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1、化水車間設備管道安裝工程施工方案（一）、工程概況攀煤集團煤矸石發電技改工程化水部分為綜合水泵房來水進行二級除鹽處理.其主要包括：離子交換設備及管道、酸堿系統、室外水箱及管道、水泵間設備及管道、廢水中和處理系統和壓縮空氣儲存設備及管道。其主要管道及管件均為襯塑管道，且直接從廠家預制訂購。整個安裝工期預計從土建完全具備安裝條件開始安裝到單機試車結束,總工期約為2個月時間。主要工程量匯總表如下名稱規格材質數量常閉氣動襯膠隔膜閥DN150DN2520#鋼襯塑94只手動襯膠隔膜閥DN200DN2020鋼襯塑79只無縫鋼管1594.52091米無縫鋼管13342068米無縫鋼管108420#19米無縫鋼管2、8942060米無縫鋼管57320116米不銹鋼管5731Cr18Ni9Ti175米（二）、編制依據： 1、攀煤集團煤矸石發電技改工程招標書及附件;2、以下標準和技術規范：GB/50268-97給水、排水管道工程施工及驗收規范GB/5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范DL5031-94 電力建設施工及驗收技術規定（管道篇）DL/T86920XX火力發電廠焊接技術規程GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范DL/T 5190。420XX電力建設施工及驗收技術規定（電廠化學)以及國家、電力工程相關標準（三）、施工部署： 1、施工條件:本系統所牽涉到場所土建必須按要求合格3、的交付(其包括場地的地坪，設備基礎,所有的預埋件），安裝所用的設備、管道到場且驗收合格。2、施工機具安排序號機械名稱數量備注125T汽車吊1部設備就位250T汽車吊1部設備就位3等離子切割機1臺不銹鋼管切割4交流電焊機2臺5扳手2套6手拉葫蘆2t4只7手拉葫蘆3t4只8手拉葫蘆5t2只9杠桿千分表2付10框式水平儀1臺11塞尺1把12電火花檢測儀1臺13其它常用工具若干3、人員安排序號工種數量備注1設備施工員1持證上崗2管道施工員1持證上崗3質檢員1持證上崗4管道工6持證上崗5鉗工2持證上崗6焊工3持證上崗7起重工2持證上崗8電工1持證上崗9普工6四、安裝流程及說明：4。1、到貨檢查驗收:到場4、所有設備進行開箱檢查,嚴格按照開箱檢查的要求進行并做好檢查記錄；對所有管段及管件進行檢查：1、用目測法或0。25kg以下木錘輕輕敲擊以判斷外觀質量和金屬粘結情況；2、用電火花檢測儀全面檢查其嚴實性，不得有產生電火花現象,檢驗使用電壓應大于15KV，探頭行走速度3m/min6m/min，探頭不應在膠層上長時間停留,不用時立即斷開,防止擊穿膠層。（如廠家能提供有關資料證明其性能合格現場可不再試驗）3、法蘭結合面應平整,搭接處應嚴密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時應磨平。所有主要閥門應做下列工作：1、檢查其型號、規格是否符合設計規定。2、應作嚴密性水壓試驗，試驗壓力為1.25倍工作壓力，合5、格后方可使用.3、其中襯膠閥門應作電火花試驗檢查襯膠質量（廠家能提供相關試驗證明現場可不再做），結合面應平整無損傷。襯里表面不應有鼓泡現象.4。2、主要施工方法及技術措施:整個工程分為離子交換設備及管道、酸堿系統、室外水箱及管道、水泵間設備及管道、廢水中和處理系統和壓縮空氣儲存設備及管道六大部分；總的施工思路：各部分各自為主，又相互結合；主要設備、母管先就位，后支管、附屬有關部件就位。4.2。1設備安裝4。2.1.1 離子交換器、酸、堿儲存槽及計量箱等設備，應按照有關規定進行驗收，罐體襯膠設備進行漏電檢查試驗。4。2。1。2 離子交換器和除二氧化碳器應安裝垂直誤差不得超過其高度的0。25，最大6、垂直誤差不應超過5mm.殼體找正后，支腳、墊鐵與基礎預埋件焊接牢固。3 過濾器水帽安裝前應進行水帽的完整性及縫隙檢查,安裝時緊滿扣,并作噴水試驗,檢查水帽有無脫落或損壞。4 離子交換器內部裝置的技術要求，應符合設計（或制造廠)圖紙要求。4。2.1。5 離子交換器內各配件用螺栓緊固時，采用大墊片，防止將防腐層損壞。6除碳器安裝要求器內所有構件的連接嚴密，防腐符合設計要求。4.2.2、管道安裝4.2。2.1管道安裝要嚴格按照施工圖進行施工，無設計人員同意，不得改動施工圖紙，特別注意其標高、坡度及坡向。管線布置應合理，不得妨礙通道及其他管線的布置，閥門布置在便于操作的地方。4。2.2.2管子和管件坡7、口及內外壁1015mm范圍內應無油漆、垢、銹、毛刺等.4.2.2。3管子或管件對接焊縫組對時，內壁應平齊，錯邊量不宜超過管壁厚度的10,且不應大于1mm.4。2。2。4管道連接時不得用強力對口，加熱管子、加偏墊及多層墊等方法來消除接口端面的空隙，偏斜、錯口或不同心等缺陷，以防止引起附加應力.4。2。2。5本工程中管道連接主要是法蘭連接，法蘭端面上連接螺栓的支承部位應與法蘭結合面平行，以保證法蘭連接時端面受力均勻。上螺栓螺母時應對稱旋緊。4。2。2。6 管子與設備連接時應在設備安裝定位緊固后進行.4.2。2。7管子對接焊縫位置應符合相關要求：（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小8、于100mm.（2）管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不少于150mm。（3）支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得少于50mm。管子接口距開孔位置50mm,且不小于孔徑。（5） 管道在穿過隔墻、樓板的管段不得有接口。4。2。2。8管道安裝時注意管子坡度的方向和坡度值，管道的標高偏差不得超過10mm，水平管道的彎曲度為1/1000且20mm，立管鉛垂度為2/1000且15mm,對接管平直度1mm，內壁錯邊量1mm。4.2.2.9所用蝶閥應轉動靈活，安裝方向應正確。4.2.2.10逆止閥、截止閥安裝時注意其方向正確。4。2.3管道支架的安裝4.2.3.1支吊架安裝9、時應按施工圖紙的要求,注意熱膨脹的方向，予配時一定要注意型號、規格、材質，不得錯用,并應有出廠合格證件.4。2.3。2不銹鋼管道與炭鋼支架之間應設置隔離墊。4。2。3。3導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，與支承件接觸良好無卡澀現象，支吊架位置應正確，安裝應平整、牢固,與管子接觸良好，支吊架安裝后及時做好安裝記錄。4.2。3.4 管道支吊架的間距,應符合設計規定，塑料管道應在金屬卡箍和管子之間加裝軟墊（橡皮墊等）。(五）、安全文明施工5。1對所有計劃進場的施工人員和管理人員進行進場前的勞動安全知識教育，以提高對勞動安全重要性的認識和提高自我保護意識。5.2嚴格遵守現場施工的安全管理；接受并10、配合業主和監理單位的現場指導和監督工作；5.3強化現場的安全文明施工，及時清理施工時所產生的邊角廢料，保持現場的文明整潔；5。4對登高作業用的腳手架、腳手板保持完好,搭設符合規程，經專管部門及專管員驗收后方能使用；高空作業必須掛好安全帶。5。5 OSH危害辯識與危害評價一覽表（附后）（六）、成品保護6。1 所有襯塑管件、設備嚴禁電焊機引弧，同時嚴禁其它熱源靠近。6。2 所用不銹鋼管材均應用等離子切割機作業，嚴禁用火焊或電焊把頭沖。OSH危害辯識與危害評價一覽表填報單位：安裝班填報日期：20XX年10月10日序號作業活動危險因素危害類別可能導致的事件涉及相關方判別依據()作業條件危險評價危險級別11、控制計劃（af）備注LECD1施工用電臨時施工用電私拉亂接行為性觸電員工321590三監督檢查露天電源盤遮雨設施不牢固物理性觸電員工321590三監督檢查電氣設備的接地、接零不完善物理性觸電員工0 534060二監督檢查配電箱防雨設施不完善物理性觸電員工12714一監督檢查漏電保護器不靈或不動作物理性觸電員工121530二監督檢查電源開關、插座損壞或殘缺物理性觸電、火災員工321590三監督檢查夜間照明不足惡劣氣候施工物理性其他傷害員工16742二監督檢查2施工用氣氧、乙炔氣瓶無減震膠圈或防護帽斷裂、丟失、損壞化學性火災物理爆炸員工供應商33763二監督檢查氧氣、乙炔瓶與帶電體接觸化學性物理爆炸員工114040二監督檢查3氣割作業電火焊作業時，氧、乙炔瓶距離小于10米或氧、乙炔瓶距離明火小于10米化學性物理爆炸員工16742二監督檢查高處電火焊作業未采取隔離措施，火花向下飛濺化學性火災員工32742二監督檢查