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1、金水岸商信樓工程人工挖孔灌注樁施工方案編制單位：靈山縣第二建筑工程公司編制日期:20XX年6月16日一、 工程概況金水岸商住樓工程位于靈城鎮海峰路水泥廠宿舍區北面和江濱路交匯處，本工程為框架結構商住樓，地下1層，地上12層。建筑面積：33511.38（建筑基底地面2619.62，地下室3940.02）。基礎采用人工挖孔灌注樁及機械沖孔樁。樁基共204根樁。樁身長度不小于6米，樁身直徑分別為0.8米、1.2米、1.3米、1.4米、1.6米、1.8米六種。樁端持力層為第8層石灰巖。樁端進入巖層的深度0.5米。二、施工準備材料1、水泥：宜用32.5或42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合2、格證及試驗報告。2、砂：中砂，含泥量不大于3%。3、石子：粒徑540mm, 含泥量不大于2%。4、鋼筋：品種和規格均符合設計要求，并有出廠合格證和試驗報告。施工機械機具、模板1、手動鉸車、手推車或翻斗車、鎬鍬、手鏟、鋼釬、鐵錘、線墜，吊桶、砼攪拌機、溜槽、導管、振動棒、插釬、粗麻繩、安全活動蓋板，防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設備，揚程水泵，活動爬梯、安全帽、安全帶等。2、模板采用組合鋼模拼接而成，用U形卡連接，上下設兩道6號槽鋼圈頂梁作支撐，鋼圈由兩個半圓組成，用螺栓連接牢固，模板采用拆上節，支下節的方法，可循環周轉使用。勞動力安排：挖樁15人，鋼筋 2人，砼 18人3、。 施工進度安排：20XX年 月 日開工至20XX年 月 日完工。三、人工挖孔樁施工方法1、人員交底施工前應仔細研究地質鉆探資料及現場環境情況，分析可能遇到的地層情況以及采取的措施，施工員將這些情況向作業人員進行安全技術交底和安全教育，要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。2、測量放線測量時按規劃紅線圖和施工圖進行放線，放出樁的中心點，并在樁的四周做好校正點，待樁孔第一節護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁砼上口，并用水準儀把相對水平標高標記在第一圈護壁上，按要求做好永久性控制點。3、施工工藝流程放線定位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板（放附加鋼筋）澆灌第一節護壁混凝土檢查樁位（中4、心）軸線架設垂直運輸架安裝手搖鐵架轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）澆灌第二節護壁混凝土檢查（中心）軸線逐層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土串筒澆灌樁身混凝土（隨澆隨振）4、施工方法放線定位及高程測量挖孔樁測量主要是樁位軸線及標高的控制，樁位軸線及標高的控制采取在地面設十字控制網，基準點的方法進行。測量時依據建筑物測量控制網資料和樁基平面布置圖建立水平控制網，作好永久控制點，每根樁的四周都設置校正點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，可作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線及標5、高控制，是將控制軸線、高程引測到第一節混凝土護壁上，每節以十字線對中，吊大線墜作中心控制用，用尺桿作圓周量測，以基準點測量孔深，保證樁位，孔深和截面尺寸正確，符合設計要求。成孔開挖樁孔由人工從上到下逐層進行，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面尺寸，允許尺寸誤差30mm，巖層部分參照爆破施工方案.垂直運輸采用手動鉸車，吊到地面后，用手推車或機動翻斗車運出堆放。挖孔過程中，地下水不大時，可用潛水泵抽出或用吊桶吊出，如地下水較大時，應會同有關部門共同研究，采取高壓灌止水，或采用鋼管樁、沖孔樁等措施。護壁施工樁護壁混凝土強度等級采用C30，鋼筋采用級，第一節護壁以高出地6、面150-200mm，便于擋土、擋水。上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。護壁往下施工時，以每一節作為一個施工循環，挖好每節土后接著澆灌一節混凝土護壁。一般土層每節高度為1000mm，在流砂、流泥區段每節高度宜小于500mm，為便于井內組織排水，在透水區段的護壁預留瀉水孔，孔徑與水管外管徑相同，以利接管引水，并在澆灌混凝土前予以堵塞。為保證樁的垂直度，使孔壁圓弧保持上下順直一致，要求每澆灌完三節護壁混凝土，必須校核樁中心位置及垂直度一次。清孔、封底樁基深度達到設計要求后，鋼筋籠吊放前須將孔底殘渣、雜物、浮土、積水等清理干凈，經地質勘察、設計、質量監督站、監理、建設等單位有關人員鑒定持力層是否7、符合設計要求，并盡快辦理好隱蔽工程驗收手續，立即灌混凝土封底，盡量減少樁孔暴露時間。鋼筋籠的制作和吊放鋼筋采購時必須對質量進行雙向控制，要有出廠合格證，取樣試驗合格，鋼筋籠在現場加工制作，樁身鋼筋混凝土保護層為50mm，鋼筋籠的制作綁扎須符合設計和規范要求。長度遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用搭接雙面焊接，制作時兩節主筋接頭數按50%相互錯開。鋼筋籠四周在主筋上每隔2m設一個20耳環作定位墊塊，以確保鋼筋籠位置正確，保護層厚度符合要求。鋼筋籠吊運使用吊車進行，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應即就位固定。樁身混凝土澆灌灌注的混凝土必須具有良好的和易8、性，樁身混凝土為C30，樁身砼澆灌前應通過試驗確定配合比，坍落度一般取80-100mm，樁身混凝土用溜槽向樁孔內澆灌。當高度超過3m時應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m。澆灌混凝土時應連續進行一次澆灌完成，分層振搗密實。然后澆灌上部混凝土。每層的高度1-1.5米，用插入式振動器振搗密實。混凝土澆灌到樁頂時，應適當預留超過樁頂設計標高500，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。灌注樁身混凝土時，每根樁留置試塊數量不得少于一組，相鄰10m范圍內的人工挖孔樁作業停止，并不得在孔底內留人。排水、通風和照明在開挖過程中的樁孔每次開挖前，必須將孔內積水抽干，孔深超過5m時，用空壓機向孔內送風不9、少于10分鐘，排除孔內混濁空氣。對于可能產生有毒氣體的地層，施工前須采取有效措施檢查孔內氣體是否有毒（如用動物檢驗等）。孔內照明必須用電壓不超過12V的低壓電源，在中途抽水時孔內操作人員必須返回到孔外面，移動孔內抽水機應斷開電源，各種用電設備管理由專業電工負責完成。所有用電機具均裝設額定動作電流不大于30mA的漏電保安器。5、試樁按設計要求，樁基施工完畢后，應對樁的質量和承載力進行檢驗鑒定，由設計方會同監理、甲方及質檢部門任意指定若干根樁孔進行樁端持力層的深層平板載荷試驗。根據有關規范要求進行單樁承載力和樁身完整性的抽樣檢測，試樁數量不應少于3根。具體檢測樁號待樁施工完畢后另行確定。四、質量標10、準1、主控項目混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設計和施工規范規定。灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規范規定。成孔深度和終孔入巖深度必須符合設計要求。鋼筋的品種和質量，焊條型號必須符合設計要求和有關標準規定。鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收規定。2、一般項目混凝土拌制必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量。灌注混凝土時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規范的規定。焊接應互相錯開，35d鋼筋直徑區段范圍內的接頭數50%錯開。鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數不得超出規范規定要求。孔圈中心線和樁中心線應重合,軸線11、的偏差不得大于20mm。3、允許偏差見下表挖孔灌注樁施工允許偏差表項 目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差（%）樁位允許偏差（mm）允許偏差（mm）檢驗方法鋼筋籠主筋間距10尺量檢驗鋼筋籠箍筋間距20尺量檢驗鋼筋籠直徑10尺量檢驗鋼筋籠長度100尺量檢驗混凝土護壁+500.550拉線和尺量檢驗鋼套管護壁+501100拉線和尺量檢驗進入持力層深度50尺量檢驗注：樁徑允許偏差和負值指個別斷面。五、施工注意事項1、參加挖孔樁的工人，要事先必須檢查身體，凡患有精神病、高血壓、心臟病等不能參加施工。2、現場施工人員必須戴好安全帽，操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況，互相呼應，切實預防安12、全事故發生。3、非機電人員，不得亂動機械設備，應由專人負責操作。工地拉接電源由專職電工完成。4、孔口四周必須設0.8米高護欄，在挖孔作業進行中，當人員下班必須蓋好孔口。5、孔內抽水時，應在挖孔作業人員上地面以后再進行。6、夜間一般禁止挖孔作業，如遇特殊情況需要夜班作業時，必須經現場負責人同意，并必須有領導和安全員在現場指揮和進行安全檢查與監督。7、鋼筋籠成型后，必須經現場質安員或施工員全面檢查焊接質量，若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續。8、終孔土樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原土樣備查。六、主要安全技術措施1、圖紙會審提出的問題及解決辦13、法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記要。參加會審的單位人員應簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據。2、人工挖孔樁操作安全極為重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全教育和安全技術交底，灌注樁現場所用設備、設施、安全裝置、工具配件等以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全，操作前對吊具進行安全、可靠性檢查，確保施工安全。3、當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到孔底，放置時間不得少于10m14、in，經檢查小鳥生態正常，方可下井作業。孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時尚應大送風量。4、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車通行不得對孔壁的安全造成影響。5、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁孔口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。6、凡在孔內抽水后，必須先將抽水機專用電源切斷，作業人員方可下樁孔作業，嚴禁帶電操作。孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。7、樁孔內必須設置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用，嚴禁酒后上班，不準在孔內吸煙和使用明火作業。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。8、施工15、場內的一切電源、電線路的安拆必須由持證電工負責，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須實行一機一閘一漏，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范”JGJ46-88。七、成品保護1、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土應集中堆放或及時運走。2、保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。3、施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。八、環保措施1、砂、石、水泥的投料人員應配戴口罩，防止粉塵污染。2、振動器操作人員應穿絕緣膠鞋和配帶絕緣膠皮手套。3、因混凝土攪拌而產生的污水應經過濾后排入指定地點。16、4、混凝土攪拌機的運行噪聲應控制在當地有關部門的規定范圍內。5、現場使用及運輸途中遺漏的混凝土應及時回收理。九、參照規范及質量記錄1、參照規范建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20XX）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）建筑樁基技術規范（JGJ94-94）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）2、質量記錄水泥的出廠合格證及復驗報告。鋼筋的出廠證明、合格證，以及鋼筋試驗單。試樁的試壓記錄；灌注樁的施工記錄；混凝土試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告；樁位測量放線圖、樁位竣工平面圖及樁頂標高圖。設計變更通知單；分項工程自檢表；檢驗批記錄；