底板和外墻防水依照工程實際施工狀況及時進行鋪貼。B1區施工方向為，B2區施工方向3、地下室底板防水依照墊層流水段進行施工，地下室外墻防水先做一段外墻防水，再做二段防水。地下室底板及外墻防水按照后澆帶劃分流水段，見圖3.1。圖3.1 下室底板及外墻防水按照后澆帶劃分流水段4. 抗滲混凝土施工4.1. 普通施工規定1、抗滲混凝土運送到現場后如果浮現離析，必要進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工規定期，應加入原水灰比水泥漿或二次摻加減水劑進6、行攪拌，禁止直接加水。經測試坍落度不合規定需要解決時，由實驗員告知技術負責人組織進行二次攪拌。2、抗滲混凝土必要采用機械振搗密實，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振。3、墻體水平施工縫及垂直施工縫按照設計進行留置。4、抗滲混凝土構造內部設立各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。5、抗滲混凝土終凝后應及時進行養護，養護時間不得少于14天。4.2. 節點做法1、后澆帶防水解決本工程地下室留縫部位均采用止水鋼板止水，后澆帶寬度設立為1000mm，后澆帶澆筑采用膨脹混凝土，頂板、底板后澆帶澆筑前采用木模板覆蓋，以避免雜物掉入其中。后澆帶混凝土一次性澆筑，不得留置施工7、縫。后澆部位混凝土澆筑前澆水潤濕，并在面層先澆筑一層同比減石子砂漿而后澆筑混凝土。后用微膨脹混凝土灌溉，其混凝土強度級別應提高5Mpa。墻體后澆帶澆筑要分層澆筑，分層振搗，頂板后澆帶澆筑要用木抹子抹平，嚴格控制好板面平整度。后澆帶有關防水構造詳見圖4.14.4。 圖4.1 止水鋼板大樣 圖4.2 底板后澆帶防水構造 圖4.3 外墻垂直后澆帶防水構造圖4.4 頂板后澆帶防水構造2、施工縫防水解決水平施工縫灌溉混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再刷混凝土界面解決劑，并及時灌溉混凝土。施工縫有關防水構造詳見圖4.5、4.6。圖4.5 墻體底部施工縫防水構造 圖4.6 墻體中部、頂部施工縫8、防水構造與混凝土攪拌站造好溝通，保證混凝土供應及時，避免施工過程中產生冷縫。可以調節混凝土技術參數，延長混凝土初凝時間，如承臺基本混凝土初凝時間約10h。在混凝土澆注前，進行合理施工段劃分，將施工縫留置在后澆帶、原設立施工縫等處。3、止水螺桿構造地下室緊固模板用穿墻或柱對拉螺桿，外墻采用止水型螺桿，人防區外墻所用螺桿中部滿焊8080，厚度為3mm厚鋼板，并在螺桿距離墻表面15mm處焊接40mm長定位鋼筋，定位鋼筋外側安裝15mm楔形塑料塊。外墻施工完畢后，模板拆除后剔除楔形塑料塊，將防水型穿墻螺栓在墻內10mm處割斷，采用嵌縫材料先將其封堵，再用聚合物砂漿抹平。將墻體表面清理干凈，模板接縫處仔9、細磨平,平整度不得不不大于8mm。 防水螺桿構造見圖4.7、4.8。 圖4.7 帶止水片對拉螺桿圖4.8 穿地下室墻體止水螺桿孔解決4.3. 裂縫控制地下室混凝土裂縫將對防水效果產生較大影響。施工前，結合施工經驗，分析裂縫特性，采用有針對性預控辦法。1、地下室混凝土墻裂縫重要特性(1) 絕大多數裂縫為豎向裂縫，多數縫長接近墻高，兩端逐漸變細而消失。(2) 裂縫數量較多，寬度普通不大，超過0.3mm寬裂縫少見，多數縫寬度0.2mm。(3) 沿地下室墻長兩端附近裂縫較少，墻長中部附近較多。(4) 裂縫浮現時間多在拆模后不久，有還與氣溫驟降關于。(5) 隨著時間推移裂縫發展，數量增多，但縫寬加大不多10、，發展狀況與混凝土與否暴露在大氣中和暴露時間長短關于。2、混凝土裂縫預控(1) 采用低水化熱礦渣水泥。標號不低于425#，同步在混凝土摻加粉煤灰，可以代替某些水泥，減少水泥用量,減少水化熱，提高混凝土和易性。(2) 控制水灰比。混凝土中水分大某些蒸發引起混凝土內部形成諸多毛細孔，減少混凝土抗拉強度、引起收縮變形。采用減水劑、減少水灰比，改進混凝土和易性，從而提高混凝土抗拉強度，減少內約束應力產生裂縫。(3) 延長混凝土初凝時間。防止混凝土水化熱初期集中浮現，因混凝土初期強度低易浮現裂縫，如將水化熱推遲浮現和延期浮現，會減少裂縫。(4) 在混凝土滿足泵送前提下，盡量減少混凝土坍落度。(5)墻體與11、樓板混凝土盡量分開澆筑。一方面可減少初期樓板對墻體約束作用，另一方面可使墻體內外環境相統一，且墻體內側養護易進行。(6) 在混凝土表面用麻袋或草袋覆蓋,并用清水澆濕。盡量減少混凝土表面熱擴散快、溫差大、減少外界環境與混凝土表面溫差值,減少溫差應力對構造影響。抗滲混凝土澆水養護不少于14d。(7)做好測溫工作。底板混凝土測溫工作是為了掌握混凝土水化熱大小。通過調節辦法來控制混凝土中心最高溫度和表面溫度之差不超過會產生裂縫臨界溫度。(8) 減少混凝土持續墻外露時間在地下室外圍持續墻混凝土施工完畢后，盡量早點進行防水施工和基坑回填土，防止混凝土墻暴露在大自然中。4.4. 材料檢查1、抗滲混凝土抗滲性12、能應采用原則條件下養護混凝土抗滲試件成果評估，試件在澆筑混凝土地點制作。持續澆筑混凝土每500立方米應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于2組。2、持續澆筑混凝土量500立方米如下時，應留置兩組（12塊）抗滲試塊。3、每增長250500立方米混凝土，應增長留置兩組（12塊）抗滲試塊。4、如果使用材料、配合比或施工辦法有變化時，均應另行仍按上述規定留置。5、抗滲試塊應在澆筑地點制作，留置兩組試塊，其中一組（6塊）應在原則養護室養護，另一組（6塊）與現場相似條件下養護，養護期不得少于28天。6、構造混凝土強度級別必要符合設計規定。用于檢查構造構件混凝土強度試件應在混凝土澆筑地13、點隨機抽取。取樣與試件留置應符合：（1）每100立方米同配合比混凝土取樣不少于1次。（2）每工作班同一配合比混凝土局限性100立方米時，取樣不得少于1次。（3）一次持續澆筑混凝土超過1000立方米時，同一配合比混凝土每200立方米取樣不得少于1次。7、見證取樣規定（1）對于承重構造防水混凝土試件和混凝土中摻加外加劑要進行見證取樣，取樣和送檢比例不得低于規定應取樣數量30%。（2）試塊和試件要送到通過法定承認和認證專門檢測機構進行檢測。4.5. 質量原則1、主控項目（1）防水混凝土原材料、配合比及坍落度必要符合設計規定。檢查辦法：檢查出廠合格證、質量檢查報告、現場抽樣實驗報告。（2）防水混凝土抗14、壓強度和抗滲壓力必要符合設計規定。檢查辦法：檢查混凝土抗壓、抗滲實驗報告。（3）防水混凝土施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設立和構造均必要符合設計規定。檢查辦法：觀測和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、普通項目（1）防水混凝土構造表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應對的。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（2）防水混凝土構造表面裂縫寬度不應不不大于0.2mm，并不得貫通。檢查辦法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土構造弧度、厚度不應不大于250mm，其容許偏差為+15mm，-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應不大于50mm，其容許偏差為正負10mm。檢查辦法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄15、。未盡內容詳見B區混凝土工程施工方案。5. 成品保護1、認真貫徹各種責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程質量始終保持在優良狀態。2、施工人員應穿軟質膠底鞋，禁止穿帶釘硬底鞋。在施工過程中，禁止非本工序人員進入現場，盡量減少在裸露防水層上面踩踏。3、防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊，注意保護未干固防水層不受損壞；對于特殊需加強部位，用量可酌情調節。4、防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必要防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。防水層如搭設暫時架子，架子管下口16、應加板材鋪墊，以防破壞防水層。5、施工中若有局部防水層破壞，應及時采用相應補強辦法，以保證防水層質量。8、基本底板外側永久性保護墻上卷材防水層施工后，及時抹水泥砂漿保護層。9、基本外墻立面防水層施工完后及時貼聚苯板防護并回填土，在土方下料及夯實過程中避免碰壞防水層，若有損壞及時由防水隊伍修補。10、地下卷材防水層部位預埋底管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。施工中禁止碰撞，以免損壞穿過墻體套管根部防水層。11、所有預埋件均不得后鑿、預埋件不得后做，如必要穿透防水層時，必要提前告知施工人員，以便提供合理建議并進行及時修補。12、各層卷材鋪完后，基頂端應做好暫時固定并加以保護。13、每天下班或施工半17、途遇雨時，要注意保護新鋪卷材周邊（距其3米范疇內）不被雨水浸泡，用塑料布進行覆蓋。14、鋪貼卷材禁止在雨天、雪天、五級及以上大風中施工，熱熔法施工環境氣溫不適當低于-10，施工過程中下雨或下雪時，應做好已鋪卷材防護工作。6. 安全文明施工6.1. 安全生產1、建立安全施工保證體系，貫徹安全施工崗位責任制。建立建全安全生產責任制，簽定安全生產責任書，將目的層層分解貫徹到人。強化安全法制觀念，各項工序施工前必要進行書面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項目安全科檢查、存檔。2、隊伍進場后，所有人員通過安全教誨后，對施工人員進行消防安全培訓，未經培訓人員不得上崗。特殊工種人員必要持證上崗。3、現場操作人18、員應帶絕緣手套，穿防觸電膠鞋。4、地下室防水施工時，操作人員必要戴好安全帽，佩戴口罩、手套和防護眼罩，避免直接接觸皮膚或濺入眼睛。5、地下室外墻防水施工時要保證作業區域內安全，嚴格做好通風工作，防止中毒事故發生。有交叉作業狀況時，應做好安全防護6、采用熱熔施工，火焰噴嘴禁止對人。7、施工材料和輔助材料都屬易燃物品，存儲材料倉庫及施工現場必要符合國家關于防火規定。防水在貯運和保管過程中不得日曬、碰撞和滲漏；保管環境應干燥、通風，并遠離火源。禁止吸煙。在放置卷材、輔料區域要設專人看守，配備足夠滅火器。8、采用電氣焊切割外墻面突出物時，使用薄鐵皮覆蓋好下部已做好防水層，防止鐵渣掉下燒化卷材或引起火災19、。6.2. 文明施工1、混凝土泵污水及其她施工用水先排入暫時沉淀池，經沉淀后再排入都市污水干道，沉淀池要經常清理。2、各種機械作業，應按照關于安全操作技術規程執行。對建筑工地所有人員加強教誨，作到舉止文明、衣著整潔、禁止打架、斗毆、酗酒現象3、盡量選取噪聲低、振動小、公害小施工機械和施工辦法，減小對現場周邊居民干擾。4、施工所用材料、油料等應有專門存儲地點，使用后產生廢棄材料油料也應在單獨存儲，防止污染現場環境。5、搞好現場環境衛生，做到“活完、料凈、腳下清”，卷材包裝紙及雜物要隨時清理，堆放在指定地點，保證場容清潔，活完場清。6、清洗防水材料、防水施工器具、工具污水、廢水，應集中解決，不得直接排入工地內暫時排水系統內，潑灑防水粘結劑、防水添加劑以及沖洗潑灑上述材料污水等，均不得直接排入暫時排水系統。7、防水施工期間，禁止在現場焚燒防水材料，禁止在現場熬制油膏、瀝青等灌縫材料；防水材料應及時密封保管，防止有毒氣體散發到空氣中。